Тройник для соединения труб из термопластов

Тройник для соединения труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ТРОЙНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий основн чо трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком , и электронагревательную спираль , расположенную метвду основной трубой и усиливающим элементом, отлича-ющийс я тем, что, с целью повышения прочностисоединения, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразъемной муфты. 2. Тройник поп.1,отличай)щ и и с я тем, что муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами. 5 1чЗ ю О1

з(д) В 29 С 27/06

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3555628/23-05 (22) 21.02.83 (46) 07,11.84. Бюп. N - 41 (72) Н.А.Цецюра, Е.Ш.-M.Гисев, В.И.Обвинцев и В.Х.Бондарь (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (53) 678,059.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 170795, кл. F 16 L 47/00, 1962.

2. Патент США 11 3907625, кл. 156-253, 1975 (прототип). (54)(57) 1. ТРОЙНИК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий основную трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком, и электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элементом, отличающийсятем, что, с целью повышения прочности соединения, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразъемной муфты.

2. Тройник по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами..

1122519

Изобретение относится к сварке труб из термопластов, точнее к со-. единительным деталям пластмассовых трубопроводов.

Известен тройник, выполненный 5 путем приварки к основной трубе . двухс.тупенчатой втулки, у которой торцовая часть большего диаметра имеет цилиндрическую поверхность радиуса основного трубопровода и снабжена электроспиралью. Раструбная

/часть тройника предназначена для присоединения бокового отвода (1).

Недостатком этого тройника явля ется низкая прочность сварки в 15 месте приварки двухступенчатой втулки к основной трубе, которая связана с тем, что полимерный материал, разогретый электроспиралью до температуры сварки (250 С) стао новится жидкотекучим и вытекает изпод торцовой части втулки, снабженной электроспиралью. Кроме того, при такой конструкции тройника при сварке возможно смещение витков электроспирали, что приводит к ,межвитковому замыканию витков электроспирали, к перегреву материала, его деструкции и резкому снижению прочности сварного соединения. ЗО

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тройник для соединения труб из термопластов, содержащий основную трубу, патрубок Ç5 ответвления, охватывающий основную трубу усиливающий элемент, соединенный с патрубком, электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элемен- 40 том 21.

Недостаток известного устройства состоит в том, что усиливающий элемент выполнен разъемным, что создает в месте соприкосновения концентрато- 5 ры напряжений, которые при длительной эксплуатации трубопровода приводят к появлению трещин.

Цель изобретения — повышение прочности соединения. 50

Указанная цель достигается тем, что в тройнике для соединения труб .из термопластов, содержащем основную трубу, патрубок ответвления, охватывающий основную трубу усиливаю-55 щий элемент, соединенный с патрубком, электронагревательную спираль, расположенную между основной трубой и усиливающим элементом, усиливающий элемент выполнен в виде, по меньшей мере, одной неразьемной муфты.

Муфта выполнена с цилиндрической средней частью и коническими концами.

На фиг. 1 и 2 изображены варианты выполнения конструкции тройника; на фиг. 3 — тройник, у которого патрубки ответвления размещены под углом между собой, поперечное сечение.

На фиг, 1 изображен тройник, состояшИй из отрезка основной трубы на которой неразъемно размещена муфта 2 с электронагревательной спиралью 3 на внутренней поверхности.

В стенке основной трубы 1 и в сваренной с ней муфте 2 выполнено отверстие (обозначено пунктиром), в котором неразъемно размещен патр- бок ответвлений 4. Последний может бьгть соединен с основной трубой 1 сваркой трением, сваркой в раструб и др.

На фиг, 2 изображен тройник, состоящий из основной трубы 1 с размещенной на ней неразъемной муфтой

2 с электронагревательной спиралью

3 на внутренней поверхности. На муфте 2 размещено неразъемно кольцо

5 из термопласта, на внутренней поверхности которого также имеется электронагревательная спираль 3. Концы муфты 2 выполнены KQHH÷åñêëìè, Гпричем средняя часть ее имеет цилиндрическую форму, длина которой на 20-25% может превышать диаметр * ввариваемого патрубка ч. Последний может быть приварен при помощи контактной сварки в раструб, сваркой трением и др.

Тройник изготавливается следующим образом.

На отрезок основной трубы 1„ подготовленной под сварку, насаживают муфту 2, на внутренней поверхности которой имеется электронагреватель— ная спираль 3. Затем электронагревательную спираль 3 подключают к источнику тока (не показан), нагревают. материал спирали 3, муфты 2 и трубы

1 и сваривают их между собой. При необходимости на муфту 2 насаживают кольцо 5 из термопласта, на внутренней поверхности которого также име— ется электронагревательная спираль

3, и сваривают его с муфтой 2 так же, KBK муфту 2 csapHHaIoT с трубой 1..

После сварки в стенке муфты (и коль1122519 ца) -и трубы выполняют, по меньшей мере, одно отверстие (показано пунктиром), перерезая витки спирали

3. Отверстие выполняют преимущественно коническим. 5

Предварительно заготовленный и подготовленный под сварку патрубок

4 вводят в полость указанного отверстия, перекрывая перерезанные витки спирали 3, и сваривают с основ- 10 ной трубой 1 при помощи сварки трением, либо вибротрением, обеспечивающих высокое качество сварных швов.

Наличие муфты, размещенной на трубе и сваренной с ней, способствует усилению тройника как за счет увеличения толщины стенки основной трубы в месте приварки патрубка, так и за счет увеличения площади сварного шва„ образованной боковой поверхностью патрубка и поверхностью отверстия, проходящего через стенку муфты и трубы. При необходимости площадь сварного шва может быть увеличена за счет дополнительного кольца, насаженного на муфту и сваренного с ней. Коническая форма концов муфты способствует снижению жесткости конструкции и улучшает условия работы тройника. Предлагаемая кон-. струкция тройника позволяет повысить качество сварного соединения, достичь прочности его, соизмеримой с прочностью материала основной трубы H повысить срок службы сварного соединения. Кроме того, кон струкция тройника позволяет изготовить крестовины, у которых патрубки размещены в плоскости, перпендикуJlRpHoA ocH трубы, под любым углом.

Число патрубков может быть доведено до 4 — х и более в зависимости от соотношения диаметров основной трубы и патрубка.

1122519, Составитель И.Грунина

Техред C.Мигунова Корректор А. Зииокосон

Редактор Н.Яцола

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8079/14 Тираж 639 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5