Эжекционное устройство для получения штапельного волокна

Эжекционное устройство для получения штапельного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЖЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с центрально расположенным отверстием для подачи расплава , коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования , отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна, кольцевое сопло снабжено радиально установленными перегородками и выполнено в продольном сечении в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону камеры волокнообразования, стенки -которой профилированы по параболе, причем полость подвода энергоносителя выполнена сужающейся в сторону кольцевого сопла, a ее стенки в продольном сечении имеют форму лемнискат. иг.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

ОЗВ«П

РЕСПУБЛИН (1Ф 01) А

ВСЮ С 03 В 37 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K aSTOPCKONIV СаМ@ЕТГЛ С а (21) 3586527/29-33 (22) 28.04.83 (46) 07.11.84. Бюл. И - 41 (72) С.Н.Бочкарев, В.Н.Клычков, В.М.Ковылов, Л.И,Корницкий, Ю.И.Томилин и А.И.Яковлев (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им.Н.Е.Жуковского (53) 666.189.211(088.8) (56) 1. .Авторское свидетельство СССР

11 - 948909, кл. С 03 В 37/Ol, 1981.

2.Горяинов К.Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий.

СИ. М., !982, с.153, р.6.23 (прототип). (54)(57) ЭЖЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с центрально расположенным отверстием для подачи расплава, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна, кольцевое сопло снабжено радиально установленными перегородками и выполнено в продольном сечении в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону камеры волокнообразования, стенки .которой профилированы по параболе, причем полость подвода энергоносителя выполнена сужающейся в сторону кольцевого сопла, а ее стенки в продольном сечении имеют форму лемнискат.

l 122631

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения минерального штапельного волокна методом раэдува.

Известна дутьевая головка, содержащая корпус с центрально расположенным в его крышке отверстием для подачи расплава, полость подвода энергоносителя с кольцевым соплом и. камеру волокнообразования с резонирующей полостью (1) .

Однако ч акая головка крепится непосредственно под фидером плавиль. ного агрегата, что снижает возможность ее использования.

Наиболее близким к изобретению является.эжекционное устройство для получения штапельного волокна, со держащее корпус с центрально расположенным отверстием для подачи расплана, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразонания (2) .

Недостатком известного устройства является малая степень турбулизации энергоносителя на выходе иэ кольцевого сопла, что приводит к образованию волокна относительно большого среднего диаметра 1,2-4 мкм) и от30 носительно большому количеству ненолокнистых включений.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества волокна. 35

Укаэанная цель достигается тем, что н эжекционном устройстве для получения штапельного волокна, содержащем корпус с центрально расположенным отверстием для подачи распла- 4О ва, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования, кольцевое сопла снабжено радиально установленными пере- 45 городками и выполнено в продольном сечении в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону камеры волокнообразования, стенки которой профилированы по параболе, причем полость подвода энергоносителя выполнена сужающейся в сторону кольцевого сопла, а ее стенки в продольном сечении имеют форму лемнискат. 55

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 2

Устройство содержит корпус 1 с центрально расположенным,отверстием

2, коаксиальное ему кольцевое сопло

3 с радиальными перегородками 4, полость 5 подвода энергоносителя, соединенную с кольцевым соплом 3, и камеру 6 волокнообразования. При этом кольцевое сопло 3 имеет н продольном сечении форму усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону камеры 6 нолокнообразования, стенки который профилированы по параболе, а стенки полости 5 имеют в продольном сечении форму лемнискат.

Устройстно работает следующим образом.

Энергоноситель, например сжатый воздух или пар под большим давлением поступает н полость 5 и через каналы в кольцевом сопле 3, образованные радиальными перегородками 4, с большой скоростью выдувается в камеру 6 волокнообразонания, где соз-! дается разрежение и куда под действием инжекции через отверстие 2 засасывается струя расплава 7, которая под воздействием струй энергоносителя разбивается на капли, вслед за чем происходит их вытяжейие в длинные и тонкие волокна.

Наличие в устройстве кольцевого сопла 3 в форме усеченного конуса, разделенного радиальными перегородками 4 на отдельные каналы, позволяет существенно улучшить процесс эжектирования струй расплава и процесс волокнообразования, поскольку энергоноситель выдувается в камеру 6 волокнообразования в ниде дискретных струй, которые взаимодействуют между собой и сильно турбулизируют поток энергоносителя, в результате чего получается равномерный факел распыла струи расплава.

Выполнение стенок полости 5 подвода энергоносителя в форме лемнискат и профилирование стенок проточной части камеры 6 волокнообраэования по параболе позволяет существенно снизить уровень аэродинамических возмущений в устройстве,что так же благотворно влияет на качество волокна.

Предлагаемое устройство позволяет получить волокно со средним диаметром 1,3-1,5 мкм и объемным весом 8-10 кг/м против 2-4 мкм и 152О кг/м по известному, т.е. изобретение обеспечивает увеличение произ- водства волокна вдвое.

112263! А-ß

Составитель Б. Коган

Техред С,Легеза

Редактор Н.Джуган

Корректор И.Эрдейи

Подписное

Филиал ИПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 8087/20 Тираж 468

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5