Шихта для изготовления керамики
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ , включающая глинозем с содержанием oi AljO 80-95%, оксиды магния и гафния, о тличающа я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, степени чистоты поверхности после механической обработки и снижения потерь прочности при вибрационных нагрузках, она дополнительно содержит глинозем с содержанием оС 25-35%, оксид церия и глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,05-0,15 Оксид магния 0,05-0,15 Оксид гафния Глинозем с содержанием в(.А120з 25-35% 10-15 0,01-0,1 Оксид церия 1,0-2,0 Глина Глинозем с содержанием ot-A 120380-95% Остальное
СОО3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ИЕ (И) 3c5D С 04 В 35 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OfÍPb ÒÈA (21) 3574084/29-33 (22) 07.04.83 (46) 07.11.84. Бюл. 9 41 (72) Я.Н. Питак, Н.Г. Крупкина, В.П. Жильцов, Н.Л. Пьяных, П.П. Криворучко, И.И. Кабакова, И.Л. Боярина и R.Ñ. Праско (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 666.763.5(088.8) (56) 1. Кайнарский И.С. и др. Корундовые огнеупоры и керамика. М., ."Металлургия", 1981, с., 20-24.
2. Патент США Ф 4285732, кл. С 04 В 35/02, 1981 (прототип). (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ,1включаюп1ая глинозем с содержанием g = А1 0 80-95%, оксиды магния и гафния, отличающаяся тем, что, с целью повьппения механической прочности, степени чистоты поверхности после механической обработки и снижения потерь прочности при вибрационных нагрузках, она дополнительно содержит глинозем с содержанием .g --А1 О 25-35Х, оксид церия и глину при следукнцем соотношении компонентов, мас.7.:
Оксид магния 0,05-0,15
Оксид гафния 0 05-0, 15
Глинозем с содержанием
К=А120 25-353 . 10-15
Оксид церия 0 01-0,1
Глина 1 0-2,0
Глинозем с содержанием
А120 80 95
Остальное содержанием
М=А120 25-35Х
Оксид церия
Глина
Глинозем с
10-15
0,01-0, 1
1,0-2,0 содержанием
oL=A12O3
Остальное
Шихту готовят следующим образом.
Глинозем увлажняют раствором хлористого магния (из расчета содержания в нем 0,05-0,15 мас.Х Y$0) и обжигают при 1550 С. Этот глинозем с содержанием 80-95Х К =А1 0 измельчают в вибромельнице, отмывают от камола железа и высушивают. Иэ смеси глины, оксидов гафния и церия готовят суспензию, в которую добавляют глинозем, с содержанием 01, =А1 О 25-35Х. Эту суспензию выдерживают 20-24 ч, после чего смешивают с глиноземом, содержащим ф =А1 0 80-95Х и M(0, готовят шликер или массу, отливают или прессуют изделия известными способами.
Примеры составов корундовой керамики из предлагаемой.шихты в срав-, нении с известной и их свойства приведены в таблице.
По примеру 3 (см. таблицу) суспензию выдерживают 20 ч, по примерам
4-6 — 22 ч, по примерам 7-9 соответственно 2, 15 и 28 ч.
Как следует из таблицы, изготовленные по изобретению (примеры 3-7) имеют значительно более высокий предел прочности при изгибе, меньшую потерю прочности после 3000 циклон вибрационных нагрузок и большую чис тоту поверхности, чем известные.
Экономическая эффективность только при изготовлении колец для волочения микропроволоки составляет
60 тыс. руб. в год, 30
1 112263
Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано для получения керамики с высокой механической проч- ностью при вибрационных нагрузках и низкой потерей прочности после вибрации с целью изготовления изделий для ряда областей новой техники работающих в условиях вакуума, высоких температур и вибрационных 10 нагрузок.
Известна шихта для керамики, содержащая глинозем и оксид магния, способ приготовления которой предусматривает смешение глинозема с 15 солью оксида магния, обжиг, иэмельчение и кислотную отмывку f1) .
Недостатками данной керамики являются низкие значения механической прочности в условиях вибрационных . 20 нагрузок и значительные потери прочности в процессе вибрации.
Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления кера мики, включающая в качестве осно-, 25 вы глинозем с содержанием g- Al 03 8095%, а в качестве добавки оксиды маг ния и гафния 0,03-0,05 и 0,010 07 мас ° % соответственно (2J .
Однако керамика, изготовленная из известной шихты, имеет недостаточно высокие показатели механической прочности и значительные потери прочности после вибрации, а также недостаточно высокую степень чисто35 ты после механической обработки.
Целью изобретения является повышение механической прочности керамики, степени чистоты поверхности после механической обработки, снижение . потерь прочности при вибрационных нагрузках.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамики, включающая глинозем с содержанием ф - А12 01 80-95%, оксиды
45 магния и гафния, дополнительно содержит глинозем с содержанием о6
А1 О 25-35%, оксид церня и глину при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Оксид магния 0,05-0,15
Оксид гафния 0,05-0,15
Глинозем с
1122638 с» )
О л
СО л сч сч е о о сч — и л л л л л сО Î Î О сЧ сч
О0 л о С 4
Я\ о (»
О х
s0 ("„
Э
kf (U
Р
I I
1 1
1 I сГ) с 4 о о о сч о е л л л л л о о о сч ю л сч сч
00 л о
I 00 1
I 1
1 1
1 1
Π— + —.-Ф
I
I л сс л о — о л л л л о о о
СО сч
О1 о л о а о о о л л о сч
1 — — 4
I 1
iО I
1 сч с
o - о — л л л л л л е о о о о
Ch л о л
Ю о л с ) СО о (»
О о о л о - о л л л л л о о о с 1
Ch л е o e
СО
О1 о
О
5 О
Щ л О
00 л сч и о о о сч л л л л л сч о о о
СЬ л с о в а о о о о л л л л л о о о о
О1 л л
СО
СО л
СО
A о л ь
Г 1
I 1
О0 л с о ° о л л ) о с о
Г» о х
1»
Ф (0
Ж ссъ (л ь сч
1 I о с 1
00 л с сч
00 о
Ст
Ф ви
Р X о (» х Д л
Р (» А и х о о
М х (» х
0(0( с» х х
Ц Ц
v v х (с о о
} л
I 1
I 1
1 1 ! I
I 1
I I
1 I
I
I
Г
I 1
I I
I I
I I
1 I
I сч 1
1
1 1
1 I)
1 Il
I 1!
I 1. ! - 1
1 I
1:
1!
1. Щ о
Е» х
Ф М сс х с о о С4
И
Е
О 1
4У
C v и х
X Х
Ф Ф
K (0 4 Щ (»o аи Осс О
Ф ° Хо Х с и Х t Х I
ОС(5О Ца
O Z .00 å л
О сб И
& х
8 е
ы v о о х с0
ЕИ и о л х
Ф х х cf e
Р Ф Ю
О О, 1(1 и v в0 с0
E В
И О
О I(( (С к х
О Ф
I-u Z
vc(и ос о
K с» (Ф»- Ф сч ъ
00 т»
О
Ю
О л
О
О
О
СЧ
Г ) ж л о э
9 Ю м
Э Й
C(0) Ж йй
-1122638
I
М Р
Ж Ж е
Р йХ <б х хео
Ц Х о
Х Э Ж о ф g a н 4 ф х ц
o moo
ХЦm
1 о 1
О
C) A
1
О л
Ю I
I
1 (4
О л
О I
1.
О л
C) 1
I
1
1 еж о ж и ф ф Й
61 хж ф g л
X I» ca о и
Ф Ю
Ц 01 л о p,р ое ф о