Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала

Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включаюв;ая глинозем, кремнезем, фтористый алюминий и борный ангидрид, отличающаяся, тем, что, с целью повьшения термостойкости, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов , мас.%: Глинозем 58-66 Кремнезем 18-30 Фтористый алюминий 0,8-2,5 Борный ангидрид3-10 Каолин3-15 (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (и) дц С 04 В 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3-10

3-15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3659457/29-33 (22) 29.07.83 (46) 07.11.84. Бюл. Е 41 (72) Ю.И. Гончаров и В.Ю.Скоморохин (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (53) 666.763.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 777018, кл. С 04 В 35/18, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3406985, кл. С 04 В 35/18, 1982. (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА, включающая глинозем, кремнезем, 4тористый алюминий и борный ангидрид, отличающаяся .тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинозем 58-66

Кремнезем 18-30

Фтористый алюминий 0,8-2,5

Борный ангидрид

Каолин

1122639

37,09-42,85 ю

9, 05-11, 88 иэико-механические свойства образцов п„„,ж

А1F>

Термостойкость (900 С— вода) ГлиноКремнезем

Объемная масса г/cJ

В20

Каолин зем

30,0 1,0 2,0 0,5 ) 0,5

66,5

43 40

40,6 47

29,44 50

66,0

27,2 0,8

3 3,0 0,69

22,6 1,6 8,0 4,6 0,70

63,2

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов муллитового состава и может быть использовано для изготовления пористых огнеупорных материалов с малой объем- 5 ной массой и повьппенной термостойкостью

Известна шихта для изготовления огнеупорного материала муллитового состава. f13, содержащая глинозем, . 10 кварцевый песок, фторид алюминия, гидролизованный тетраэтоксисилан в следующем соотношении, мас.X:

Глинозем 1-29

Кварцевый t5 песок 19-21

Фторид алюминия 16-28

Гндролизо1 ванный тетраэтоксисилан 36-50

Недостатком этой шихты .является низкая термическая стойкость — 14-15 теплосмен (900"С вЂ” вода). 25

Известна шихта для изготовления легковесного огнеупорного матерна" ла (2), содержащая следующие компоненты, мас.X:

Глинозем

Кремнезем

Фтористый алюминий 0,66-2,00

Борный ангидрид О, 65-1 1, 76 - З5

Изделия из данной шихты обжигают при 1600 С.

Недостатком изделий из известной шихты является их невысокая термостойкость (8-40 теплосмен) по реО 40 жиму 900 С вЂ” вода.

Целью изобретения является повышение термостойкости °

Содержание компонентов, мас.Ж, в предлагаемых составах

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления лег ковесного огнеупорного материала, включающая глинозем, кремнезем, фтористый алюминий и борный ангидрид, содержит каолин при следующем соотношении компонентов, мас ° 7:

Глинозем 58-66

Кремнезем 18-30

Фтористый алюминий 0,8-2,5

Борный ангидрид 3-10

Каолин 3-15

Кварцевый песок измельчают до величины 20-60 мкм, компоненты шихты тщательно перемешивают в шаровой мельнице и готовят шликер. Количество воды определяется содержанием каолина в исходном составе и колеблется от 15 до 40Х.

Шликер разливают по формам. После твердения массы ее сушат при 60 С о в течение 8 ч и при 120 С в течение

24 ч, затем образцы извлекают из форм и обжигают в газопламенном горне при 1550-1700 С.

Составы шихт и физико-механические свойства образцов приведены в таблице

Термостойкость образцов при применении предлагаемых шихт составляет

42-50 теплосмен по режиму 900 С вЂ” воо да °

В результате проведенных исследований установлено, что. использование предлагаемого состава шихт позволяет повысить термическую стойкость изделий до 50 теплосмен.

4 ,, Продолзение таблицЫ

1122639 е- А1РЗ

Ха

Глин зем

0 75

9,0 10,0.

1,5

20,5

59,0

0,8

6,5

15,0

2,5

18,0

58,0

55,7

14,1 3,2

0 95

16,5 10,5

0,75

0,8

28,2

65,0

0,8

0,8

66,0

2.7, 2

0,7

30,0

59,0

Составитель P. Малькова

Редактор Н. Д куган Техред Л.Микеш

Корректор О. Тигор.Заказ 8088/20 Тирам 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов, мас.й, в предлагаемых составах

3 3

3 3

30,55 50

32,1 42

27,8 38 о

30,55 49

32,1 47

29,44 46