Установка для плавления,нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов

Установка для плавления,нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ, НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, установленное над камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и защиты окружающей среды от загрязнения , она снабжена сборником конденсата , парциальным конденсатором-холодильником , соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний Ъогружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление - вкладьшами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающи (Л мися кверху нагревателями. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм N с поперечными канавками на боковых IND поверхностях. О) «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

ЕЕСПУБЛИН (19) (И) з<я1 F 01 С 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3626385/29-33 (22) 26.07.83 ,(46) 07.11.84. Бюл. 11- 41 (72) Г.Л.Ляхевич, И.И.Леонович, В.В.Сивый и С.Ф.Якушевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 625.75.066.002.52(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 - 628210, кл. Е 01 С 19/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

В 559004, кл. E Oi С 19/08, 1977. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ, НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОИОЛЕКУЛЯРНЬК МАТЕРИАЛОВ, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, установленное над камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и защиты окружающей среды от загрязнения, она снабжена сборником конденсата,парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний— погружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление — вкладышами, адекватными внешнему очертанию раэ- Ф делительных полостей между сужающимися кверху нагревателями.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм с поперечными канавками на боковых поверхностях.

К) 50

1 11227

Изобретение относится к устройст- вам для приготовления высокомолекулярных материалов в строительстве, на нефтеперерабатывающих и асфальтобетонных предприятиях, использующих 5 высокомолекулярные органйческие ма териалы.

Известно устройство для нагрева высокомолекулярного материала (битум), включающее нагревательную ка- 10 меру с охватывающим ее кожухом-газоходом, теплогенератор, расположенные в днйще камеры обогреваемые несущие стержни с обращенным вверх клинообразным поперечным сечением и накопи!

5 тель готового материала 1 .

Недостаток этого устройства заключается в том, что газовый поток, проходя по обогреваемым стержням, может привести к перегреву

20 обрабатываемого материала с потерей

его качества, а выбрасываемые наружу обработанные. газы и выделяемые из высокомолекулярного материала вредные вещества, приводят к загрязнению окружающей среды, что снижает эффективность устройства.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для плавления, нагрева и

Э ). обезвоживания высокомолекулярных материалов, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, размеценные в ней с промежутками сужающиеся кверху нагреватели, установленное над камерой вертикально пере- З5 мещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру (2 ).

Недостатками известной установки 40 являются низкий тепло- и массообмен, возможный перегрев материала ао снижением его качества высокая энергоемкость и загрязнение окружающей среды выбрасываемыми в атмосферу вредными парами и газами.

Цель изобретения — повышение эффективности и защита окружающей среды от загрязнения.

Поставленная цель достигается тем, что установка для плавления, нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов, сформованных в виде брикетов, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, 5 размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, установленное над

67 камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, снабжена сборником конденсата, парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний— погружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление — вкладышами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающимися кверху нагревателями.

При этом сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм с поперечными канавками на боковых поверхностях.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — нагреватель, внешний вид.

Установка для плавления нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов имеет нагревательную камеру 1, размещенные в ней с разделительными полостями, сужающиеся кверху нагреватели 2 в виде призм 3, на боковых пбверхностях которых расположены канавки 4 для слива расплавленного материала, выполненные внутри призм 3 полости для монтажа электрических нагревательных элементов 5, расположенных элементов 5, расположенный под нагревателями 2 накопитель готового материала 6 с наклонным днищем и верхним патрубком

7 для отвода паров, расположенный в верхней части нагревательной камеры 1 патрубок 8, трубопроводы 9 и 10, соединяющие камеру 1 и накопитель 6 со сборником 11 конденсата через парциальный конденсатор-холодильник

12, смонтированное над нагревательной камерой 1 вертикально перемещаемое прижимное приспособление 13 при помощи привода 14 со штоком 15, пропущенного через крышку 16 камеры 1.

Нагревательная камера 1, сборник

11 конденсата, парциальный конденсатор-холодильник 12 закреплены на раме 17, которая опирается на домкраты 18 и 19, закрепленные на накопителе 6.

Нагревательная камера -1 имеет охватывающие ее нагревательную спираль 20 и теплоизолирующий слой 21, а накопитель глтового материала— наклонное длище 22, в нижней части которого установлен погружной насос

23 и дополнительные нагреватели 24, полости которых посредством трубопровода 25 соединены с погружным насосом 23 и выходным штуцером 26.

Накопитель 6 защищен теплоизолирующим слоем 27. Нагреватель 2 соедине» электрической,.линией 28 с блоком 29 автоматического выдерживания температуры. Для защиты установки от атмосферных осадков на раме 17 закреп лены направляющие стойки 30 с навесом 31. Для исключения попадания паров и газов в нагревательную каме ру 1 и н акопитель 6 готового матери ала предусмотрены обратные клапаны

32. Все оборудование смонтировано на шасси 33, а на прижимном приспособлении 13 установлены вкладыши 34 адекватные разделительным полостям призм 3.

Установка работает следующим образом.

Высокомолекулярный материал, нап ример битум, мастика или термопластик, отформованный в виде брикетов 35, загружают через открытую крышку t6 в нагревательную камеру 1 и опирают его на призмь| 3 нагревателей 2. Крышка 16 закрывается, и на спираль 20 и нагреватели 2 подается напряжение электрического тока.

Под собственным весом, а также при помощи прижимного приспособления 13 брикет 35 по мере его разогрева опус кается вниз в камеру 1, при этом заданная температура плавления выдер живается за счет изменения степени нагрева нагревательных элементов 5 с помощью блока 29 автоматического выдерживания температуры. При соприкосновении брикета 35 с нагревателями 2 происходит плавление и нагрев с испарением воды обрабатываемог материала. По мере образования рас50

1122767 4 плава он по каналам 4 стекает в накопитель 6, в котором поддерживается заданный уровень для эффективной работы погружного насоса 23.

Расплавленный высокомолекулярный материал после накопления определенного количества в накопителе 6, посредством насоса 23 через штуцер 26 по трубопроводу 25 и дополнительные нагреватели 24 перекачивается по замкнутому контуру, а после нагрева до заданной температуры через штуцер 26 откачивается из установки для последующего использования.

Удаление с поверхности призм 3 нагревателя 2 остатков высокомолекулярного материала осуществляют путем введения в полости между нагревателями 2 вкладышей 34, установленных на прижимном приспособлеHHH 13.

Образующиеся в процессе обработки высокомолекулярного материала водяные и углеводородные пары в накопителе 6 через штуцер 7, а также через штуцер 8 нагревательной камеры направляются по трубопроводу 10 в парциальный конденсатор-холодильник

12 и после nего — в сборник 11 конденсата, что исключает выбрасывание в окружающую среду вредных паров.

Установленные на трубопроводе 10 обратные клапаны 32 исключают возможность проникновения паров и газов в нагревательную камеру 1 и накопи35 тель 6. Для осмотра нагревателей 2 и камеры 1 используются домкраты 18 и 19 для подъема верхней части установки относительно накопителя 6.

Такое выполнение установки позволяет в 1,8-2,5 раза улучшить теплои массообмен, снизить на 50-807 энергозатраты за счет регенерации тепла. в конденсаторе-холодильнике, улучшить эксплуатационное обслуживание за счет применения домкратов, исключить загрязнение окружающей среды, при этом затраты на 1 т о обрабатываемого высокомолекулярного материала снижаются на 2,5 руб.

1122767

Раг. 2

ВНИИПИ Закаэ 8110/27 Тираж 518 - Подписное

Фклкал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4