Фильтр бурильной колонны

Фильтр бурильной колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬТР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ, содержащий корпус и перфорированный стакан, установленный в полости корпуса , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет предотвращения попадания выбуренной породы в забойный двигат«ель, фильтр снабжен фильтрующей сеткой цилиндрической формы, размещенный в кольцевой полости между корпусом и стаканом и связанной одним основанием с корпусом, а другим - с основанием стакана, причем последний имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса. (Л ьэ 1чЭ 00

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

ИЖФ

0% (ll) y g Е 21 В 43/08 госудАРственный иомитет сссР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 357 947 2/2 2-03 (22) 15.04.83 (46) 07.11.84. Бюл. 41 (72) E.И.Ишемгужин, В.В.Шайдаков и В.У.Ямалиев (71) Уфимский нефтяной институт (53) 622.243.13(088.8) (56) 1. Шумова З.И. и др. Справочник по турбобурам. M., "Недра", 1970, с. 167-168.

2. Шумова З.И. и др. Справочник по турбобурам. M., "Недра", 1970, с. 166-167, рис. 144 (прототип). (54) (57) ФИЛЬТР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ, содержащий корпус и перфорированный стакан, установленный в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет предотвращения попадания выбуренной породы в забойный двигатель, фильтр снабжен. фильтрующей сеткой цилиндрической формы, размещенный в кольцевой полости между корпусом и стаканом и связанной одним основанием с корпусом, а другим — с основанием стакана, причем последний имеет возможность осевого ограниченного перемещения относительно корпуса.

1 112281

Изобретение относится к технике бурения скважин забойными двигателями, а точнее к устройствам для очистки промывочной жидкости.

Известна клапанная приставка, пред- назначенная для облегчения заполнения бурильной колонны промывочной жидкостью, а также уменьшения вероятности эашламования турбобура при спуске бурильной колонны 1 3.

Однако эта приставка не исключает возможность эашламования турбобура, так как промывочная жидкость из межтрубного пространства, содержащая выбуренную породу, поступает через канал в корпусе клапана в бурильную колонну и при прокачке промывочной жидкости зашламовывает турбобур сверху.

Наиболее близким к изобретению является фильтр, включающий корпус и перфорированный стакан, установленный в полости корпуса (2 3.

Недостатком известного фильтра является то, что он не предотвращает попадания выбуренной породы в бурильную колонну при прекращении циркуляции промывочной жидкости, так как за счет разности удельных весов жидкость, содержащая частицы выоуренной породы из затрубного пространст-! ва, поступает в бурильную колонну, забивая забойный двигатель.

Целью изобретения является повышение эффективности использования за счет предотвращения попадания вы35 буренной породы в забойный двигатель.

Указанная цель достигается тем, что фильтр бурильной колонны, включающий корпус и перфорированный ста40 кан, установленный в полости корпуса, фильтр снабжен фильтрующей сеткой цилиндрической формы, размещенной в кольцевой полости между корпусом стаканом и связанной одним осФ

45 нованием с корпусом, а другим — с основанием стакана, причем последний имеет воэможность осевого ограничен" ного перемещения относительно корпуса.

На фиг. i изображен фильтр при циркуляции промывочной жидкости в

3 2 процессе бурения, на фиг. 2 — то же в процессе перетока жидкости из зат" рубного пространства в бурильную колонну.

Фильтр состоит из корпуса 1, снабженного для установки в бурильную колонну коническими резьбами 2. В корпусе 1 размещен с возможностью осевого перемещения, относительно последнего перфорированный стакан 3, ход которого ограничен верхним 4 и нижним 5 уступами. Для предотвоашения перетока промывочной жидкости, минуя стакан 3 в его верхней части установлена уплотняющая манжета 6.В кольцевой полости между стаканом 3 и кор усом 1 установлена фильтрующая цилиндрической формы сетка 7, закрепленная одним основанием за нижний уступ 5, корпуса 1, а другим — за основание стакана 3.

Фильтр устанавливается на валу забойного двигателя над долотом с помощью конических резьб 2. При циркуляции промывочной жидкости в процессе бурения (фиг. 1) стакан 3 находится в крайнем нижнем положении и промывочная жидкость поступает через отверстия 8, 9 стакана 3 и сетки 7 к долоту. При прекращении циркуляции (фиг.2) жидкость из-., затрубного пространства начинает поступать в бурильную колонну и перемещает стакан 3 в крайнее верхнее положение, ограниченное верхним уступом 4. Фильтрующая сетка 7 при этом деформируется, размеры проходных отверстий 8 ее уменьшаются, препятствуя попаданию выбуренной породы из эатрубного пространства в бурильную колонну. При возобновлении циркуляции промывочной жидкости стакан 3 вновь перемещается в крайнее нижнее положение, ограниченное нижним уступом 5 корпуса 1 размеры проходных отверстий 8 сетки 7 увеличиваются и жидкость йоступает к долоту.

Изобретение позволит повысить межремонтный период гидравлических забойных двигателей, снизить себестоимость метра проходки, сократить цикл строительства скважин.

1122813, Составитель А.Сергачев

Техред Л.Коцюбняк Корректор Е.Сирохман

Редактор Ан . Шандор

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул,Проектная, 4

Заказ 8112/29 Тираж 564 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5