Сеточная часть бумагоделательной машины

Сеточная часть бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая заг грузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпускного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованный двумя направляющими стенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорньм башмаком, имеющим выпуклоизогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отверстия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком, ас другой стороны - ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпукло-изогнутую по радиусу поверхность , отличающая с я. тем, что, с целью сокращения затрат производства и обеспечения равномерного распределения волокон в формуемом полотне, радиус опорного башмака в зоне выпускного отверстия по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака, причем направляющий башмак расположен внутри петли ленточного сита. 2.Сеточная часть по п. 1, о тличающаяся тем, что направляющий башмак имеет регулятор пе1 емещения его по ширине машины. 3.Сеточная часть по пп. 1 -и 2, отличающаяся тем, что опорный башмак имеет средство перемещения его вдоль опорной поверхности направляющей стенки. О) 4.Сеточная часть по п, 3, о тли чающая ся тем, что срмгдство перемещения башмака имеет регулятор . 5.Сеточная часть по пп. 1-4, to отличающаяся тем, что за 00 опорным башмаком в направлении потоел ка массы она имеет камеру повьшенноi42 го давления воздуха, расположенную iio всей ширине машины и снабженную СО. уплотнениями в виде одной или нескольких дросселирующих Шторок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.цд) П 21 F 1/02

Mi

СФ

Сд

4ь

CO.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3473004/29-12 (22) 16.07.82 (31) Р 3128156.7 (32) 16.07.81 (33) ФРГ (46) 07.11.84. Бюл. Р 41 (72) Кристиан Шиль (ФРГ) (71) Й.M.Фойт ГмбХ (ФРГ) (53) 676.2.052.6(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Ф 2908791, кл. D 21 F 1/02, 1980. (54)(57) 1. СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая за грузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпускного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованный двумя направляющими стенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком, имеющим выпуклоизогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отверстия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком, а с другой стороны — ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, отличающаяся. тем, что, с целью сокращения затрат производства и обеспечения равномерного распределения волокон в формуемом .полотне, радиус опорного башмака в зоне выпускного отверстия по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака, причем направляющий башмак расположен внутри петли ленточного сита.

2. Сеточная часть по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что направляющий башмак имеет регулятор перемещения его по ширине машины.

3. Сеточная часть по пп. 1 -и 2, отличающаяся тем, что опорный башмак имеет средство пере" мещения его вдоль опорной поверхности направляющей стенки.

4. Сеточная часть по п. 3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что сред ство перемещения башмака имеет регулятор.

5. Сеточная часть по пп. 1-4, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что за опорно башмаком в направлении потока массы она имеет камеру повыпенного давления воздуха, расположенную

bo всей ширине машины и снабженную уплотнениями в виде одной или несколь ких дросселирующих шторок.

4, .112354

Изобретение относится к изготовлению сеточных частей бумагоделательных машин.

Известна сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая загрузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с зоной выпускного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованный двумя направляющими стенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отвер-15 стия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком, а с другой — ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпукло- 2б изогнутую по радиусу поверхность 11.

Недостатком известной сеточной части бумагоделательной машины является то, что средняя линия потока вещества в пределах выпускного отверс- g5 тия имеет меньший радиус поворота, чем в зоне образования полотна. В результате этого при высоких рабочих скоростях в зоне образования полотна (если смотреть в продольном направлении) могут возникать вторичные потоки, направленные поперек основного потока, что может привести к неравномерному распределению волокон.

Кроме того, весь процесс повторяется

35 многократно.

Цель изобретения — сокращение затрат производства и обеспечение равномерного распределения волокон к формуемом полотне.

2 изогнутую по радиусу поверхность, радиус опорного башчака в зоне выпускного отверстия по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака, причем направляющий башмак расположен внутри петли ленточного сита.

При этом направляющий башмак имеет регулятор перемещения его по ширине машины.

Кроме того, опорный башмак имеет средство перемещения его вдоль опорной поверхности направляющей стенки.

Причем средство перемещения башмака имеет регулятор.

За опорным башмаком в направлении потока массы сеточная часть имеет камеру повышенного давления воздуха, расположенную по всей ширине машины и снабженную уплотнениями в виде одной или нескольких дросселирующнх шторок.

На фиг. 1 изображена сеточная часть бумагоделательной машины, общий вид; .на фиг. 2 — опорный и направляющий башмаки.„" на фиг; 3 — сеточная часть с двумя загрузчиками; на фиг. 4 — то же, с четырьмя загрузчиками.

Сеточная часть бумагоделательной машины содержит бесконечное ленточное сито 1, перемещающееся по направляющим валикам 2-5 н загрузчик 6. Валик 4 является регулируемым, а валик 5 - натяжным (фиг. 1). Загрузчик 6 имеет трубу 7 поперечного распределения, трубы 8 и выходной канал 9, образованный двумя направляющими стенками 10 и 11 с выпускным отверстием 12 для подвода на сито 1 волокнистой массы.

Поставленная цеЛь достигается тем, что в сеточной части бумагоделательной машины, содержащей загрузчик, имеющий обращенный к бесконечному ленточному ситу канал с. зоной выпус- 45 кного отверстия для подвода на сито потока волокнистой массы, образованной двумя направляющими стенками, одна из которых контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, выходящую эа пределы зоны выпускного отверстия, которая переходит в зону формования полотна, ограниченную с одной сторо- M ны опорным башмаком, а с другой стороны — ситом, опирающимся на направляющий башмак, имеющий выпуклоНаправляющая стенка 11 контактирует опорной поверхностью с удлиненным опорным башмаком 13, имеющим выпукло-изогнутую по радиусу,, поверхность, выходящую за пределы зоны выпускного отверстия 12. Зона выпускного отверстия 12 переходит в зону 14 формования полотна, ограниченную с одной стороны опорным башмаком 13, а с другой — ситом 1. Сито 1 опирается на направляющий башмак 15, имеющий выпукло-изогнутую по радиусу поверхность, Радиус опорного башмака 13 в зоне выпускного отверстия 12 по меньшей мере равен радиусу изгиба направляющего башмака 15.

Направляющий башмак 15 расположен внутри петли ленточного сита 1.

3 1.! 23

Направляющий башмак 15 (фиг. 2) закреплен на опоре 16 и имеет регулятор перемещения его по ширине машины, выполненный в виде зажима 17, закрепленного на опоре 18. Опора 18 закреплена с помощью винтов 19 на опоре 16. На опоре 16 по всей ее длине размещены шпиндели 20.с двумя гайками 21. Каждый шпиндель 20 проходит через отверстие 22 в опоре 18. При. 10 ослаблении одного из винтов 19, опо;ра 18 вместе с направляющим башма- ком 1S смещается в сторону направляющей стенки 10.

После выхода из выпускного отверстия 12 поток массы со стороны, обращенной к ленточному ситу 1, свободно падает на ленточное сито 1 в точка 23 (пунктирная линия), которое перед тем в точке 24 сходит с направляющего башмака 15. Расстояние между нап.равляющим башмаком 15 и концом направляющей стенки 10 устанавливают ío sosможности меньшим, с тем,чтобы длина участка свободного падения потока 25 массы, т.е. расстояние между выпускным отверстием 12 и ленточным ситом 1, было наименьшим. Радиус кривизны К направляющего башмака 1S, как правило, меньше 100 мм, что также способствует сокращению участка свободного падения потока массы.

Опорный башмак 13 имеет механизм перемещения его вдоль опорной поверхности 25 напраляющей стенки 11, выполненный в виде штоков 26 (фиг. 2).

Штоки 26 размещены в отверстиях 27 стенки 28 жесткости и могут перемещаться в них в осевом направлении, т.е. к выпускному отверстию 12 и обратно. Механизм перемещения башмака 13 имеет регулятор в виде установочной гайки 29, которая своей наружной резьбой входит в зацепление с резьбой отверстия опоры 30. Каждая из гаек 29 может независимо вращаться, за счет чего можно регулировать перемещение опорного башмака 13 по ширине машины.

Стенка 28 с направляющей стенкой 11 образуют полость 31, в которую через патрубок 32 подается воздух под давлением, который через отверстия 33 попадает в камеру 34 повышенного давления, Камера 34 повьпненного давления расположена за опорным башмаком 13 по всей ширине машины в направлении потока массы и имеет уплот543 4 кения в виде одной или нескольких дросселирующих шторок 35, закрепленных на опоре 30.

Ъ

Суконный бандаж 36 или ленточное сито 1 перемещают валом 37, на кото" рый с ленточного сита переходит сформированное полотно бумаги и которое затем подается на установки обезвоживания и высушивания (не показаны).

Изогнутая поверхность опорного . башмака 13, с которой соприкасается поток массы, может быть ровной или слегка изогнутой с очень большим радиусом кривизны И. Затем следует участок с большим радиусом кривизны Г и участок с небольшим радиусом кривизны R. На опорном башмаке 13 имеется остроугольная кромка 38 (фиг. 2) и касательная к ней < . Лен точное сито 1 в этом месте перемещается так, что образует с касательной Ф угол 0,5-.5, причем угол

Измеряется при натянутом ленточном сите в неработающей машине.

Под ленточньйи ситом 1 в зоне 14 формирования полотна расположены ванна 39 для сбора подсеточной воды и отсасывающая коробка 40 для обезвоживания полотна.

Сеточная часть (фиг. 3) имеет два загрузчика 41 и 42. Загрузчик 41 расположен горизонтально, а загрузчик 42вертикально. Изогнутая поверхность опорного башмака 43 загрузчика 41 относительно короткая и слегка изогнутая. Поток массы в их зоне формования полотна отклоняется,иа 45 .

Опорный башмак 44 загрузчика 42 имеет больший участок с изогнутой поверхностью и с большим радиусом кривизны. В результате этого компенсируется более высокое сопротивление обезвоживанию, создаваемое первым слоем волокнистого материала, сформированным первым загрузчиком 41, с помощью которого можно получить меньшую скорость обезвоживания sa счет большого среднего радиуса кривизны при формовании первого слоя волокнистого материала. В результате этого волокна в меньшей степени застревают в ячейках сита 1.

Загрузчики 41 и 42 имеют ванны 45 и 46 для подсеточной воды. Каждая из ванн через трубопроводы 47 и 48 соединяется с емкостями 49 и 50 для подсеточной воды. В дальнейшем вода этих емкостей смешивается, так как б ные башмаки 58-60„Их направляющи башмаки 61 и 62 закреплены на отсасывающих коробках 63 и 64.

Предложенная сеточная часть бумагоделательной машины сокращает затраты производства и обеспечивает равномерное распределение волокон в фа > муемом.полотне.

3 ) 123543 циркуляционный насос 53 через трубопровод 52 соединен с емкостью 50, а циркуляционный насос 53 через трубопровод 54 соединен с емкостью 49.

В силу этого часть подсеточной воды, не используемой насосом 53, попадает из емкости 49 в емкость 50.

Сеточная часть (фиг. 4) имеет три загрузчика 55-57, которые имеют .опор1 l23543

1123543

Составитель Н.Цветкова

Техред Т,Дубинчак Корректор И.Эрдейи

Редактор А.Шишкина

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 8163/45 Тираж 311 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5