Дезинтегратор

Дезинтегратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДЕЗИНТЕГРАТОР, содержащий корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы , загрузочный и выгрузочный патрубки , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, на наружных сторонах дисков смонтированы дополнительные рабочие элементы, а отражательные плиты наклонены к корпусу под углом 20-40° в сторону выгрузочного патрубка .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 02 С 13 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3481080/29-33 (22) 10.08.82. (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) П. П. Гуюмджян, Т. А. Куликова, В. Б. Лапшин и С. В. Дрязгова (71) Ивановский сельскохозяйственный институт (53) 621.926.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 854433, кл. В 02 С 7/06, 1979.

„„SU„„1123722 A (54) (57) ДЕЗИНТЕГРАТОР, содержащий корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие. элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, на наружных сторонах дисков смонтированы дополнительные рабочие элементы, а отражательные плиты наклонены к корпусу под углом 20 — 40 в сторону выгрузочного патрубка.

П 23722!

Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого помола материалов и может быть применено в сельской, строительной, химической, горной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является дезинтегратор, содержащий корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки.

Недостаток известного устройства низкая эффективность измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем корпус с отражательными плитами, в котором на горизонтальных валах соосно расположены диски, на внутренних поверхностях которых закреплены рабочие элементы, загрузочный и выгрузочный патрубки, на наружных сторонах дисков смонтированы дополнительные рабочие элементы, а отражательные плиты наклонены к корпусу под углом 20 — 40 в сторону выгрузочного патрубка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 — узел

1 (увеличено) на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 1.

Дези нтегратор содержит за грузочный патрубок 1, корпус 2, внутри которого расположены роторы, выполненные в виде дисков 3 и 4, на внутренних поверхностях которых укреплены ряды рабочих элементов

5 и 6, причем ряды одного ротора находятся между рядами другого ротора. На наружных поверхностях дисков 3 и 4 смонтированы дополнительные рабочие элементы 7. Роторы установлены на горизонтальных соосных валах 8 и 9 с самостоятельными приводами. На корпусе 1 по окружности закреплены прямоугольные отражательные плиты 10, наклоненные в сторону выгрузочного патрубка 11.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Роторы с рабочими элементами в виде бил 5 — 7 приводятся во вращение посредством валов 8 и 9. Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает в центр роторов дезинтегратора. Пройдя последовательно все ряды бил 5 и 6, частицы материала подвергаются доизмельчению

5 !

О !

45 при ударе о расположенные по центру корпуса отражательные плиты 10. Так как диски 3 и 4 роторов перекрывают плиты 10 по обе стороны, материал эффективно разрушается и, подхваченный воздушным потоком, выводится через кольцевой зазор между дисками на периферию, соударяясь с отражательными плитами, установленными концентрично по обе стороны роторов 3 и 4.

Отскочившие с поверхности периферичных отражательных плит частицы материала дополнительно измельчаются рабочими элементами 7, смонтированными на наружных поверхностях дискон 3 и 4. Подвергнутый многократному разрушению материал высокой дисперсности выходит через вы грузочный патрубок 11, который как бы разделяет камеру измельчения дезинтегратора на две самостоятельные зоны: зону первичного измельчения, где материал вследствие конструктивных особенностей роторов и центральных отражательных плит измельчается при многократных ударах и выводится из этой зоны воздушным потоком через осевое пространство между корпусом 2 дезинтегратора и роторами, и зону вторичного эффективного измельчения, где материал дополнительно разрушается при ударе о периферийные отражательные плиты и рабочие элементы роторов и выносится из дезинтегратора через выгрузочные патрубки, установленные по обе стороны первой зоны.

Установка отражательных плит под углом 20 — 40 к корпусу позволяет создавать условия, при которых частицы материала, отскочившие от поверхности этих плит, попадают под удар рабочих элементов, тем самым число соударений увеличивается.

При угле меньше 20 происходит движение материала по поверхности корпуса без многократного разрушения. При угле больше 40 снижается эффективность работы дезинтегратора, так как появляется сильная турбулизация пылегазовой смеси, что приводит к быстрому нагреву корпуса дезинтегратора и снижению его надежности в работе.

Таким образом, наличие рабочих элементов 7 на роторах и установка на корпусе отражательных плит 10, закрепленных под углом 20 — 40 к корпусу, повышает эффективность измельчения в дезинтеграторе.

Кроме этого, наличие перекрывающих центральных отражательных плит способствует увеличению времени пребывания частиц материала в зоне интенсивного помола.

1123722

f0 фиг. Z

Составитель О. Церенина

Редактор С. Лнсииа Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 8040/9 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4