Способ нанесения покрытий
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ , включающий зарядку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и уменьшения потерь лакокрасочного материала, зарядку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напряженности электрического поля от 50 кВ/см до напряженности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давления. 4 V ЧХ / О. / в г--W кл Ч ХхЧ /V //////////// ////// / / / / / / /
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3614764/23-05 (22) 20.04.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) М. С. Захарян (53) 678.026.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 482206, кл. В 05 В 5/02, 1973.
2. Электротехнический справочник. М,, «Энергия», 1982, т. 3., кн. 2, с. 234 — 235.
- SU<»1123733 (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЪ|ТИЙ, включающий зарядку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и уменьшения потерь лакокрасочного материала, зарядку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напряженности электрического поля от
50 кВ/см до напряженности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давления.
1123733
Устройство для реализации способа состоит из источника 1 высокого напряжения с защитным сопротивлением R. В камере 2 45 установлен дисковый распылитель 3 с системой 4 подачи лакокрасочного материала. На некотором расстоянии от распылителя 3 установлены заземленные изделия 5, на которые наносят из факела 6 материал.
Камера 2 снабжена герметически закрываю50 щейся кры1пкой 7 и двумя клапанами 8 и 9 для заполнения камеры элегазом или создания высокого давления.
Устройство работает следующим образом. 55
Камеру 2 заполняют элегазом или воздухом при высоком давлении. Создают электрическое поле между распылителем 3 и
Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий путем осаждения заряженного диспергированного материала и может быть использовано для нанесения на изделия лаков, красок, порошков.
Известен способ нанесения полимерных порошковых покрытий путем зарядки порошков и нанесения их на поверхность изделия в вакууме от 20 до 02 мм рт. ст. с использованием центробежных сил и электрического поля (1).
Однако этот способ не позволяет осуществлять разрядку и перенос материала на изделие в электрическом поле со средней напряженностью более 2 кВ/см, следствием 15 чего является недостаточно высокое качество покрытия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ нанесения покрытий, 20 включающий зарядку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле (2).
Однако известный способ не позволяет заряжать, распылять и переносить материал покрытия на поверхность изделия в 25 электрическом поле с высокой средней напряженностью, следствием чего являются недостаточно высокое качество покрытия и большие потери лакокрасочного материала.
Цель изобретения — повышение качества покрытия и уменьшение потерь лакокрасочного материала.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу нанесения покрытий, включающему зарядку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, зарядку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напряженности электрического поля от 50 кВ/см до напряженности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давления. 40
На чертеже представлена схема устройства для реализации способа. изделием 5. Включают подачу конкретного материала, заряжают его, создают факел 6 и осаждают на заземленном изделии 5.
Пример 1. В камеру 2 перед нанесением покрытия помещают электростатический распылитель типа ЩЭР-1 на расстоянии 30—
50 мм от изделия 5. Камеру 2 герметично закрывают крышкой 7 и через клапан 8 (клапан 9 закрыт) заполняют воздухом под давлением 4 атм. От источника 1 высокого напряжения (например от электростатического генератора) к распылителю и к изделию 5 прикладывают напряжение 250 кВ, в результате чего между головкой распылителя ЩЭР-1 и окрашиваемым изделием 5 возникает электрическое поле со средней напряженностью 50 кВ/см. Под действием электрического. поля материал покрытия (например, эмаль В-ЭП-2100) при расходе
40 г/мин заряжают на кромке головки распылителя ЩЭР-1, распыляют и осаждают на изделии 5.
После осаждения материала покрытия на изделии 5 источник 1 высокого напряжения отключают, открывают клапан 9 и давление в камере 2 снижают до нормального.
Затем убирают крышку 7, после чего из камеры 2 удаляют изделие 5.
Пример 2. В камеру 2 помещают дисковый распылитель 3 (диаметром 300 мм) и изделие 5 на расстоянии 20 — 30 мм от дискового распылителя. Камеру 2 герметично закрывают крышкой 7 и через клапан 9 откачивают воздух (клапан 8 закрыт) .
Затем закрывают клапан 9 и через клапан 8 камеру заполняют элегазом под давлением 1 — 1,5 атм. От источника 1 высокого напряжения (типа В-140-5) к дисковому распылителю 3 и изделию 5 прикладывают напряжение, равное 140 — 240 кВ и между дисковым распылителем 3 и изделием 5 создают электрическое поле со средней напряженностью 70 — 80 кВ/см. Под действием электрического поля лакокрасочный материал (эмаль МЛ-119б) подают через систему 4 с расходом 150 — 200 г/мин.
После осаждения материала покрытия на изделие 5 источник 1 высокого напряжения отключают, закрывают клапан 8, убирают крышку 7, после чего из камеры 2 удаляют окрашенное изделие 5, а на его место помещают неокрашенное изделие 5 и по вторя ют п роцесс.
Пример 8. Нанесение производят аналогично примеру 1 при давлении воздуха
l5 атм и средней напряженности электрического поля не более 380 кВ/см.
Пример 4. Нанесение производят аналогично примеру 2 при давлении элегаза
3 атм и средней напряженности электрического поля не более 280 кВ/см.
1123733
Составитель Г. Догадин
Реда кто р С. Л и си на Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 8043/9 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Зарядка, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в среде, имеющей высокую электрическую прочность, позволяет за счет увеличения напряженности электрического поля повысить качество покрытия, уменьшить потери лакокрасочного материала.