Устройство для загрузки заготовок покрышек в форматор- вулканизатор

Устройство для загрузки заготовок покрышек в форматор- вулканизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУ31Ш ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК В ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР , содержащее смонтированную на станине форматора-вулканизатора поворотную траверсу с патронами для захвата и удержания заготовок покры .шек, центрирующие лепестковые конусы , MexamisM поворота потронов с заготовкой покрышки на и механизм вертикального перемещения патронов , отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и снижения мощности привода поворота патронов, центрирующие лепестковые конусы убтановлены на станине форматора-вулканизатора, причем ближайшие к оси поворота патронов их лепестки закреплены жестко, а удаленные - шарнирно с возможноетью поворота к оси патрона. О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ив ьБ аи

В 29 Н 5 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. (21) 3576622/23-05 (22) 08.04.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) А.B.Ðåïèí, M.Ñ.Èôàêîâ и О.Э.Наджаров (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (53) 678.058.3:678.065(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 292823, кл. В 29 Н 5/02, 1967.

2. Патент ЧССР ¹ 145695,,кл. В 29 Н 5/02, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ЗАГОТОВОК ПОКРЬППЕК В ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР, содержащее смонтированную на станине форматора-вулканизатора поворотную траверсу с патронами для захвата и удержания заготовок покрышек, центрирующие лепестковые конусы, механизм поворота потронов с заготовкой покрышки на 180о и механизм вертикального перемещения патронов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с .елью уменьшения габаритов устройства и снижения мощности привода поворота патронов, центрирующие лепестковые конусы установлены на станине форматора-вулканизатора, причем ближайшие к оси поворота патронов их лепестки закреплены жестко, а удаленные — шарнирно с возможнос-! тью поворота z оси патрона.

Изобретение относится к шинному производству.и может быть использовано для оснащения форматоров-вулканизаторов, переэарядчиков многопозиционных вулканизаторов и предназначено для приема заготовок покрышек с цехового подвесного кон,вейера и загрузки нх в пресс-формы вулканизатора.

Известйо устройство для загрузки заготовок покрышек в форматор-вулканизатор, содержащее патрон для закрепления на нем заготовки покрышки,установленный на поворотной траверсе с йриводами его поворота и возвратнопоступательного перемещения, центрирующий конус, состоящий из несколь-. ких шарнирно закрепленных подпружиненных лепестков, распаложеннык по окружности в центре патрона. В этом устройстве центрирующий конус является неотъемлемой частью патрона и совершает с ним сложное движение (1) .

Патрон оснащен длинными направляющими, которые совершают вместе с ним поворот на 180 . Необходимость

0 оснащения патрона длинными направляющими штангами обусловлена тем, что при загрузке покрьппек, после поворота патрона с закрепленйой на нем заготовкой на ISO, необходи0 мо прежде всего переместить патрон с заготовкой на некоторое расстояние относительно центрирующего конуса для освобождения заготовки от последнего, после чего производится дальнейшее перемещение патрона с заготовкой для посадки ее на диафрагму. Длинные направляющие требуют для своего поворота значительного пространства, а это в свою очередь ведет к увеличению не только габаритов самого устройства, но и высоты установки внутрицеховых подвесных транспортных систем и самих цеховык помещений. Все это приводит к увеличению габаритов устройства, к значительным затратам мощности, вызванным необходимостью развивать большой крутящий момент для перемещения подвижнык тяжелых частей устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для загрузки заготовок в фармаФорвулканизатор, содержащее смонтированную на станине форматора-ayлкаaизатора поворотную траверсу, каретку

23875 2 с размещенными на ней патронами для захвата и удержания заготовок покрышек, центрирующие лепестковые конусы, механизм поворота патронов ос заготовкой покрышки на 180 и механизм вертикального перемещения патронов. В этом устройстве центрирующий лепестковый конус закреплен на поворотной траверсе, а патрон

10 для захвата и удержания заготовок покрышек закреплен на каретке, имеющей возможность перемещения относительно центрирующего конуса. Освобождение патрона от центрирующего конуса происходит при перемещении каретки вниз СД)

Недостатками этого устройства являются: наличие поворотной траверсы, совершающей сложное движение, 20 а также то, что центрирующий конус совершает с патроном сложное движение. Все эта ведет к увеличению габаритов устройства и значительным затратам мощности привода поворота

Ъ

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и снижение. .мощности привода поворота патронов.

Поставленная цель достигается

30 тем, что в устройстве для загрузки заготовок покрьппек в форматор-вулканизатор, содержащем закрепленную на станине форматора-вулканизатора поворотную траверсу с патронами для захвата и удержания заготовок покрышек, центрирующие лепестковые конусы„ механизм поворота патронов с заготовкой покрышки на 180 и механизм вертикального перемещения патронов, центрирующие лепестковые конусы ус40 тановлены на станине форматора-вулканизатора, причем ближайшие к оси поворота патронов их лепестки закреплены жестко, а удаленные - шарнирно с возможностью поворота к оси

45 патрона +

На фиг. 3 изображено предлагае-. мое устройство, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 3 (в положении приема и закрепления заготовки пакрьипки на патроне); на фиг. ч - то же, в положении загрузки заготовки.

Устройство для загрузки заготовок покрышек содержит закрепленные на

M станине 3 форматора-вулканизатора направляющие 2 для перемещения каретки 3 с установленной на падппщниках 4 поворотной траверсой 5. На по11238

Э воротной траверсе 5 смонтированы консольяо патроны 6 для закрепления

/ на них заготовок покрьппек 7 с помощью лепестков 8. Перемещение каретки 3 осуществляется силовым цилиндром 9, ° а поворот патронов 6 силовым цилиндром 10.

Соосно патронам 6 на станине 1 установлены центрирующие конусы, каждый центрирующий конус состоит 10 из шарнирно закрепленного на станине

1 лепестка 1 1 и жестко закрепленных лепестков 12. Лепестки 11 и 12 цент рирующих конусов расположены в промежутках между лепестками 8 патронов

6, причем лепестки 12 расположены к оси поворота патрона ближе, чем лепестки 17.

Шарнирно закрепленные лепестки 1f выполнены в виде двуплечих рычагов, рО на нижних плечах которых закреплены свободно вращающиеся ролики 13. Лепестки !1 имеют возможность поворота относительно оси 14 к оси патрона от воздействия пружин 15 при осво- 25 ,бождении роликов 13 патронами 6.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка покрьппки 7.поувесным конвейером подается на патрон 6, лепестки 8 которого находятся в сведенном положении. Поскольку ролик 13 прижат патроном 6 к станине 1, то лепестки 11 и 12 образуют центрирую35 щий конус, который устанавливает заготовку покрьпнки 7 на патроне

6, а также не дает ей упасть с патрона, после чего лепестки 8 расходятся и удерживают заготовку покрьппки 7 на патроне.

75 4

Затем включается силовой цилиндр

70, который поворачивает патроны 6 и вместе с ними заготовки покрышек

7. Поворачиваясь на заданный угол, патрон 6 освобождает ролик 13 и под воздействием пружины 15 подвижный лепесток 11 поворачивается к оси патрона и тем самым обеспечива т дальнейший поворот и беспрепятственный проход патрона 6 с заготовкой покрышки 7 через центрирующий конус, не задевая его. При этом ролик

13,прижимаясь к патрону, катится по нему, тем самым исключая образование задиров.

После поворота патронов на 180 включается силовой цилиндр 9, который перемещает каретку 3, а вместе с ней и патроны 6 с заготовками покрьппек 7 в зону пресс-формы для загрузки последн ж.

Лепесток 17 центрирующего конуса во время загрузки заготовки покрышки находится в положении, показанном на фиг. 4.

После возвращения патрона 6 в исходное положение (фиг. 3), корпус патрона прижичает ролик 13 к станине 1, тем самым возвращает лепесток

17 в исходное положение для образования центрирующего конуса. ЛепестI ки 8 патрона 6 к этому моменту находятся в сведенчом положении и не мешают приему очередной заготовки покрышки. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и металлоемкость, что делает его удобным для монтажа и обслуживания и позволит снизить мощность привода поворота .за счет уменьшения веса подвижных частей.

1,123875!

123875!

123875

Составитель А.Теплюк

Редактор М.Товтин Техред Л.Микеш Корректор!Л.Пилипенко г

Заказ 8182/16 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCR по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4