Устройство формования вкладышей для ампул

Устройство формования вкладышей для ампул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.УСТРОЙСТВО ФОРМОВАНИЯ ВКЛАдаШЕЙ ДЛЯ АМПУЛ, содержащее транспортер с носителями вкладышей, штамп с матрицей и пуансоном и механизм подачи вкладьнией в носители, о т ЛИ ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей , штамп смонтирован соосно с механизмом подачи вкладьаией, а его матрица и пуансон выполнены в виде пакетов пластин, между матрицей и пуансоном расположена прижимная планка со сквозными окнам, в которых установлены пластины пуансона с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в. торце матрицы выполнены сквозные формовочные каналы, пуан.соц жестко закреплен на пуансонодержателе , а механизм подачи вкладышей в носители выполнен в виде толкателя, соединенного с кареткой, при этом в пуансонодержателе, пуансоне , прижимной планке и матрице выполнены соосные сквозные отверстия для прохода толкателя, прижимная планка подпружинена относительно пуансонодержателя, а толк;атель подпружинен относительно каретки, причем каретка и прижимная планка смонтированы с возможностью возвратнош поступательного перемещения в направлении перемещения пуансона. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что каретка с толкателем, пуансонодержатель и прижимная планка смонтированы на направляющих колонках и оснащены кулачково-кулисными приводами, при этом толкатель оснащен наконечником, выполненным в виде пластины. ю со X 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ф

РЕСГ)УБЛИН

3(5l) B 65 В 23 22. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AB TOPCNOMV С ВИйатаъствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 (21) 3601553/13-28 (22) 06.06.83 (46) 15.11.84. Бюл. 9 42 (72) С.А.Тарасенкб, В.Н.Карманов, В.Г.Мингулин и В.А.Табия (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского научно-производственного объединения Прогресс (53) 621.798.4:615.494.8(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Ф 123874, кл. В 65 В 23/22, 1959.

2.Авторское свидетельство СССР

М 369069, кл. В 65 В 23/22, 1971. (54)(57) l.ÓÑTÐÎÉCTÂO ФОРМОВАНИЯ

ВКЛАЦЫШЕЙ ДЛЯ АМПУЛ, содержащее транспортер с носителями вкладышей, штамп с матрицей и пуансоном и механизм подачи вкладышей в носители, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, штамп смонтирован соосно с механизмом подачи вкладыаей, а его матрица и пуансон выполнены в виде пакетов пластин, между матрицей и пуансоном расположена прижимная план„.SUÄÄ 1 2 4 А ка со сквозными окнами, в которых установлены пластины пуансона с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, в торце матрицы выполнены сквозные формовочные каналы, пуансон. ..жестко закреплен на пуансонодержателе, а механизм подачи вкладышей в носители выполнен в виде толкателя, соединенного с кареткой, при этом в пуансонодержателе, пуансоне, прижимной планке и матрице выполнены соосные сквозные отверстия для прохода толкателя, прижимная планка подпружинена относительно пуансонодержателя, à толкатель подпружинен относительно каретки, причем каретка и прижимная планка смон- Я тированы с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направ ленин перемещения пуансона.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каретка с толкателем, пуансонодержатель и прижимная планка смонтированы на направляющих колонках и оснащены кулачково-кулисными приводами, при этом толкатель оснащен наконечником, выполненным в виде пластины.

1123943

Изобретение..относится к упако- . вочной.технике, а именно к устройствам формования (изготовления) вкладышей для хрупких цилиндричес, ких стеклянных изделий, например ампул, и может быть использовано 5 в химико-фармацевтической, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известны автоматы для изготовле-. ния коробок и упаковки ампул, со- 30 стоящие из механизма формирования гофрированной ленты и склейки коробок, клеевого и лицавочного аппаратов, узла смачивания картона, электроподогревателя, барабанного ножа, несущего транспортера с фиксирующими иглами, печатающе-укладывающего устройства и копира закрывания коробок (1).

Известны. также устройства формованин вкладышей для ампул,.содержащие 2п транспортер с носителями вкладышей, штамп с матрицей и пуансоном и механизм подачи вкладышей в носители 52 ).

Известное устройство формования вкладышей для ампул обладает низкими технологическими возможностями, т.е. не позволяет формовать вкладыши для ампул с изгибом их в средней части в поперечном направлении и складыванием вдвое, что позволяет добиться снижения габаритных размеров вкладышей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве формования вкладышей З5 для ампул, содержащем транспортер с носителями вкладышей, штамп с матРицей и пуансоном и механизм подачи вкладышей в носители, штамп смонтиРован соосно с механизмом подачи вкладышей, а его матрица и пуансон выполнены в виде пакетов пластин, между матрицей и пуансоном расположена прижимная планка со сквозными окнами,в которых установлены пласти-; 45 ны пуансона с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в торце матрицы выполнены скозные формовочные каналы„ пуансон жестко закРеплен на пуансонодержателе, а механизм подачи вкладыаей в носители выполнен в виде толкателя, соединен ного с кареткой, при этом в пуансонодержателе, пуансоне, прижимной планке и матрице выполнены соосные сквозные отверстия для прохода толкателя, прижимная планка подпружииена относительно пуансонодержателя, а толкатель подпружинен относительно каретки, причем каретка и прижимная планка смонтированы с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения пуансона, Каретка с толкателем, пуансонодержатель и прижимная планка могут 65 быть смонтированы на направляющих колонках и оснащены кучачковокулисными приводами„ при том толкатель может быть оснащен наконечником, выполненным в виде пластины.

На фиг.l изображено устройство формования вкладышей для ампул, вид спереди; на фиг.2 — вид A на фиг.l; на фиг.3 - вид Б на фиг.l; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; на фиг,5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6вид Д на фиг.2.

Устройство формования вкладышей для ампул содержит транспортер 1 с носителями 2 зкладышей, штамп с неподвижной матрицей 3 и подвижным пуансоном 4, механизм йодачи . вкла- дышей 5 в носители 2.Штамп смонтирован соосно с механизмом подачи вкладышей 5. Матрица 3 штампа выполнена из двух частей б и 7 в виде пакетов пластин 8. Пуансон 4 выполнен в виде пакета пластин 9. Между матрицей 3 и пуансоном 4 Расположена прижимная планка 10 со сквозными окнами 11, в которых установлены пластины 9 пуансона 4 с воэможностью воэвратнопоступательного перемещения. В торце матрицы 3 выполнены сквозные формовочные каналы 12, пуансон 4 жестко закреплен в пуансонодержателе 13, а механизм подачи вкладышей 5 в носители 2 выполнен в виде толкателя 14, соединенного с кареткой 25,при этом в в пуансонодержателе 13 с пуансоном 4, прижимной планке 10 и матрице 3 выполнены соосные сквозные отверстия, соответственно 16-18 для прохода толкателя 14. Прижимная планка 10 подпружинена пружинами 19 относительно пуансонодержателя 13, а толкатель

14 подпружинен пружинами 20 относительно каретки 15. Каретка 15 и. прижимная планка 10 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении ;еремещения пуансона 4.Каретка 15 с толкателем 14, пуансонодержатель 13 и прижимная планка 10 смонтированы на направляющих колонках 21 и 22 и оснащены кулачково-кулисными приводами 23-?5. Толкатель 14 оснащей наконечником 26, выполненным в виде пластины. Перед матрицей 3 смонтированы направляющие 2l для вкладыша.

Кулачково-кулисные приводы 23-25 закреплены на корпусе 28. устройство формования вкладышей для ампул работа т следующим образом.

Эаготовки вкладышей по направляющим 27 поочередно поштучно подаются между матрицей 3 и пуансоном 4.

После этого под действием кулачково»кулисного привода 23 пуансонодержатель 13 с пуансоном 4 и прижимной планкой 10 перемещаются по направляющим колонкам 22 к матрице

1123943

3, при этом прижимная планка 10 своей передней поверхностью прижимает вкладыш к пластинам 8 матрицы 3 в местах, не подлежащих гибке, а при дальнейшем движении пуансонодержателя 13 в сторону матрн- 5 цы 3 пластины 9 .пуансона 4, преодолевая сопротивление пружин 19, смещаются вдоль окон ll прижимной планки 10 и, взаимодействуя с пластинами 8 матрицы 3, отгибают боковые части вкладыша, образуя на нем продольные гофры. После формования боковых продольных гофр на вкладыше пуансонодержатель 13 с пуансоном 4 останавливается, при этом прижимная планка 10 кулачковокулйсным приводом 24 несколько смещается по направляющим колонкам 22 в противоположную сторону,навстречу пуансонодержателю 13, преодолевая сопротивление пружин 19 и освобождая вкладыш от прижима его к пластинам

8 матрицы 3. Затем под действием кулачково-кулисного привода 25 каретка 15 механизма подачи вкладышей

5 перемещается по направляющим колонкам 21 в сторону матрицы 3, при этом наконечник 26 толкателя 14, проходя через соосные сквозные отверстия 16-18 соответственно пуан-. сонодержателя 13 с пуансоном 4, прижимной планки 10 и матрицы З,изгибает вкладыш в средней части в по" перечном направлении, складывает его вдвое и, протаскивая отогнутые боковые части вкладыша через формовочне каналы 12 матрицы 3, передает в носитель 2 вкладышей, укрепленный на транспортере 1.

После окончания процесса формования и подачи в носитель 2 вкладьиаей все подвижные элементы штампа: толкатель 14 с наконечником 26 механизма подачи вкладышей 5, пуансонодержатель 13 с пуансоном 4 и прижимная планка 10 кулачково-кулисными приводами 23-25 возвращаются в исходное положение для приема и формовання очередного вкладыпа,3a-, тем цикл работы устройства повторяется.

Использование изобретения позво" ляет расширить технологические возможности устройства формования вкладышей для ампул.

1123943

1123943

Фиг.5

1123943

Вид Г

ВНИИП

Тираж 69

ЮЮ

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4