Способ получения облепихового масла

Способ получения облепихового масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА, предусматривающий экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, отличающ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сырья используют отходы после вьщеления сока облепихи, растительное масло берут в соотношении 1:2-2,5 к сьфью, экстрагирование осущеЛ-вляют с одновременным измельчением и перемешиванием при скорости мешалки 13001400 об/мин, a отделение экстракта осуществляют прессованием.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1124017 за С 11 В 1/10

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ. 1, 1

1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА, предусматривающий экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сырья используют отходы после выделения сока облепихи, растительное масло берут в соотношении 1:2-2,5 к сырью, экстрагирование осуще с гвляют с одновременным иэмельчением и перемешиванием при скорости мешалки 13001400 об/мин, а отцеление экстракта осуществляют прессованием. (21) 3551022/28-13 (22) 07.02.83 (46) 15. 11.84. Бюл. У 42 (72) С.А. Луговская, Н.В. Плеханова, K. Турдумамбетов, Н.Г. Погодина, Н.П. Иалькова и N.Þ. Юсупханов (71) Институт органической химии

АН КиргССР и фрунзенский химико-фармацевтический завод (53) 665.1.036(088.8) (56) 1. Миронов В.А. и др . Облепиховое масло, полученное методом экстракции. — "Химико-фармацевтический журнал", 1980, К- 8, с. 74., 2. Авторское свидетельство СССР

В 975784, кл. С 11 B 1./10, 1983.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таблица 1

Число каротиноидов, мг/Ж

140

22,3

2,5:1,5

2,5:1

1100

23,0

180

1300

1400

24,2

190

2,5:1

40.

1600

25,0

200

2,5:1

25,0

1400

200

2,0:1

1,0:1

24,0

9О

1400

1 1

Изобретение предназначено для использования в пищевой промышленности и медицине и относится к способам получения облепихового масла, Известен способ получения облепихового масла путем экстракции органическими растворителями: H --гексаном, петролейным эфиром, хлористым этиленом в течение 4-5 ч с последующей отгонкой растворителя на .роторном испарителе с выходом 22-23% облепихового масла (11.

Недостатками этого способа являются применение органических растворителей, что нежелательно при llo .лучении фармацевтических препаратов, длительность процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ полу;чения облепихового масла, предусмат ривающий экстракцию сырья раститель" ным маслом и отделение экстракта f2 ).

Недостатками известного способа являются длительность процесса, ограниченность сроков переработки сырья вследствие использования свежих плодов облепихи.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения облепихового масла, предусматривающему экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, в ка124017 2

Ъ честве сырья используют отходы после выделения сока облепихи, растительное масло берут в соотношении

1:2-2,5 к сырью, экстрагирование

5 осуществляют с одновременным измельчением и перемешиванием при скорости мешалки 1300-1400 об/мин, а отделение экстракта осуществляют прессованием.

1п Способ осуществляют следующим образом.

Отходы после выделения сока облепихи запивают растительным маслом в соотношении 2,5-2:1, потом экстрагируют с одновременным измельчением

1300-1400 об/мин, а затем прессуют.

П р имер 1. 10 кг сырья заливают 5 кг растительного масла и экстрагируют в течение 40 мин со скоростью перемешивания 1300 об/мин.

Целевой продукт прессуют. Выход .25%, число каротиноидов 200 мг/%, кислотное число 5,2 мг КОН/r.

Пример 2. 10 кг сырья зали вают 4 кг растительного масла и экстрагируют в течение 35 мин со скоростью перемешивания 1300 об/мин.

Целевой продукт прессуют. Выход 24,3%, число каротиноидов 180,6 мг/%, кислотное число 5,8 мг KOH/r.

Пример 3. 10 кг сырья заливают 5, кг растительного масла и экстрагируют в течение 35 мин со скоростью перемешивания 1400 об/мин.

Целевой продукт прессуют. Выход

25%, число каротиноидов 180 Mr/%.

Результаты приведены в табл. 1 и 2.

1124017

Продолжение табл. 1

12,3 I 80

1400

3,0:1

180

25,0

1400

2,0:1

2,0:1

2,0:1

150

25,0

1400

180

24,0

1400

Таблица 2

Длительность операции, мин

Операция

Предлагаемый способ экстракция

5-7 прес сование

Прототип гомогенизация

120 подогрев до 60 С

25 центрифугирование н/м 60

Составитель Е.Буданцева

Техред .С. Мигунова

Редактор М.Дылын

Корректор В.Гирняк

Заказ 8207/24 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл. 1, уменьшение скорости перемешивания в экстракторе приводит к неполному извлечению каротиноидов из шрота и к низкому их содержанию; уменьшение соотношения сырья и масла также приводит к.низкому содержанию каротиноидов в масле. Увеличение соотношения не изменяет содержание каротиноидов, но уменьшает выход масла; уменьшение времени экстракции приводит к низкому содержанию каротиноидов.

Таким образом, оптимальным режимом получения облепихового масла являются: соотношение сырья и растительного масла 2,5-2: 1, скорость переме; шиваниЯ в экстРактоРе 1300-1400 об/мин, время зкстракции 35-40 мин.

Предлагаемый способ по сравнению

С известным обеспечивает сокращение времени технологического процесса в 1,5-2,5 раза (в известном способе

1-2 ч, в предлагаемом 35-40 мин);

Ы неограниченность сроков переработки сырья вследствие использования шрота — отхода производства облепихового сока.