Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине

Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) зсЮ И 2 Н

™РЕ . ън

i;- -":1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

Э

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3615614/29-12 22) 30.06.83, (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В.С.Пшеничников, Е.В.Степанов, Ю.А.Крылатов, Г.А.Нерославский, А.Г.Романов, В.П.Соколов и Л.Н.Леонова (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 667.646.432(088.8) .(56) 1. Пажи Д.Т.Распыливающие устройства в химической промышленности.

М., "Химия", 1975, с. 107, рис. 47.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 1040017, кл. D 21 Н 1/10, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА НА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатываюшей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель. с конусообразными торцовыми поверхностями, установленный в центральном канале корпуса, конусообразный распылитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гайку, о т л и ч а ю щ е е -.. с я тем, что, с целью повышения равномерности покрытия полотна, оно снабжено выполненным в виде полого усеченного конуса смесителем с щелевидным отверстием со стороны меньшего основания и с противоположно расположенными на его поверхности двумя вырезами и двумя .плоскостями, внутренняя поверхность уплотнительной гайки имеет центральную коническую полость, в которой установлен смеси" тель, ориентированный большим основанием в сторону распыпнтеля с образованием подводящих каналов между

его плоскостями и конической поверх- у ностью полости гайки, а подводящие каналы и полость имеющего вырезы - д смесителя через каналы уплотнительной гайки соединены с.кольцевой полостью корпуса.

1124071

Изобретение относится к распылителям пленкообразующих и других вязких жидкостей и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, преимущественно для поверхностной обработки бумаги.

Известно устройство, содержащее корпус с завихрителем, соединенным с магистралью сжатого воздуха, и распыливающий насадок (1 3.

Данное устройство не обеспечивает высокого качества распыливания пленкообразующих вязких жидкостей.

Наиболее близким. к предлагаемому является устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель с конусообразными торцовыми поверхностями, установленный в центральном канале корпуса, конусообразный распылитель с выходным отверстием на д его вершине и уплотнительную гайку с каналами, соединенными с кольцевой

I полостью корпуса f2).

Известное устройство обеспечивает удовлетворительное распыливание обра- ЗО батывающей жидкости при нанесении ее на бумажное полотно сравнительно небольшой ширины.

Для одиночного устройства наблюдается определенная неравномерность нанесения пдкрытия от центра факела к его краям. Это является следствием недостатков конструктивного решения устройства,:влияющих на форму факела, подвод воздуха и процесс перемешивания его с обрабатывающей жидкостью.

В конечном итоге устройство не обеспечивает достаточной равномерности покрытия нуи обработке бумажного полотна на бумагоделательной машине.

Цель изобретения — повышение равномерности покрытия полотна.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумаго- 5О делательной машине, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель 55 с конусообразными торцовыми поверхностями, установленный в центральном канале корпуса, конусообразный распыпитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гайку с каналами, соединенными с кольцевой полостью корпуса, снабжено выполненным в виде полого усеченного конуса смесителя с щелевидным отверстием со стороны меньшего основания и с противоположно расположенными на erî наружной поверхности двумя вырезами и двумя плоскостями, внутренняя rioверхность уплотнительной гайки имеет центральную коническую полость, в которой установлен смеситель, ориентированный большим основанием в сторону распылителя с образованием подводящих каналов между его плоскостями и конической поверхностью полости гайки, а подводящие каналы и полость имеющего вырезы смесителя через каналы уплотнительной гайки соединены с кольцевой полостью корпуса.

На фиг.1 показано устройство,продольный разрез на фиг.2 — вид со стороны уплотнительной гайки," на фиг.3-5 — смеситель.

Устройство (фиг.1) содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подвода жидкости и кольцевой полостьк>

3 для соединения с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель 4, вы полненный с конусообразными торцовы.. ми поверхностями и установленный в центральном канале 2 корпуса i коцусообразный распыпитель 5 с выходным отверстием 6 на его вершине и уплот нительную гайку 7 с выходным отверст@ ем 8 в виде вытянутого овала и кана-. лами, соединенными с кольцевой полостью 3.

Устройство снабжено выполненным э виде полого усеченного конуса смесителем 9 с противоположно расположенными на его наружной поверхности двумя плоскостями 10, щелевым отверстием 11 со стороны меньшего основания и двумя противоположно расположенными на его торце вырезами 12. Внутренняя поверхность уплотнительной гайки

7 (фиг.1) имеет центральную коническую полость 13, в которой установлен смеситель 9 между гайкой 7 и распылителем 5. Смеситель 9 ориентирован большим основанием в сторону распылителя 5 с образованием подводящих каналов 14 между его плоскостями 10 и конической поверхностью полости

3 11240 гайки 7. Каналы 14 и полость имеющего вырезы 12 смесителя 9 через каналы уплотнительной гайки 7 соединены с кольцевой полостью 3 корпуса 1, К корпусу 1 прикреплен штуцер 15 для подвода сжатого воздуха от постороннего источника. Завихритель 4, распылитель 5 и смеситель 9 могут быть выполнены из синтетического гидрофобного материала. 10

Устройство работает следующим образом.

В центральный канал 2 подается жидкость, завихряется шнековым эавихрителем 4 по ходу движения и через отверстие 6 распылителя 5 попадает в полый конус смесителя 9, где соединяется gо сжатым воздухом, поступающим через каналы 14 из кольцевой полости

3 корпуса 1. Полученная смесь устремляется через щелевидное отверстие

11 смесителя 9 к выходному отверстию

8 уплотнительной гайки 7, приобрета71 4 ет плоскую форму и устремляется к обрабатываемому материалу.

Сжатый воздух подводится к жидкости по двум каналам 14, образованным плоскими поверхностями 10 смесителя

9, и конической полостью 13 уплотнительной гайки 7 и вырезам 12, расположенным на торце смесителя 9. °

Смеситель 9 в сочетании с другими элементами устройства обеспечивает улучшение процесса смешивания сжатого воздуха с обрабатывающей жидкостью и образование факела с равномерным распределением в нем частиц жидкости.

Для обработки полотна устанавливается группа предлагаемых устройств по ширине полотна на бумагоделательной машине.

При обработке бумажного полотна с помощью устройств обеспечивается рав-! номерность наносимого покрытия по всей его ширине.

Фиг.g

1124071

УО

Фиа.Я

Составитель Ю.Кляпин

Редактор И.Ковальчук Техред Л.Иартяшова Корректор О.Билак

Заказ 8223/26 Тирам 371 Подписное

ВНИНПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4