Крепежный элемент для конструкций из древесно-клеевой композиции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДРЕВЕСНОКЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ, состоящий из корпуса с кольцевыми клиновидными выступами на боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, корпус выполнен в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к вертикальной оси под углом 30-45, а кольцевые клиновидные выступы обращены в сторону меньшего основания конуса. (Л ю 4i 00 4i
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СЕЯНИЕ
РЕСПУБЛИН
3(5В F 16 В .12/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3493183/25 — 27 (22) 20.05.82 (46) 15.11;84. Бюл. М 42 (72) С. 3. Сагаль, А. В. Синельников, М. — А. Г. Курилец и А. И. Иоффе (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение и Куйбышевский авиационный завод (53) 694.28.674.028.4 (088.8) (56) 1. Патент Англии Х" 1129905, кл. P 16 В 37/04, 1968.
2. Патент Франции Х 2326611, кл. F 16 В 13/12, 1977 (прототип)...SU„„1124134 A (54) (57) КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДРЕВЕСНОКЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ, состоящий из корпуса с кольцевыми клиновидными выступами на боковой поверхности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, корпус выполнен в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к вертикальной оси под углом 30 — 45, а кольцевые клнновидные выступы обращены в сторону меньшего основания конуса.
34 части и кольцевыми клиновидными выступами .3 на боковой поверхности, взаимодействующими с прессованным материалом 4. Кольцевые выступы обращены в сторону меньшего основания конуса.
Крепежный элемент устанавливают в процессе прессования изделий из древесно-клеевой композиции. Такая конструкция лоэволяет значительно повысить прочность закрепления
10 крепежного элемента в материале и соответственно увеличить прочность прессованных изделий.
15
183
362
410
395
216
Составитель А. Колпаков
Техред Л. Коцюбняк
Корректор A. Тяско
Редактор К. Волощук
Тираж 771
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 8256/29
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 11241
Изобретение относится к машиностроению.
Известен крепежный элемент, состоящий из корпуса с клиновиднымн кольцевым высту лом на одном конце и плоской головкой на другом конце. Между головкой и клиновидным выстутюм имеются радиальные выступы, предотвращающие крепежный элемент от нроворачивыщя (1) .
Однако этот крепежный элемент обладает низкой прочностью закрепления в прессованном материале из-за незаполнения впадин под кольцевым выступом древесно-клеевой композицией, обладающей низкой текучестью.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является крепежный элемент для соединения конструкций из древесно-клеевой композиции, состоящий из корпуса с кольцевыми клиновидными выступами на боковой поверхности (2).
Однако известный крепежный элемент обладает невысокой прочностью закрепления из-за недостаточного заполнения древесно-клеевой композицией выступов, расположенных на одном диаметре.
Цель изобретения — повышение прочности соединения.
Поставленная цель достигается тем, что в . крепежном элементе для соединения конструкций из древесно-клеевой композиции, состоящем из корпуса с кольцевыми клиновидными выступами, корпус -выполнен в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к вертикальной оси под углом 30-45о, а кольцевые клиновидные выступы обращены в сторону меньшего основания конуса.
На чертеже показан крепежный элемент, 35 установленный в древесно-клеевой композиции, разрез.
Крепежный элемент состоит из корпуса 1 в виде усеченного конуса с углом конуснрсти
30 — 45 с резьбовой нарезкой 2 в центральной о 40
Усилие вырыва крепежного элемента нз прессованного материала следующее:
Угол наклона боковой Усилие вырыва, образующей конуса," кге .
Повыи:ение прочности обусловлено прежде всего свойствами древесно-клеевой композиции, которая практически нетекуча в условиях прессования. Выполнение корпуса в виде конуса и обращение выступов в сторону меньшего основания конуса позволило равномерно заполнить композицией все впадины между выступами и повысить за счет этого прочность соединения прессованных изделий и снизить количество крепежных элементов,