Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов

Устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее коромысло с шарнирно установленными на нем штангой н рычагом, одш конец которого снабжен шпинделем с режусцим инструментом, a другой связан со штангой, н эксцентриковый вал, отличающееся тем, что, с целью повышения качества магнитопроводов за счет уменьшения образования заусенцев, исключения нарушения монолитности магнитопроводов и увеличения стойкости инструмента, эксцентриковый вал установлен на конце штанги, связанном с рычагом. 5 1C 4 СО 00

СОЮЗ COBETCHHX

NU8

РЕСПУБЛИК

З(1) Н 01 Р 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н нвтоттнннт снННттньствт. (21) 36312? 7/24-07, (22) 06.05.83 (46) 15.11.84. Бюл.9 42 (72) В.В. Иоськин, В. Г. Зубов и Л.Н.Хлыстикова .(53) 318.621.44(088.8) (56) 1, Станки для абразивной обработки. Станкостроение в СССР, вып..7, М., 1970, с.177. 2. Привод. Рабочий чертеж В ЫБМЧ, 225, 113СБ, разраб.НЦКБ. 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ

КОЛЬЦЕВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержа,SU„„112438? А щее коромысло с шарнирно установленными на нем штангой и рычагом, один, конец которого снабжен шпинделем с режущим инструментом; а другой связан со штангой, и эксцентриковый вал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью повышения качества магнитопроводов за счет уменьшения образования заусенцев, исключения нарушения монолитности магнитопроводов и увеличения стойкости инструмента, эксцентриковый вал установлен на конце штанги, связанном с рычагом.

1 1124387 2

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов, в частности для разрезки абразивных дисков или дисковой фрезой разрезки кольцевых магнитопроводов, и может быть использовано в машиностроении, в радиотехнической и электротехнической промышленности.

Известны устройства со сложным движением режущего инструмента, например, с применением маятниковой о сцилляции (1 g.

Однако известные устройства не позволяют получать осцилляцию абразивного диска с частотой, достаточной для его продольной работы, из-эа больших динамических перегрузок в виде ударов, возникающих в узле приводов, Известно устройство для разрезки кольцевых магнитопроводов, содержащее коромысло с шарнирно устаноЮ енными на нем штангой и рычагом, один конец которого снабжен шпинделем с режущим инструментом, а другой связан со штангой, и эксцентриковый вал (23, Однако в любой момент времени силы инерции шатуна, который приво39 дится в возвратно-поступательное движение эксцентриком, и рычага с закрепленным на нем шпинделем с режущим инструментом, возникающие при изменении направления и велйчины скорости, будут направлены в одну, З5 сторону. Причем в момент времени, когда сила инерции максимальна, сила инерции рычага также максимальна, поэтому результирующая сила может достигать больших значений. Кроме того, из-за наличия зазоров в подшипниковых узлах наблюдаются перегрузки в виде ударов. Вследствие указанных причин затруднено получение осциляции более, чем 50-60 колеба- 45 ний в минуту, что в свою очередь исключает возможность увеличения поступления СОЖ в зону реза. Из-за недостаточного количества СОЖ в зоне резания не обеспечивается эффектив-,-50 ная смазка отдельных зерен абразивного диска, возникают большие температуры, что приводит к ухудшению качества изделий и уменьшению стойкости режущего инструмента. 55

При этом динамическая нагрузка в виде удара, воздействуя на режу- . щий инструмент,,также снижает его стойкость.

Цель изобретения — повышение качества магнитопроводов за счет уменьшения образования заусенцев, исключения нарушения монолитности магнитопроводов и увеличения стойкости инструмента, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разрезки кольцевых магнитопроводов, содержащем коромысло с шарнирно установленными на нем штангой и рычагом, один конец которого снабжен шпинделем с режущим инструментом, а другой связан со штангой, и эксцентриковый вал, последний установл н на конце штанги, связанном с рычагом.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2— вид А на фиг.1.

Устройство для резки кольцевых магнитопроводов состоит из коромысла 1, которое имеет воэможность качания (подъема и опускания1 на оси 2 вокруг центра. О," ось 2 установлена в подшипниках, в корпусе 3, который может крепиться на станине станка резания. На коромысле 1 установлен рычаг 4 с воэможностью качания вокруг центра О (движение осцилляции ). Один конец рычага 4 содержит шпиндель 5 с режущим инструментом 6, другой через эксцентриковый вал 7 соединен с упорной штангой 8. Своим вторым концом упорная штанга 8 закреплена с возможностью качания вокруг центра О на оси 9 к коромыслу 1. Между коромыслом 1 t и штангой 8 установлен упругий элемент 10 дпя выбора зазоров в подшипниках узлах на оси 9 и эксцентрикового вала 7. Эксцентриковый вал 7 через клиноременную передачу 11 и редуктор 12 соединен с электродвигателем 13.

Устройство работает следующим образом.

Данное устройство может быть закреплено на станине, на которой также установлен привод шпинделя 5 с режущим инструментом 6 и привод подъема и опускания коромысла. Электродвигатель 13 через редуктор 12, клиноременную передачу 11 вращает эксцентриковый вал 7, который в свою очередь заставляет упорную штангу 8 и рычаг 4 с закрепленным на нем шпинделем 5 с режущим инструментом 6

1124387

ВиРА

ВНИИПИ Заказ 8291/42 Тирах 682 Подписное

Филиал QHG Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 совершать колебательные движения вокруг центров О и О> . В связи с тем, что рычаг 4 и упорная штанга 8 расположены относительно друг друга под углом, близким к 90О, силы, возникающие от их маховых моментов, направлены друг к другу под тем же углом и приложены они к эксцентриковому валу 7.. При этом результирую- . щая сила за целый оборот эксцентрикового вала 7 в любой момент времени больше нуля, что обеспечивает автоматическую выборку зазоров в узле, соединяющем рычаг 4 в упорную штангу 8. Величина этой результирующей силы возрастает с увеличения частоты. вращения эксцентрикового вала 7, что придает всей колебательной системе большую жесткость. Далее при включении привода шпинделя S c режущим инструментом 6 .коромысло 1 опускается, и. режущий инструмент, совершая сложное движение, разрезает заготовку.

S Отсутствие зазоров и жесткость системы позволяет поднять частоту осцилляции до 200 колебаний в минуту и выше без появления ударных динамических нагрузок. Увеличение час1О тоты осцилляции способствует.эффективному проникновению СОИ в зону реза, Наличие СОЖ в зоне резания увеличивает отвод тепла, снижает силы резания, что увеличивает стойкость режущего инструмента, уменьшает структурные изменения в поверхностных слоях торцовых поверхностей С-образного сердечника, уменьшает интенсивность образования заусенцев и вероятZ0 ность нарушения монолитности магнитопровода.