Устройство для очистки фильтров
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ, содермащее разрядник, электроды которого выведены в трубопровод гидросистемы вблизи фильтра, отличающееся тем, что, с целъю упрощения конструкции и снижения энергозатрат за счет использования электростатического заряда фильтра, последний снабжен электроизолирующими элементами, установленными в местах соединения с трубопроводами и выполненными из диэлектрического материала, и соединен проводником с одним из электродов разрядника , при этом другой электрод разрядника электрически соединен с трубопроводом или заземлен.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А3
ВИВВЗП!1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СОИ (21) 3595003/26 (22) 23.05.83 (46) 30.03,92. Бюл. Г 12 (72) Ю,И.Осипов, В.А.Ермаков и В.В.Бондарик (53) 621.359.484(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 4203 14, кл. В 01 Р 37/04, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ
ФИЛЬТРОВ, содержащее разрядник, электроды которого выведены в трубопровод гидросистемы вблизи фильтра, Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений фильтров и может быть использовано для проведения процессов очистки трубопроводов и агрегатов гидросистем в машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известено устройство для очистки фильтров, содержащее разрядник, электроды которого выведены в трубопровод гидросистемы вблизи фильтра, конденсаторный элемент и источник питания разрядника.При этом конденсаторный элемент и разрядник соединены между собой и связаны с датчиком расхода жидкости.
Очистка фильтров в этом устройстве производится обратным потоком жидкости без разборки гидросистемы и фильтра. При загрязнении фильтра количество жидкости, протекающей по трубопроводу гидросистемы, уменьшается, что фиксируется датчиком расхода, (1) В О1 D 37/04//В 01 D 35/06 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат за счет использования электростатического заряда фильтра, последний снабжен электроизолирующими элементами, установленны. ми в местах соединения с трубопроводами и выполненными из диэлектрического материала, и соединен проводником с одним из электродов разрядника, при этом другой электрод разряд-ника электрически соединен с трубопроводом или заземлен.
s и электрический сигнал подается на конденсаторный элемент, который разряжается через электроды разрядника, при этом в трубопроводе создается Д гидроудар, в результате которого происходит выталкивание загрязнений из фильтра в направлении, обратном току жидкости, К)
Устройство наиболее близко к предлагаемому по технической сущности и принято за прототип.
Однако устройство обладает большими энергозатратами, сложной конструкцией, а следовательно, недостаточной надежностью.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, сниже- В ние энергозатрат за счет использования электростатического заряда фильт. ра.
Для этого фильтр снабжен электроизолирующими элементами, установленными в местах соединения с трубопро"
1124487 водами, выполненными из диэлектрического материала, и соединен проводником с одним из электродов разрядника, при этом другой электрод разрядника электрически соединен с трубо5 проводом или заземлен.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит фильтр 1, изо- 1О лированный от трубопровода 2 электроизолирующими элементами (переходниками 3), выполненными, например, из эбонита, разрядник 4, электроды которого пропущены с помощью изоляционной 75 пробки 5 через стенку внутрь трубопровода. Один электрод 6 разрядника соединен с корпусом Фильтра проводом
Высокого напряжения 7, другой электрод
8 электрически соединен с трубопро- 20 водом проводником 9.
Устройство работает следующим образом. При прокачке диэлектрической жидкости, например гидросмеси АМГ-10
25 по трубопроводу 2 через фильтр 1 в последнем происходит интенсивная электризация жидкости, фильтр накапяивает электростатический заряд, так как имеет определенную электрическую емкость в зивисимости от размеров. Макопление зарядов на фильтре происходит до напряжения, достаточногo для
"пробоя" зазора между электродами 6 и 8, при этом происходит разряд через электроды разрядника 4, создающий гидравлический удар в трубопроводе
2. Гидравлический удар вызывает выталкивание загрязнений из фильтра 1. Для увели ения мощности искры параллельно электродам может быть подсоединен кон денсатор.
При загрязнении каналов Фильтра увеличивается скорость электризации жидкости ввиду увеличения фактической скорости жидкости в каналах. Поэтому при загрязнении каналов
Фильтра накогление зарядов происходит быстрее, следовательно, разряд через электроды разрядника происходит чаще.
Таким образом, более загрязненные фильтры подвергаются гидроударам чаще, т.е. интенсивность очистки фильт" роэлементов в зависимости от их загрязненности поддерживается авто, атически.
Данное устройство при установке его в системе промывочного стенда может быть использовано для интенсификации процессов очистки трубопроводов и агрегатов путем создания на входе либо выходе в очищаемое изделие t идравлических ударов.
Использование устройства по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, позволяет вести процесс очистки фильтров без применения дополнительного источника энергии, необходимого для питания разрядника„ а также без применения датчика расхода жидкости, что существенно упрощает конструкцию устройства. Изобретение позволяет уменьшить затраты электроэнергии для проведения процесса очистки Фильтров. При этом увеличивается надежность устройства, уменьшаются затраты на его изготовление, значительно упрощается эксплуатация оборудования, 1124487
Корректор А.Обручар
Редактор О.Юркова
Техред А,Кравчук
Заказ 1317 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101