Станок для перфорации труб по винтовой линии

Станок для перфорации труб по винтовой линии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Хо 112467

Класс 49а, 4304

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В, К. Иванов

СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ

Заявлено 6 сентября 1957 г. за Л 589979 в Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Станки для перфорации труб по винтовой линии с применением шпинделщного суппорта, сообщающего обрабатываемой трубе одновременно периодическое поступательное и вращательное движения, сверлильного агрегата и механизма торможения известны.

В описываемом станке процессы поступательного и вращательного движения перфорируемой трубы, торможение и сверление отверстий по винтовой линии — автоматизированы, С этой целью в станке шпиндельный суппорт, сверлильный агрегат и тормозное устройство взаимосвязаны системами передач с распределительным валом, синхронизирующим работу всех механизмов.

На фиг, 1 изображена кинсматичсская схема станка; на фиг. 2— схема механизма периодической подачи; на фиг. 3 — схема взаимосвязи сверлильного агрегата, механизма торможения и распределительного вала.

Станок включает в себя следующие основныс узлы: периодической подачи перфорируемой трубы, распределительного вала, сверлильного агрегата и механизма торможения движения трубы в момент сверления отверстий.

По параллелям станины станка перемещается шпиндельный суппорт 1, на котором клиньями закрепляется труба, подлежащая перфорированию.

От двигателя 2 через червячный редуктор 8 получает вращение распределительный вал 4, на котором насажены кулачки 6, 6 и 7.

Шпиндельный суппорт 1 периодически вращается от кулачка 6.

Шестерня 8 шпиндельного суппорта сцеплена с шестерней 9, на осп которой укреплен сменный храповик 10, поворачпваемый на один зубец собачкой 11, связанной с тягой 12, приводимой в движение кулаком 6 через рычаг 18. № 112467

Кроме периодического вращения шпиндельный суппорт имеет периодическое поступательное движение вдоль станка. Для этого под параллелями станины укреплен неподвижный винт 14 подачи, охватываемый зажимной гайкой 15, на которой закреплена шестерня 1б, сцеплен«ая с шестерней 8 шпиндельного суппорта, через промежуточные шестерни 17 и 18. При каждом периодическом повороте шпиндельного суппорта 1 гайка 15 соответственно поворачивается на винте 14 и весь узел подачи перемещается вместе с закрепленной в шпиндельном сунпорте трубой на определенную величину вдоль станины.

После перфорирования трубы шпиндельный суппорт для установки в начальное положение монтируют с возможностью перемещения вручную, для чего освобождают зажимную гайку 15 и вращением ручки 19 и шестерни 20 устанавливают шпиндель в начальное положение, передвигая его по винту 14 в обратном направлении.

В конце станины над осевой линией поступательного движения перфорируемой трубы 21 размещен сверлильный агрегат, шпиндель 22 которого поднимается и опускается рычагом 23, соединенным с тягой

24, приводимой в движение кулачком 7.

Между шпиндельным суппортом и шпинделем 22 сверлильного агрегата монтирован предохранительный регулируемый фрикционный механизм 25, защищающий сверло от поломки при заклинивании и подающий электрический сигнал при остановке сверла. Привод сверлильного агрегата осуществлен от отдельного двигателя 26 через клиноременную передачу и шкивы 27 и 28.

Для неподвижности труоы во время сверления в ней отверстий служит механизм торможения, включающий в себя две колодки 29, удерживающие трубу. Колодки 29 зажимают трубу под действием пружины 30, на которую воздействует шток 81, приводимый в движение кулачком 5.

С целью поддержания трубы на участках за пределами станины предусмотрены поддерживающие выносные люнеты с шаровыми оп:— рами.

В процессе работы станка шпиндельный суппорт 1 с закрепленной в нем трубой поворачивается периодически на некоторый угол и одновременно перемещается на один шаг в сторону сверлильного агрегата. После каждого шага срабатывает механизм торможения трубы и в момент остановки трубы в ней просверливается одно отверстие, после .его механизм торможения выключается.

При последующем повороте распределительного вала 4 и повороте храповика 10 все узлы станка последовательно повторяют цикл их работы.

Псрфорирование трубы по винтовой линии происходит до упора

ILíèHäåëüHoão суппорта в конце станины в конечный выключатель приводных двигателей.

После остановки станка клинья, удерживающие трубу в шпипдельном суппорте, освобождаются, и суппорт вручную перемещается в начальное положение, где труба на новом ее участке вновь закрепляется в суппорте клиньями. Ручная подача суппорта переключается ..з автоматическую и повторяется цикл псрфорирования трубы на новом ее участке.

Предмет изобретения

Станок для перфорации труб по винтовой линии с примененисн шпиндельного суппорта, сообщающего обрабатываемой трубе одновременно периодическое поступательное и вращательное движения, сверX

JIH;IhHOI O 3 e 2T3 H механизма TOp. IOiKeHHH, 0 T л H 9 а IO III, H и с я Tt:XI, что, с целью автоматизации процесса перфорации, шпиндельный суппорт сверлильный агрегат и тормозное устройство взаимосвязаны сис7 темами передач с распределительным валом, синхронизирующим раооту всех механизмов.

Фиг. 1 № 112467

Фиг. 2

Фиг 3

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л 3а«. 3486

11одп. к печ 23.1Х-58 ".

Тираж 1550 Цена 50 коп.