Устройство для смешения и измельчения сыпучих материалов в многократно пересекающихся газовых потоках
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЖ МАТЕРИАЛОВ В МНОГОКРАТНО ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ, содержащее бункеры с сыпучими материалами, устройства подачи сжатого газа и его пылеочистки, рабочие камеры с пересекающимися каналами соединенные изогнутыми цилиндрическими трубками, отличающееся тем, что, с целью повьшения интенсивности смешения и измельчения сьтучих мате}5иалов, снижения энергетических затрат, соединительные трубки рабочих камер на входе потоков установлены под углом 30-60 или под углом 120150° , а на выходе - под углом 30-60°. , 2. Устройство по п. 1, о т л и ч ар ю щ е е с я тем, что рабочие камеры 8 расположены в параллельных плоскостях (Л одна над другой. гШ V ь.
СО1ОЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) ЗСЮ В 01 F 5/00 В 02 С 19 06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
1.. " (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ
И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В (21) 3625811/23-26 (22) 26.05.83 (46) 23,11.84. Бюл. У 43 (72) В.А.Хохлов, Ю.И.Макаров, Ю.П.Пудовиков, А.И.Зайцев, В.А.Северцев, В.А.Юрченко и Т.А.Садертдинова (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени институт химического. машиностроения (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 821885, кл. F 26 В 17/10, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
У 674776, кл. В 01 F 5/00, 1978.
МНОГОКРАТНО ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ ГАЗОВЫХ
ПОТОКАХ, содержащее бункеры с сыпучими материалами, устройства подачи сжатого- газа и его пылеочистки, рабочие камеры с пересекающимися каналами
Э соединенные изогнутыми цилиндрическими трубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности смешения и измельчения сыпучих материалов» снижения энергетических затрат, соединительные трубки рабочих камер на входе потоков установлены под углом 30-60 или под углом 120150, а на выходе — под углом 30-60
2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем„ что рабочие камеры расположены в параллельных плоскостях одна над другой.
45
4 11250
Изобретение относится к устройствам для интенсификации технологических процессов в медицинской, химической и смежными с ними отраслями промьппленности. 5
Известно устройство для сушки и измеаьчения сыпучих материалов в многократно пересекающихся газовых потоках, содержащее бункер с сыпучим материалом, устройство подачи сжатого 10 газа и его пылеочистки. В этом устройстве пересекающиеся каналы выполнены в виде спиралей. Измельчение сыпучих материалов в таком устройстве во взаимно пересекающихся под 15 углом 90 прямоугольных каналах D 3.
Недостатками устройства являются малоэффективное смешение материалов со значительными затратами энергии на иэмельчение. . 20
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для смешения и измельчения сыпучих материалов в много- 25 кратно пересекающихся газовых потоках, содержащее бункеры с сыпучими материалами, устройства подачи сжатого газа и его пылеочистки, изогнутые цилиндрические трубки и, соединяе30 мые этими трубками рабочие камеры
Т с пересекающимися каналами. В данном устройстве каналы образованы цилиндрическими трубками, которые пересекаются в камерах также под углом
90 1.2 ).
Недостатками являются невысокая эффективность смешения материалов во взаимно перпендикулярных потоках и значительные потери энергии в местных сопротивлениях устройства.
Целью изобретения является повышение интенсивности смешения и измельчения сыпучих материалов и снижение энергетических затрат.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смешения и измельчения сыпучих материалов в многократно пересекающихся газовых потоках, содержащее бункеры с сыпучими материалами, устройства подачи сжатого газа и его пылеочистки, рабочие камеры с пересекающимися каналами, соединенные изогнутыми цилиндрическими трубками, соединительные трубки рабочих камер на входе потоков установлены под углом 30-60 или под углом 120-150©, а на выходепод углом 30-60
34 2
Кроме того рабочие камеры расположены в параллельных плоскостях одна над другой.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — дано аксонометрическое изображение рабочих камер с цилиндрическими трубками; на фиг. 3 — 11 представлены продольные сечения рабочих камер (различные варианты).
Устройство состоит из бункеров с сыпучими материалами 1, устройства подачи сжатого газа (на схеме условно не показана), эжектора 2, системы пылеочистки, включающей циклон 3, вакуум-фильтр 4 и вакуум-насос 5, изогнутых цилиндрических трубок 6, рабочих камер 7.
Рабочие камеры (фиг. 2) расположены в параллельных плоскостях друг над другом и закреплены на стойке.
Цилиндрические трубки, соединяющие рабочие камеры имеют постоянную кривизну Р.
Узлы пересечений каналов на входе а и выходе 6 потоков сыпучего мате риала в рабочих камерах могут быть одинаковыми 30 -- (фиг..З); 45О (фиг. 4); 60 — (фиг. 5) и различными: 150 /45 — (фиг. 9); 135 /45 (фиг. 10); 120 /45 — (фиг. 11) (углы на выходе могут быть приняты различными, не равными 45 в интервале от
30 до 60 градусов).
Для обоснования эффективности востановленных диапазонов, принятых углов на фиг. 6 и 8 показано расположение каналов под углом 70 и
20, для сравнения с известными устройствами; на фиг. 7 показано пересечение потоков под углом 90
Устройство работает следующим образом.
Сыпучие материалы из бункеров с помощью эжектора 2 системы подачи сжатого газа, подаются по трубкам 6 в смесительные камеры 7, а оттуда— в систем очистки, состоящей из циклона 3, вакуум-фильтра 4 и вакуумнасоса 5. Из циклона 3 готовая смесь поступает на дальнейшую переработку.
Для обоснования установленных диапазонов изменения углов пересечения каналов на входе и выходе потоков сыпучих материалов в рабочих камерах, выполнены расчеты площадей пересечений потоков (сечения по центральной плоскости) и скоростей соударений, частиц сыпучих материалов °
1125034
Примечание
Скорость соударения
Отношение к известному варианту
Площадь пересечения
Отношение
Углы пересечений к известному варианту потоков потоков
= 90 о = 90
1,41ч, Известный (база срав- нения}
100
do 100 „= 30
Ы,- 30
200
0,52ч
36,7
Расчеты произведены по следующим формулам, полученным на основании рассмотрения геометрии каналов. — площадь пересечения каналов « o (5
2 Ыпо,„g
at, А6- углы пересечения каналов, соответственно на.входе и 10 выходе сыпучего материала в рабочие камеры; О„„ — скорость соударения частиц сыпучего материала:
0(15 псоу 2 оз" где Ч вЂ” скорость сыпучего материала о в каналах. . Результаты расчетов сведены в таблицу значений скоростей соударения частиц сыпучих материалов и площадей пересечения каналов в зависимости от углов взаимодействия потоков.
Из расчетов представленных в таблице следует, что в установленном диапазоне изменения углов, а именно a,„ îò 30 до 60 и 120 до
150 и о6 от 30 до 60 скорость
30 соударения частиц сыпучего материала по отношению к базовому варианту изменяется примерно в пределах от 40Х до 140Х, а площадь пересечения каналов от 115Х до 200Х.
Анализируя полученные материалы можно отметить, что изменение скорости соударения частиц материала в укаэанном диапазоне углов будет иметь место. измельчение. Вместе с тем, увеличение площади от 15Х до 100Х
40 является существенным для перемешивания.
Что касается углов пересечения потоков вне установленного диапазона, .а именно о 6=- 20 и с6„6
70О, то в первом случае скорость соударения частиц материала, составляющая 1/4 от базовой уже следует считать недостаточной для измельчения, а во втором, превышение площади канала на 6Х является малосущественным, поэтому данные значения углов исключены.
Что касается углов больше 150 и меньше 120, то они также исключены из установленного диапазона, так как в первом случае имеет место эффект струйного самоизмельчения материала (в противотоках), при котором перемешивание материала практически не происходит, во-втором случае, результат работы устройства будет близок к известному варианту.
Расположение рабочих камер в параллельных плоскостях друг над другом позволяет сократить производственные площади, с одной стороны, и с другой, — облегчает. условия эксплуатации установки.
Одинаковая кривизна цилиндрических трубок позволяет создать равные гидродинамические условия движущихся потоков и обеспечивает легкую замену любой из трубок.
Таким образом, использование изобретения позволит не в ущерб измельчению перерабатывать сыпучие материалы, обеспечивая более эффективное их перемешивание.
Реализация технического решения требует изменения конструкций рабочих камер и особых сложностей не представляет.
1125034 а = 45
1,42d 142
О, 765 vo
54,3 с(= 45
d, = 110
1, 64v, 117
1,64v
117
2,92 д 292
139,&
2,46 д
1,97
139,8
246
2,17Д 217
1,97
139,8 с с,= 160
1,97
2,04d 204
139,8
1, 99 dо 199
1,974ц
139,8
016- =30
58 до 158
1, 73чд
123,6 с(, = 120о
1,73ч„"
123,6
055= 30
1,71 83 171
1,85М . 131,2
1,86d 186
131,2 с = 110 с = 70 сс, = 160 с = 20 .,= 160 с = 30
6 с = 160 а = 45о
d = 60
160о с
Ы,„= с/. = 1200 а с = 60
Ы = 135
60о б с4„1 50
2 3 4 с
1,0648 106,4
1,73 да 173
Продолжение табл
6 вне установленного диапазона
1125034
3 4
I с = 30
2,04
1,93ч 136,9
200 сА = 150
dg- =60 1,93ч
1,58 d 158
136,9
1 1Oо с = 20
1,98Ы 199
1,64ч
117
da- 1100 с = 45О
1,24d 124
1,64ч
117
60î
60о
1, 15 с/ 115
1 э0чо
70,9
1, 93чо
1, 711 0 171
137
1,42 d„142 чо
65,5
1,284
1,73ч
123
128 с с,= 20, = 20
292 вне установлен. диапазона
2,92,, 24,6
0,35чо
aL„= 70
70О
1,0Ы, 1,15ч, 81,3
106 вне установлен. диапазона о = 135 о1 = 45 . о,„= 120 с = 45
Проложение табл, t вне установ диапазона
)125034
Фиа4!
)25034
1125034
Составитель М. Бугаева
Редактор Л. Лосева Техред М.Надь Корректор О. Луговая г ч
Заказ 8383/8 Тираж 575 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4