Способ обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях

Способ обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В,ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ, 1фе1Ф(ущест8е но многокомпонентных вкляочаюций смешивание подготовленного к обогащению материала с ковдицванной суспёНдиеЙ, основное гидроцик локированиеу кондиционирование разделенных продуктов, .повторное гидроциклонирование , отделение суспеяэни от конечных продуктов я ее р«генерк« рование, возвращениепромпродуктов повторного гидроциклонирования в операцию основного гидроциклонирования , отличающийся тем, что, с целью Повышения качества полу чаемых концентратов и снижения потерь ценных компонентов с хвостами путем стабилизации акционного сое т,ава суспензии в операциях повторного гцдроциклониров 1ния, после регенерирования суспензию 1гцдроциклонируют, а кондиционирование разделенных продуктов осуществляют добавлением продуктов гндроциклонирования суспензии , причем в тяжелую фракцию обогащаемого материала добавляют слив гидроциклонирования суспенаий, ев 4факцию обогацаеж го материала - пески гидроциклонйровання суспензии.

CQ{03 CO{KTCHHX

Otl9WNOI

Р{„ С ПУБЛИЙ

oe m) У1„д)В 03 В 534

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСНОМу СЮЩВТВЪСТВ\Г

1 ю (21) 3624784/22-03 (22) 13 ° 07.83 (46) 23. 11.84. Бюл. Р 43 (72) Е.И.Никитин, Б.И.Вассерман, П.П.Борцов, Б.А.Мелихова и В.Н.Шохин (53) 622.766.4(088.8) (56) 1. ИоФа Б.Б. и др. Обогащение мелкого угля в тяхелосредных гидроциклонах. М., "Недра", 1978, е. 116" 124.

2. Гндроцнклоны.конструкции Гум-, больд - Ведаг. Проспект фирмы Гум-,: .больд - Ведаг, ФРГ, 1981, с. 1-12. (54) (57) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ .ПОЛЕЗНЬЩ

ИСКОПАЕМ{К S, тЯжкЛЫК СУСПКНЗИЯХ, преимущественно многокомпонентнык, включающий смеаивание подготовленного к обогащению материала с кондиционной суспенэией, основное гидроцик» лонйрование, копдиционирование раз» . деленных продуктов, повторное гидроциклонирование, отделение суспенэни от конечнык продуктов и ее регенери рование, возвращение промпродуктов повторного гндроциклонирования в операцию основного гндроциклонирования, отличающийся тем, что, с целью повьаяення качества полу чаемых концентратов и сникення потерь ценник компонентов с хвостами путем стабилизации фракционного сос тана суспензни в операциях повторного гидроциклонирования, после регенерирования суспеннаню гидроциклонируют, а кондиционирование разделенных продуктов осуществляют добавлением продуктов гидроциклонирования суснен- Э эии, причем в тяхелую Фракцию обогащаемого материала добавляют слив. гндроцнхлоиирования суспенвнй, а в легкую Фракцию обогащаемого материала пески гидроциклонйрования сус 5 пензии. laeL

INeL

1125049

Изобретение .относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых B тяжелых суспенэиях, в частности к обогащению мелких. классов полезных ископаемых в тяжелосредных гидроциклонах.

Известен способ обогащения полезных ископаемых в тяжелосредных гидроциклонах, включающий подготовку обогащаемого материала, его смешение 16 с суспензией, разделение на продукты различной плотности в тяжелосредных гидроциклонах, отделение продуктов обогащения от суспенэии, их про- мывка, обеэжиривание, регенерацию 1э суспенэии и возврат регенйрированной суспенэии 0 3.

Однако данная технология тяжелосреднего обогащения мелких классов предусматривает осуществление одной 2б операции гндроциклонирования и не может обеспечить получения высокой концентрации полезного минерала в концентрате и отвального содержания полезного компонента в хвостах, 2$ так как эффективность разделения мелких зерен в одну операцию недостаточно высокая.

Известен способ обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспенэиях, ЗО преимуществеино многокомпонентных, включающий смешивание подготовленно-. го к обогащению материала с кондиционной суспензией, основное гидроциклонированне, кондиционирование . разделенных продуктов, повторное гидроциклбнирование, отделение суспензии от конечных продуктов и ее регенерирование, возвращение проипродуктов повтоРного гидроциклониро 4б вания и операцию основного гндроциклонирования (23.

Недостатком данного способа является снижение качества получаемых концентратов и повышение потерь цен- ных компонентов с хвостами в результате нарушения оптимального гранулометрического н фрнкционного состава тяжелой суспенэин в продуктах, поступающих на повторное гидро- Ж циклонирование.

Цель изобретения - повышение качества получаемых концентратов и снижение потерь ценньк компонентов 5$ с хвостами sa счет стабилизации фракционного состава суспенэии в операциях повторного гидроциклонирования.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспенэиях, преимущественно много" компонентных, включающий смешиваяие подготовленного к обогащению материала с кондиционной суспенэией. основное гидроциклоннрование, кондииионирование разделенных продуктов, повторное гидооциклонирование, отделение суспенэии от конечных продуктов и ее регенерирование, возвращение промпродуктов повторного гидроциклонирования в операцию основного гидроциклонирования, после регенерировання суспенэию гидроциклонируют, а кондиционирование разделенных продуктов осуществляют добавлением продуктов гидроциклонирования . суспенэии, причем в тяжелую фракцию обогащаемого материала добавляют слив гидроциклонирования суспенэии, а в легкую фракцию обогащаемого материала - пески гидроциклонирования суспензии.

При этом осуществляется поддержи.вание заданных параметров рабочей суспензни (плотности, фракционного и гранулометрического состава, реологических свойств) . Наилучшие резуль таты достигаются при достижении режима Работы гидроциклонировання .суспенэии, близкого к. Режиму гндроциклонирования исходного материала.

На чертеже изображена схема цепи аппаратов для обогащения ракушечных фосфоритов в тяжелых суспензиях.

Устройство работает следующим образом.

Руду нз бункера 1 подают тарельчатым питателем в сборник 2 и смешивают с двумя потоками циркуляционных продуктов, песками контрольного гидроциклона 3 и сливом перечистного гндроциклона 4. Из сборника 2 насосом смесь руды с суспензией подают в тяжелосредний обогатительный гид роциклон 5, где осуществляют основ,ную операцию разделения руды на тяжелую и легкую фракции.

В тяжелой фракции концентрируется ракушечный фосфорит, а в легкую yxo" дит кварц. Для создания более высо» кой концентрации ракушки тяжелую фракцию подвергают повторному гцдроциклонированию, направляя ее через сборник 6 в тяжелосредный перечнст- ной гидроцнклон 4. Для стабилизации

1 %

"-Ф

Выход» 744

Варианты

Продукты

Содержание

Р Ок ° 3

Извлечение г,о,» з

Тяжелая фракция (ко Нцентр ат)Предлагаемый

20,0

85»б

29,8

Легкая фракция (хвосты) 80.,0

14 4

1,3

100,0

6 ° 95

Известный

100,0

Исходная

Тяжелая фракция (концентрат):

41. 0

18 ° 2

18,0

Легкая фракция

{хвосты}

82,0

53,0

4 ° 5

100,0

Исходная

3 1125 параметров рабочей суспенэии, направляемой в гидроциклон 4 к лесковому продукту гидроциклона 5 ° присоединяют сливной продукт корректирующего

1 циклона 7. В результате перечистки, осуществляемой в гидроциклоне 4 по« лучают два продукта: песковый, .представляющий собой смесь суспензии с ракушечными фосфоритами, где суспензия представлена в основном ферро- 1п снлнциевым утяжелителем, и сливной, направляемый в циркуляцию, где суспензия представлена в основном магнетитовым утяжелителем. Песковый продукт гидроциклона 4 плотностью

3500 кг/мз в мешалке & разбавляется оборотной водой до плотности

1400 кг/м» и направляется на магнит" ный сепаратор 9 для отделения утякелителя от ракушечного Фосфорита в магнитном поле напряженностью

1200 эрстед. В немагнитную фракцию выделяют ракушечный фосфорит, который подвергают обезвоживанию в спиральном классификаторе 10. Легкую 2 фракцию контрольного гидроциклона 3, представляющую собой смесь суспен,зии и кварца плотностью 2100 кг/м, .направляют в мешалку 11, куда пода. ют оборотную воду для разбавления

049 4 до плотности 1400 кг/м» и насосом подают на магнитный сепаратор 12 где при напряженности магнитного поля 1200 эрстед выделяется магнитный утяжелйтель в магнитную фракцию, а немагнитную фракцию сепаратора (хвосты), представленную кварцем» сбрасывают в хвостохранилнще. Маг- . нитные продукты магнитных сепараторов 9 и 12 объединяют и направляют в мешалку 13, где осуществляют подготовку регенернрованной суспенэни (разбавление поступающего материала . ", плотностью 2950 кг/и» до 2350 кг/и» ) .

Далее подготовленная суспензия перед ее использованием, как рабочей среды разделения, подвергается pasделению в циклоне 7 на песковый и сливной продукты, которые направляют соответственно в контрольный 3 н перечистной 4 гндроциклоны.

Технологические показатели обога" щения ракушечнык фосфоритов в тяже™ лой суспензии приведены в таблице.

: Использование разработанной технологии обогащения ракушечных фос4оритов позволяет значительно повысить качество получаемых концентратов и снизить потери ценного компонента с хвостами обогащения.

1125049

ВНИМПИ Заказ 8386/8

Тириа 534 Подивсаое

ЩЩ о 1 - е

t. Уигоред, уа. Проевшим, 4