Способ получения рассеивающих просвечивающихся экранов с высокой разрешающей способностью

Способ получения рассеивающих просвечивающихся экранов с высокой разрешающей способностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАССЕИВАЮЩИХ ПРОСВЕЧИВАЮЩИХСЯ ЭКРАНОВ С ВЫСОКОЙ РАЗРЕЩАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ нанесением рассеивающего лака на основе полиметилметакрилата на стеклянную или пластмассовую подложку способом свободного налива, отличающийся тем, что в лак предварительно вводят 10-20 мас./о кварцевой муки крупностью зерен 1 -10 мкм/ и/или 10-30 мкм, 0,01-0,02 мае. % силиконового масла и 1 -1,5 мас./о диспергатора, а затем разбавитель до вязкости лака 133-253 сПз при 20°С, и лак наносят на подложку до получения пленки толщиной 80-250 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 05 D 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) 143182 ГДР (21) 7771195/23-05 (22) 23.05.80 (31) W P Ci 02 В/213338 (32) 01.06.79 (33) ГДР (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) Бернхард Мелис, Клаус-Дитер Валенди и Кристоф Шюлер (ГДР) (71) ФЕБ Карл-Цейсс-Йена (ГДР) (53) 678.026.3 (088.8) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАССЕИВАЮЩИХ ПРОСВЕЧИВАЮЩИХСЯ

„„SU„„1125066 A

ЭКРАНОВ С ВЫСОКОЛ РАЗРЕШАЮЩЕй СПОСОБНОСТЬЮ нанесением рассеивающего лака на основе полиметилметакрилата на стеклянную или пластмассовую подложку способом свободного налива, отличающийся тем, что в лак предварительно вводят 10 — 20 мас.% кварцевой муки крупностью зерен 1 — 10 мкм/ и/или 10 — 30 мкм, 0,01 — 0,02 мас. % силиконового масла и 1 — 1,5 мас.% диспергатора, а затем разбавитель до вязкости лака 133 — 253 сПз при 20 С, и лак наносят на подложку до получения пленки толщиной 80 — 250 мкм.!

125066

Изобретение относится к способу получения рассеивающих просвечивающихся экранов с высокой разрешающей способHocTblo, применяемых в оптических приборах с целью воспроизведения изображений, измерительных шкал и т.п. путем проекции на просвет. Кроме того, такие рассеивающие экраны применяются для равномерно рассеянного освещения пространств и поверхностей в оптическом приборостроении.

Известен способ получения рассеивающих просвечивающихся экранов для проекции путем снабжения стеклянных поверхностей определенной шероховатостью, шлифованием или травлением этих цоверхностей (Optik 1, 238; 1946).

Известен также способ изготовления проекционных экранов, заключающийся в укреплении слоя тонкодисперсных неорганических пигментов на прозрачной подложке из полиметилметакрилата при помощи пленкообразующего связующего средства (патент ФРГ № 1834760).

Недостатком этого способа является то, что рассеивающие просвечивающиеся экраны, изготовленные таким образом, обладают-очень малым половинчатым углом, превышающим 3 — 5 . Кроме того разрешающая способность при воспроизведении совсем недостаточна.

Известны способы изготовления рассеивающих просвечивающихся экранов из органических смесей полимеров при добавлении рассеивающих средств из,полиэфирных дисперсий (патент ГДР № 51090, кл. 39 в 22/06, 1965, патент ГДР № 101333, кл. 39 а 9/00, !973).

Однако хотя таким образом стало возможно повысить рассеивающую способность половинчатых углов до 25, разрешающая способность их частично недостаточна.

Кроме того, при повышающемся половинчатом угле сильно снижается пропускание рассеивак>щих просвечивающихся экранов или рассеивающих фольг и, следовательно, яркость изображений. Недостаточна также устойчивость поверхностей относительно механических, климатических и тепловых воздействий, которую невозможно достаточно обеспечить и при помогци дополнительных защитных,мер.

Известен способ, применяемый для улучшения прочности на стирание, твердости царапанием и прочности сцепления рассеивающих слоев на пластмассовых подложках, при котором пластмассовые дисковые подложки снабжают рассеивающим слоем,, состоящим из нитроцеллюлозного лака и тонкодиспергированной в нем гидролитически осажденной, высокодисперсной кремниевой кислоты, гидрофобизованной перед этим обработкой с силаповыми соединениями (патент ГДР 112006, кл. 39аз

11/00, 1974).

t0

Однако при половинчатых углах больше

15 сильно снижается пропускание. Кроме того, возможно достигнуть половинных углов больше 15 только путем многократного нанесения слоя, т.е. необходима повышенная технологическая и временная затрата. Кроме того, способ ограничивается пластмассовыми подложками.

Известны проекционные экраны, состоящие из пластмассовых пластин или пленок, наполненных неорганическими пигментами, . например моноклинным силикатом магния, силикатом кальция, сульфатом бария или окисью цинка (патент ФРГ № 2201467, кл. С 03 В 21/02, 1981).

Однако данное высокое пропускание связано с недостаточными разрешающей способностью, рассеивающей способностью (слишком малый половинный угол): Такие рассеивающие просвечивающие экраны не подходят для использования в оптических приборах. Известны также проекционные экраны, в которых рассеивающее воздействие вызывается при помощи полимерного слоя с включенным в нем восковым компонентом или кристаллическим полимерным компонентом и с лентикулярной структурой, зачеканной на поверхность (патент ФРГ № 2614606, кл. С 03 В 21/02), Однако известные проекционные экраны имеют недостаточную разрешающую способность и пропускание.

Таким образом, на уровне современной техники невозможно изготовить рассеивающие просвечивающиеся экраны для проекции на просвет с высокой разрешающей способностью, одновременно обладающие большим половинным углом (высокой рассеивающей способностью), и высоким пропусканием (высокой яркостью изображения), которые кроме того, устойчивы относительно механических, тепловых и климатических воздействий без дополнительных защитных мер.

Целью изобретения является обеспечение способа изготовления рассеивающих просвечивающихся экранов с высокой .разрешающей способностью и высоким пропусканием при больших половинных углах (по высокой рассеивающей способности) .

Предложен способ, при помощи которого можно по выбору и точно установить половинный угол рассеивающих просвечивающихся экранов в диапазоне 8 — 30, при этом обеспечена разрешающая способность 22 — 15 пары линий на миллиметр и пропускание, составляющее по крайней мере 50О/о. Кроме того, рассеивающие просвечивающиеся экраны должны быть устойчивы относительно механических, тепловых и климатических воздействий. Размеры рассеивающих просвечивающих экранов в случае необходимости должны составлять болыпе 1 м .

1125066

Готовый к,употреблению рассеивающий лак при помощи отливного устройства свободнопадающей лаковой пленкой наносят на подложки из стекла или пластмассы так, что высушенная рассеивающая пленка обладает толщиной 80 — 100 мкм. Рассеивающий просвечивающийся экран, изготовленный таким образом имеет половинный угол

8 — 10 при разрешающей способности 22 па-. ры линий на мм. Причем высушенные рассеивающие просвечивающие экраны подвергают дополнительному отверждению в течение 2 — 5 ч при 80 С.

С целью улучшейия контраста или по физиологическим причинам при применении рассеивающие просвечивающие экраны мож45

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения рассеивающих просвечивающихся экранов с высокой разрешающей способностью нанесением рассеивающего. лака на основе полиметилметакрилата на стеклянную или пластмассовук> подложку способом свободного налива в лак предварительно вводят 10 — 20 мас. /p кварцевой муки крупностью зерен 1 — 10 мкм и/или крупностью зерен 10 — 30 мкм, 0,01—

0,02 мас. /p силиконового масла и 1 — 1,5 масб, диспергатора, а затем разбавитель до вязкости лака 133 — 253 сПз при 20 С, и лак наносят на подложку до получения пленки толщиной

80 — 250 мкм.

Рассеивающие просвечивающиеся экраны, изготовленные по предлагаемому способу, при половинном угле 8 обладают разрешающей способностью, составляющей по крайней мере 22 пары линий на миллиметр, и пропусканием, составляющим по крайней мере 80 /p. В случае половинного 20 угла 30 разрешающая способность составляет по крайней мере 15 пар линий на мм при минимальном пропускании 55 /о.

Равномерность оптических параметров обеспечивается и в случае поверхностей

=--1 м . Рассеивающие просвечивающие экраны обладают твердостью царапанием и прочностью на стирание, их можно использовать без ухудшения оптических свойств до температуры.60 С.

Пример 1. 12 весовых процентов квар - gp цевой муки крупностью зерен 1 — 10 мкм равномерно перемешивают вместе с 1,5 мас.4

lо/p-ного раствора в . ксилоле силиконового масла (например NM — 50 фирмы

VEB Chemiewerk Nunchrits) и с 1,5 мас. /p

Na-А! силикатной дисперсии в качестве 35 вспомогательного диспергатора (например, Микроэкстендер1А 103 фирмы VEB Chem.

Fabrik Fahrbrucke) в 25 мас. /p нитроразбавителя. Эту смесь добавляют в 60 мас.о/p лака полиметилметакрилата (например 4р

LT 30 фирмы VEB Stickstoffwerk Resterits. При помощи добавления дальнейшего нитроразбавителя рассеивающий лак устанавливают на вязкость 253 — !33 сПз при

20 С. но окрашивать. Для этого подходят красители ряда «Вофанол» или ряда «Неоцапон», растворимые в органических растворителях. Красители применяют в каждом случае в 1 /p — ном растворе, который добавляют к рассеивающему лаку в количестве до 50О/р вместо применяемого количества нитроразбавителя.

В зависимости от цели применения можно повысить температуростойкость и атмосферостойкость, грунтуя поверхность подставок до нанесения рассеивающего лака стандартным матовым лаком или поливинилацетатным прозрачным лаком толщиной слоя 35 — 50 мкм. Рассеивающие просвечивающиеся экраны в этом случае достигают атмосферостойкости, составляющей по крайней мере 6 дн. в сыро-теплом переменном климате, и температуростойкости 55— (-40 ) C. Рассеивающий слой обладает твердостью перед механическими повреждениями и не нуждается в особенной защите.

Пример 2. Аналогично примеру 1 рассеивающий лак изготовляется и применяется при использовании 15 мас. /p кварцевой муки крупностью зерен 1 — 10 мкм. Получают рассеивающие просвечивающие экраны с половинным углом в 20 — 25 при толщине рассеивающего слоя 120 — 150 мкм в высушенном состоянии. Разрешающая способность составляет 20 — 22 пары линий на мм. В случае применения одинакового количества кварцевой муки крупностью частиц 10 — 30 мкм при неизменном половинном угле получают разрешающую способность 20 пар линий на мм.

Пример 8. Аналогично примеру 1 изготовляют рассеивающий просвечивающий экран при применении рассеивающего лака, причем повышают долю кварцевой муки крупностью зерен 1 — 10 мкм до 18 мас. /p и толщину высушенного рассеивающего слоя 200 — 250 мкм. Получают рассеивающие просвечивающиеся экраны с половинным углом 30 — 35 при разрешающей способности 15 пар линий на мм.

Пример 4. Аналогично примеру 1 рассеивающий лак изготовляется и применяется при использовании 10 мас.о/p кварцевой муки крупностью зерен — 10 мкм 0,01 мас.о/, силиконового масла и 1 мас.о/p диспергатора (например, Aегоsi! 200 Fa. Degussa, Frankfurt/Main). Получают рассеивающие просвечивающие экраны с половинным углом

7 — 9 при толщине рассеивающего слоя в высушенном состоянии 70 — 90 мкм. Разрешающая способность составляет 18—

20 пар линий на мм.

Пример 5. Аналогично примеру l изготовляются рассеивающий просвечивающий экран при использовании рассеивающего лака, содержащего 20 мас. /о кварцевой муки крупностью зерен 10 — 80 мкм, 2 мас /p силиконового масла и 1 мас /„

1125066

Составитель P. Вакар

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Черниченко

Заказ 8389/9 диспергатора (например, Bentone 38 фирмы KRONOS Titangesellschaft l.everkusen), Получают рассеивающие просвечивающиеся экраны с толщиной высушенного рассеивающего слоя 230 — 270 мкм с половинным углом до 40 и разрешающей способностью не более 12 пар линий на 1 мм.

В качестве диспергаторов пригодны различные стандартные вещества, например: Na — Al — силикат фирмы VEB Chemesche Fabrik Fahrbrucke (например, А 103), органически модифицированный слоистый силикат магния фирмы ККОМОЯ Titangesellschaft Leverkusen (например, Bentone

38), высокодисперсная кремниевая кислота

5 фирмы VEB Chimesqhe Fabrik Fahrbruqke (например, Suprasil) или фирмы DEGUSSA, Frankfurt/Main (например Aегоsil Тур 200).

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством

10 по изобретательству Германской Демократической Республики.