Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице

Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ В ИЗЛОЖНИЦЕ для заливки металла , включающая глину огнеупорную молотую , углеродсодержащий материал, жидкое стекло, шамотный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла, снижения расхода изложниц путем обеспечения разрупюния пасты в процессе заливки металла, а также улучшение технологических свойств насты, она в качестве углеродсодержашего материала содержит промежуточный продукт коксохимического производства - обогашенную угольную пыль,при следуюпюм соотношении ингредиентов, мае. /о: Глина огнеупорная молотая4- 5 Промежуточный продукт коксохимического производства - обогашенная угольная Р пыль2 4 (Л Жидкое стекло35-50 Шамотный порошокОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зш В22С300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И.

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Глина огнеупорная молотая

Промежуточный продукт коксохимического производства— обогащенная угольная пыль

Жидкое стекло

Шамотный IlopoIlloK

4- 5

2 4

Ост ал ни к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3611570/22-02 (22) 20.06.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) К. В. Буряков, А. К. Грузнов, В. Ф. Фомичев, А. Г. Тимошин, В. A. Лесин, В. В. Шахтарина и Ю. Н. Селиванов (7l ) Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (53) 621.742.4:621.746.58 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 852435, кл. В 22 С 3/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 574266, кл. В 22 С 3/00, В 22 D 7/10, 1976. (54) (57) ОГНЕУГlОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПЛИТ В ИЗЛОЖНИЦЕ для заливки металла, включающая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий материал, жид„„SU„„1125087 кое стекло, шамотный порошок, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла, снижения расхода изложниц путем обеспечения разрушения пасты в процессе заливки металла, а также улучшение технологических свойств пасты. она в качестве углеродсодержащсго материала содержит промежуточный продукт коксохимического производства — обог»щенную угольную пыль,при следукнцеM соотношении ингредиентов, мас. %:

1!25087

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для крепления теплоизоляционных плит к стенке изложницы или прибыльной надставки.

Известна паста для крепления теплоизоляционных плит к разливке стали, содержашая кокс молотый, белый шлак, древесные опилки и жидкое стекло. Эта паста наносится на наружную поверхность теплоизоляционной плиты, после чего плита приклеивается к стенке изложницы или прибыльной надставки, где и удерживается известной пастой вплоть до наполнения изложницы жидким металлом (l j .

Недостатком известной пасты для крепления теплоизоляционных плит является то, что после наполнения изложницы жидким металлом между стенкой изложницы и плитой под действием высокой температуры остается огарок пасты, прочно соединяющий стенку изложницы и теплоизоляционную плиту. Во время раздевания слитка происходит механическое нарушение сплошности плиты перемещаюшимся относительно нее огарком пасты. Плита при этом разрушается и осыпается, в результате чего прибыльная часть слитка остается без теплоизоляции, что приводит к увеличеник> головной обрези металла при прокатке.

Наиболее близкой к изобретению является паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали, содержащая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий металл, сульфитно-спиртовую барду, жидкое стекло и шамотный порошок. В качестве углеродсодержашего материала используют аморфный графит (2).

Однако известная паста после заполнения изложницы жидким металлом также образует между плитой и стенкой изложницы огарок, который способствует разрушению плиты при раздегании слитка. Головная обрезь нри прокатке возрастает. Избежать увеличения головной обрези, как результата образования огарка известной па<.той, можно только выдержкой слитка в изложнице до полного затвердевания жидкого металла в прибыльнои части слитка, что приводит к сокращению срока службы изложниц из-за ужесточения условий их эксплуатации, т.е повышает расход изложниц.

Кроме того, использование графита аморфного — дорогого и дефицитного материала — в известной пасте увеличивает ее стоимость.

Целью изобретения является повышение выхода годного металла, снижение расхода изложниц путем обеспечения разрушения пасты в процессе заливки металла, а также улучшение технологических свойств пасты.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице для заливки металла, включающая глину огнеупорную молотую, углеродсодержащий материал, жидкое стекло, шамотный порошок, в качестве углеродсодер>кащего материала содержит промежуточный продукт коксохимического производства — обогащенную угольную пыль, при следующем соотношении ингредиентов, мас. /o..

Глина огнеупорная молотая 4 — 5

Промежуточный продукт коксохимического производства 2-4 .>Кидкое стекло 35 — 50

Шамотный порошок Остальное

Промежуточный продукт коксохимического производства представляет собой обога ценную угольную пыль, используемую при приготовлении кокса.

В табл. приведен сравнительный состав промежуточного продукта коксохимического производства (КХП) и каменноугольной пыли, из которой получается проми родукт.

Как видно из табл. 1, промежуточный продукт КХП отличается по химическому составу от каменноугольной пыли, главным образом, повышенным содержанием углерода и летучих, что позволяет использовать промпродукт в качестве разупрочняющей добавки. В отличие от каменноугольной пыли, промежуточный продукт КХП способству30 ет улучшению технологических свойств пасты и одновременно препятствует образованию огарка пасты между стенкой изложницы и плитой. При раздевании слитка теплоизоляционные плиты не разрушаются и не осыпаются, а остаются на головной части

35 слитка вплоть до посада последнего в нагревательный колодец. Это позволяет повысить выход годного металла при прокатке и снизить расход изложниц за счет уменьшения времени выдержки в них слитков.

4п В табл. 2 приведены составы испытанных огнеупорных паст.

В табл. 3 представлены результаты испытаний огнеупорных паст, составы которых приведены в табл. 2.

Из табл. 3 видно, что ввод в сост" â пасты промежуточного продукта КХП улучшает технологические свойства, при этом увеличи вается прочность клеевого соединения, устраняется растрескивание пасты при креплении плиты на горячую стенку изложницы, отсутствует огарок пасты, в сравнении с пастой, получаемой путем замены промежуточного продукта КХП таким же количеством каменноугольной пыли. В то время как паста с каменноугольной пылью и известная паста образуют огарок между плитой и стенкой изложницы (варианты 1,10— !

4), а предлагаемая паста с промежуточным продуктом КХП ot àpíà не образует (варианты 3 — 7) .

1!25087

Таблица 1

Пр омежут очный продукт КХП

42-52

23-28 7-9

0,5-0,9

Остальное

Каменноугольная пыль

12-17

13-18 1-4

0,6 — 1,1

Остальное

Наличие в предлагаемой пасте промежуточного продукта КХП в количестве меньшем, чем 2 мас. /p, приводит к образованию огарка пасты между стенкой изложницы или прибыльной надставкой и плитой, что в конечном итоге повышает расход изложницы и снижает выход годного металла при прокатке. Увеличение содержания промпродукта в составе пасты более 4 мас. /o не приводит к улучшению свойств пасты и не увеличивает эффект от ее применения.

Глина огнеупорная молотая играет в предлагаемой пасте роль пластификатора и стабилизирующего ингредиента. Наличие глины в пасте в количестве меньшем, чем

4 мас. /o, приводит к растрескиванию клеевого соединения на стенке горячей изложницы.

Добавка глины огнеупорной молотой в пасту в количестве большем, чем 5 мас. /o, приводит к получению пасты черезмерно высокой консистенции и отрицательно сказывается на ее клеящих свойствах.

Жидкое стекло модуля 2,5 — 3,0 и плотностью 1,2 — 1,3 г/см является связующим.

При содержании жидкого стекла менее

35 мас. /o н клеящие свойства пасты снижаются, а при содержании жидкого стекла в пасте более 50 мас. /o после заливки жидкого металла в изложницу образуется огарок пасты.

Шамотный порошок фракции 0 — 1 мм является огнеупорным наполнителем пасты.

Огнеупорную пасту приготовляют следующим образом.

В жидкое стекло при непрерывном перемешивании вводят глину огнеупорную молотую, промежуточный продукт КХП и шамотный порошок. Приготовленную пасту

10 равномерно распределяют мастерком по поверхности теплоизоляционной плиты и укрепляют последнюю на стенке сквозной, уширенной книзу изложницы УНТ вЂ” 18, температура которой составляет 40 †2 С. Чед рез 30 — 60 мин в оборудованную изложницу заливают металл.

Таким образом, применение предлагаемой пасты позволяет повысить выход годного металла при прокатке на 1,5 в 1,6 /р га и снизить расход изложниц на 1,1 — 1,3 кг/т благодаря отсутствию соединяющего стенку изложницы и плиты огарка пасты.

Ожидаемый годовой экономический эфZg фект от внедрения предлагаемой пасты составляет 244400 руб.

Таглица,2

55 !!звестньп) (!)c,(!авас )»)Й

59

43

57

41

56

59

43

5(j

4 7

57

41

5п

43

57

50 !

34

)О

57

43 .) 2

51

40!

125087

Таблица 3

20,4

3,5-5,6 Отсутствует Образуется 12,9

Известный

Предлагаемый

20,2

12,9

4,3-6,2

5,3-6,9

20,2

12,9

7,0-8,1

19,1

Не образует- 11,3 ся

То же 11,3

7,0-8,1

19,1

7, 1-8,3

7,3-8,4

19,1

11,3

19,1

11,3

19,1

7,3-8,4

11,3

7,3-.8,4

7,3-8,4

4,9-5,5

5,1-6,3

5 0-6,1

4,9-5,5

5, 1-6,3

6,7-7,6

7, 1-8,3

19,1

11,3

19,1

11,3

20,2

Образуется 12,9

20,2

12,8

20,2

12,8

20,2

12,9

20,2

12,8

19,1

Не образует- 11,8 ся

То же 11,8

Значительное

19,1

11,6

19,1

5,6-6,5 Отсутствует

5,8- 6,6

11,6

19,1

5,4-6,3

19,1

11,9

5,7-6,6

7,3-8,4

7,3-8,4

19,1

11,9

19,7

Образуется 12,9

19,7

12,9