Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня

Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ .ПОДКОКИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И ПОДРЫВА ВЕРХНЕГО СТЕРЖНЯ, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной ПОДКОКИЛЬНОЙ плитой, к которой прикреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхний конец.которого связан с шарнирно закрепленным рычагом, а нижний через двухрычажный механизм и подвижный сухарь - с штоком приводного гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рычаг закреплен на пококильной плите , а ползун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильной плиты. 9 Ю С71 QD и. 1

СОКИ СОВЕТСНИХ

CNNMN

РЕСПУБЛИК,.SU„„.1125097 A 1щ В .22 D 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

М АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДГЛАМ ИЭОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3573777/22-02 ,(22) 07.04.83 (46) 23.11.84. Бюл. В 43 (72) Ю.Ф.Долин, Н.В.Майсурадзе и А.Д.Шлыгин (53) 621.746.073(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

N 470360, кл. В 22 D 15/04, 1974 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 942878, кл. В 22 D 15/04, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ,ПОДКОКИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И ПОДРЫВА ВЕРХНЕГО СТЕРЖНЯ, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной подкокильной плитой, к которой прикреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхний конец. которого связан с шарнирно закрепленным рычагом, а нижний через двухрычажный механизм и подвижный сухарь — с штоком приводного гидроцилиндра, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, рычаг закреплен на пококильиой плите, а полэун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильной плиты, 097

1 ) 125

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль

Известно устройство для перемеще" ния частей кокиля и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвижным корпусом, в котором установлены направляющие колонны и приводной гидроцилиндр. В подкокильной плите установлен вертикальный полэун,10 шарнирно связанный с двухрычажным механизмом одностороннего действия, соединенным с штоком приводного гидроцилиндра через подвижный сухарь с овальной прорезью, и с рычагом, установленный на кокиле,51 3.

Недостатком устройства является то, что при подрыве и перемещении верхнего стержня за счет движения в подкокильной плите ползуна, связанного шарнирно с рычагом, установленным на кокиле, возникает сила реакции, которая вызывает циклическое нагружение литейной оснастки, что может привести к разрушению кокиля.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является уст1 ройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвижным, корпусом, через который пропущены направляющие колонны, жестко связанные с неподвижной подкокильной плитой, на которой закреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхний конец которого шарнирно связан с рычагом, шарнирно закрепленным на кокиле, а нижний - через двухрычажный механизм и подвижный сухарь c штоком приводного гидроцилиндра. Ползун и двухрычажиый механизм размещен между кокилем и подкокильной плитой P2

Ползун и двухрычажный механизм, расположенные на подкокильной пли- 45 те, находятся в зоне нагрева час.тей кокиля. Под действием нагрева происходит увеличение трения подвижных частей полэуна и двухрычажного механизма, что приводит к быст- SO рому износу устройства, заклинива нню частей устройства и частым ремонтам.

Целью изобретения является повы шение надежности в работе устрой- И ства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения под- кокильной плиты и подрыва верхнего стержня, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной подкокильной плитой, к которой прикреплена. подвижная часть кокиля, полэун, верхний конец которого связан с шарнирно закрепленным рычагом, а нижний через двухрычажный механизм и подвижный сухарь с штоком приводного гидроцилиндра, согласно изобретению, рычаг закреплен на под-, кокильной плите, а ползун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильной плиты.

На фиг.l изображено устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг.l; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 в момент подрыва верхнего стержня; на фиг. 4 — то же, в момент перемещения подкокильной плиты без подрыва.

Устройство состоит из подвижной подкокильной плиты 1, к которой прикреплена подвижная часть кокиля 2 двухрычажного механизма 3, четырех направляющих колонн 4, жестко связанных с лодкокильной плитой ) и корпусом 5, приводного гидроцилиндра 6, рамы 7, на которой установлен корпус 5, поддерживающих плиту 1 роли" ков 8, запирающего механизма 9 с двумя нажимными кулачками 10 и нагревателя 11. Запирающие.механизмы 9 для каждых двух KoJIQHB 4 закреплены на корпусе 5, который в свою очередь прикреплен к раме 7. Запирающий механизм 9 работает от гидроцилиндра 12. Двухрычажный механизм состоит иэ рычагов 13 и 14, полэуна 15, шарнира 16 и подвижного сухаря 17 с овальной прорезью. На верхней части подвижной подкокильной плиты ) закреплен кронштейн 18, в котором шарнирно установлен рычаг

19, соединенный с ползуном 15 шарниром 16. Шток 20 гидроцилиндра 6 соединен с сухарем 17 и жестко связан опорной плитой 2) с штангой 22.

Штанга 22 одним концом закреплена на опоркой плите 21, а другим концом подвижно установлена во втулках корпуса 5. На конце штанги 22 имеется флажок 23, а на корпусе установлен конечный выключатель 24, взаимодействующий с гидроцилиндром 12 за-. пирающего кулачкового механизма 9.

097

Использование изобретения позволя- . ет повысить надежность работы за счет переноса движущихся узлов нз зоны работы кокиля и за счет перераспределения усилия с кокиля на

20 подкокильную плиту.

3 . l 125

Упорная плита 25 .закреплена на подвижной подкокильной плите 1 со стороны, обратной креплению кокиля. В отверстии 26 упорной плиты 25 размещен сухарь 17. 5

Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня работает следующим образом.

При подрыве верхнего стержня механизм 9 устанавливают. в положение 10 запирания направляющих колонн 4 при закрытом кокиле, т.е. обеспечивают неподвижность подкокильной плиты 1.

Подрыв стержня осуществляют вдвиганием атока 20 в гидроцилиндр 6.

При зтом подвижный сухарь 17 через рычаги 13, 14 и ползун !5 поворачивает рычаг 19,.который своим

:концом осуществляет перемещение верхнего стержня.

Для перемещения подкокильной щиюты I. Håîáõîäèìî освободить направляющие колонны 4 от воздействия кулачков 10 запирающего механизма 9.

Это происходит при перемещении штанги 22, связанной с штоком 20 г - . роцилиндра 6 до контакта 4лужка 23 с конечным выключателем 24, который в свою очередь, обеспечит включение гидроцилиндра 1-2 запирающего механизма 9 и выведет нажимные кулачки 10 из зоны перемещения направляющих колонн 4.

1125097

Филиал ППП "Патент", r, Уитород, ул. Проектная, 4

ИИПИ аж 774

Заказ 8396/11

Подписное