Устройство для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании

Устройство для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА ПРИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИИ, содержащее корпус с фланцами и крышками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособление , отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет обеспечения идентичности параметров образцов, стопорное приспособление выполнено в виде двух оппозитно расположенных в осевом направлении подпружиненных дисков с коническими проточками, контактирующими с выступами перегородок. 9 (Л 7 .3 Ю 74 13 to сд со Л.5,6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1125131 з(р В 28 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580796/29-33 (22) 20.04.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) С. Г. Румянцев, О. П. Анастасенко, В. В. филиппов, Ю. А. Габлия, И. Я. Шпорин и М. П. Боднарчук (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 79415, кл. В.28 В 1/00, 1936.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3468284/29-33, кл. В 28 В 7/00, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА ПРИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИИ, содержащее корпус с фланцами и крышками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет обеспечения идентичности параметров образцов, стопорное приспособление выполнено в виде двух оппозитно расположенных в осевом направлении подпружиненных дисков с коническими проточками, контактирующими с выступами перегородок.

1125131

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для изготовления контрольных образцов, содержащее корпус с фланцами и перегородки (1).

Недостатком этого устройства является жесткая установка перегородок по периферии, что при формировании образцов не обеспечивает свободное распределение бетонной смеси по кольцу, а в процессе уплотнения в зонах перегородок возникают так называемые «пристеночные эффекты». Это не позволяет получать образцы бетона со структурно-механическими свойствами, идентичными свойствам бетона в изделии.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании, содержащее корпус с фланцами и крышками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособле; ние (2) ..

Недостатком известного устройства является трудность регулировки механизма стопорного приспособления на одновременное срабатывание подвижных перегородок.

Срабатывание перегородок на разных скоростях вращения исключает получение образцов с идентичными параметрами.

Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет обеспечения идентичности параметров образцов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления контрольных образцов бетона при центрифугировании, содержащее корпус с фланцами и крышками, в пазах которых размещены подвижные перегородки с выступами, и стопорное приспособление, последнее выполнено в виде двух оппозитно расположенных в осевом направлении подпружиненных дисков с коническими проточками, контактирующими с выступами перегородок.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для изготовления контрольных образцов из бетона; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодействия выступов подвижных перегородок с конусными проточками дисков.

Устройство состоит из цилиндрической обечайки 1 с жестко приваренными фланцами, крышек 2 и 3, прикрепленных к фланцам обечайки с помощью болтов . 4, гаек 5 и шайб 6, внутри обечайки 1 размещены перегородки 7 с выступами 8, находящимися в пазах 9 крышек 2 и 3. Перегородки 7 с выступами 8 в исходном сомкнутом положении удерживаются дисками 10 с конусными проточками 11, прижатыми к перегородкам посредством пружин 12 и гаек 13 и смонтированными на направляющих 14, закрепленных на крышках 2 и 3. На крышке 2 смонтированы серьги 15 с пальцами 16, болтами 17, гайками 18 и распорные втулки 19 с болтами 20 и гайками 21. В крышке 3 выполнено загрузочное отверстие 22, закрываемое заглушкой (не показана). По плоскостям стыков крышек 2 и 3 и фланцев !

0 обечаики 1 установлены уплотнительные кольца.

Устройство работает следующим образом.

После чистки и смазки устройство собирается. При этом выступы 8 перегородок 7 должны находиться в зацеплении с проточками 11 дисков 10, а пружины 12 поджаты гайками 13 на расчетное усилие. После этого через загрузочное отверстие 22 устройство заполняется требуемым обьемом бетонной смеси.

Отверстие закрывается заглушкой, и устройство подается и монтируется на оголовнике рабочей формы с помощью серьг 15 крышки 2. В серьги, головками навстречу вращения формы, устанавливаются пальцы 16, которые затем стопорятся болтами 17 и контрятся гайками 18.

Обеспечение соосности формы и устройства достигается путем упора болтов 20 распорных втулок 19 в оголовник формы. После

30 регулировки параллельности оголовника и крышки болты 20 контрятся гайками 21.

Затем центрифуга с формой и устройством запускается в работу по соответствующему режиму. В процессе вращения на переходных сКоростях центрифуги бетонная смесь в форме и устройстве свободно распределяется по длине и толщине кольца.

При выходе центрифуги на расчетную (уплотняющую) скорость вращения выступы 8 перегородок 7 под действием центробежных сил выходят из зацепления с проточками 11

40 дисков 10 и перемещаются в пазах 9 к периферии, разрезая бетон кольца на образцы.

Для получения качественных образцов и исключения вытекания раствора между фланцами обечайки и крышками установлены

45 уплотнительные прокладки, например резиновые.

Использование предложенного устройства позволяет получить бетон с минимальным разбросом его структурно-механических свойств по образцам, что обеспечивает высокую надежность результатов испытаний, возможность независимого влияния íà основные технологические операции (подбор состава бетона, режимы уплотнения и термообработки), а следовательно, получение высокого качества изделий.

1125131

Составитель С. Кваша

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8403/12 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4