Литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива

Литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ ТИПА МНОГОЛИНЗОВОГО ОБЪЕКТИВА , содержащая корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов,- связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрирующей кромкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения жесткости конструкции и качества изделий с кольцевой арматурой путем обеспечения точности ее центрирования, фиксирующие элементы каждой группы выполнены в виде подпружиненных двуплечих рычагов, установленных на размещенных в корпусе осях, а механизм перемещения фиксирующих элементов каждой группы выполнен в виде смонтированного по наружной поверхности корпуса и соединенного с приводом поворота кольца и кулачков, установленных на I кольце с возможностью контактирования с концами двуплечих рычагов. (Л to СП 00 to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9)SU(ii1 зы В 29 С 5/00 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1о

1б!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598246/23-05 (22) 03.06.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) С. К. Мисюкевич, В. М. Гаврилов, В. Н. Мишута и А. P. Чалей (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 493367, кл. В 29 Н 5/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 956280, кл. В 29 С 5/00, 1980 (прототип). (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ ТИПА МНОГОЛИНЗОВОГО ОБЪЕКТИВА, содержащая корпус с рабочей полостью и литн иковой системой, группу фиксирующих элементов, связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрирующей кромкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и качества изделий с кольцевой арматурой путем обеспечения точности ее центрирования, фиксирующие элементы каждой группы выполнены в виде подпружиненных двуплечих рычагов, установленных на размещенных в корпусе осях, а механизм перемещения фиксирующих элементов каждой группы выполнен в виде смонтированного по наружной поверхности корпуса и соединенного с приводом поворота кольца и кулачков, установленных на кольце с возможностью контактирования Е с концами двуплечих рычагов.

1125132

Указанная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива, содержащей корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов, связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрирующими поверхностями, и крышку с центрируюшей кромкой, фиксируюшие элементы каждой группы выполнены в виде

Изобретение относится к производству литьем под давлением армированных корпусов оптических приборов и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности.

Известна литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая верхнюю и нижнюю плиты и боковые стенки, выполненные с соосно расположенными радиальными отверстиями, фиксирующие элементы с центрирующими арматуру поверхностями, размещенные в радиальных отверстиях плит и боковых стенок (1) .

Однако в данной форме не обеспечивается фиксация арматуры, имеющей поднутрения, например, в виде вогнутой поверхности линз многолинзового объектива.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является литьевая форма для изготовления из полимеров изделий типа многолинзового объектива, содержащая корпус с рабочей полостью и литниковой системой, группу фиксирующих элементов, связанных с механизмами их перемещения, размещенных в радиальных пазах корпуса и выполненных с центрируюшими поверхностями, и крышку с центрируюшей кромкой.

Каждый фиксирующий элемент, контактирующий с вогнутой поверхностью арматуры линзы, выполнен в виде трех сопряженных вкладышей, средний из которых имеет форму клина. Все вкладыши в каждой группе контактируют между собой, образуя несколько узких каналов для прохода полимера. Извлечение вкладышей происходит последовательно: сначала клиновой, затем остальные (2).

Однако известная литьевая форма не обеспечивает изготовление изделий достаточной надежности и качества, поскольку жесткость соединяющих линзы полимерных перемычек низка, а фиксирующие элементы не обеспечивают точность центрирования кольцевой арматуры, необходимую. для увеличения жесткости перемычек, соединяющих линзы.

Цель изобретения — повышение жесткости конструкции и качества изделий с кольцевой арматурой путем обеспечения точности ее центрирования. подпружиненных двуплечих рычагов, установленных на размешенных в корпусе осях, а механизм перемещения фиксируюших элементов каждой группы выполнен в виде смонтированного по наружной поверхности корпуса и соединенного с приводом поворота кольца и кулачков, установленных на кольце с возможностью контактирования с концами двуплечих рычагов.

Изобретение позволяет одним разворотом кольца симметрично, сцентрированно обжать кольцевую арматуру — промежуточные кольца, введенные между линзами и образующие с линзами арматуру. Промежуточные кольца не имеют высокоточного наружного диаметра и фрезерованных пазов. Их наружный диаметр меньше внутреннего диаметра формы для прохождения жидкого полимера, а симметричное обжатие фиксирующими элементами выводит кольца на оптическую ось даже при значительных отклонениях диаметра кольца от носинального. Простота и технологичность промежуточных колец позволяют удешевить стоимость изделий (объективов), а металлические промежуточные кольца (арматура) создают высокую жесткость и надежность изделия.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, общий вид; на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1.

В радиальных пазах 1 корпуса 2 формы, закрепленной в литьевой машине (не показана), установлены группы фиксирующих элементов, выполненных в виде подпружиненных пружинами 3 двуплечих рычагов

4, размещенных на осях 5 корпуса 2. Рычаги 4, контактирующие с одним из промежуточных колец 6, введенных в цилиндрическую рабочую полость 7 формы вместе с линзами 8, связаны с механизмом перемешения, выполненным в виде смонтированного по наружной поверхности корпуса 2 кольца 9, которое имеет несколько внутренних кулачков 10, контактируюших с концами

11 рычагов 4. Другие концы 12 рычагов 4 имеют цилиндрическую поверхность 13, обжим ающую соответствующее промежуточное кольцо 6. Промежуточные кольца 6 имеют с двух сторон цилиндрические центр ирующие кромки 14, контактирующие с поверхностями линз 8. Такие же кромки выполнены внутри корпуса 2 формы и в крышке 15. Литниковая система 16 корпуса 2 обеспечивает доступ жидкого полимера ко всем элементам арматуры. Кольцо 9 связано зубчатым зацеплением с приводом

17 поворота кольца 9.

Форма работает следующим образом.

Приводы 17 поворачивают кольца 9, которые своими кулачками 10 выводят концы 12 рычагов 4 из рабочей полости 7. 3атем загружают внутрь рабочей полости 7

1125132

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Саенко

Заказ 8404i!3 арматуру, состоящую из линз 8, разделенных промежуточными кольцами 6. Приводы

17 отводят кольца 9 в исходное положение, а рычаги 4 своими центрирующими поверхностями 13 центрируют промежуточные кольца 6 на оси.формы, не нарушая герметичности рабочей полости 7. После этого крышка 15 плотно обжимает линзы 8, а кромки 14 центрируют линзы 8 на оси формы. Жидкий полимер 18 проходит через отверстие литниковой системы 16, проникая ко всем элементам арматуры и после застывания надежно фиксируя линзы 8 в оправе.

Приводы 17 поворачивают рычаги 4, крышка 15 отходит, и готовое изделие — обьек5 тив в твердой полимерной оправе — извлекается из корпуса 2 формы.

Изобретение позволяет - повысить надежность и качество изделий путем повышения точности центрирования элементов многолинзового объектива жесткости его конструкции.