Составная поперечина гидравлического пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СОСТАВНАЯ ПОПЕРЕЧИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащая две жестко соединенные между собо стяжками части, одна из которых выполнена с центральным сквозным отверст eм и связана с колоннами пресса, а на другой выполнена опорная площадка, обращенная в сторону рабочего пространства пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности штампуемых деталей за счет увеличения жесткости поперечины, ьо ел 4 to Фи вторая из упомянутых частей выполнена в виде полого усеченного конуса с наружным фланцем у большего основания, со сквозными отверстиями во фланце под стяжки и с цилиндрическим пояском в месте перехода от наружной поверхности конуса к фланцу, а в центральном сквозном отверстии связанной с колоннами части поперечины выполнен цилиндрический поясок, соответствующий пояску конусной части, последняя размещена в центральном сквозном отверстии и обращена меньшим основанием конуса к рабочей зоне пресса, при этом обе части поперечины сочленены по цилиндрическим пояскам и по плоскости фланца. 2. Поперечина по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена квадратной в плане, оси отверстий под колонны расположены в вершинах квадрата, а оси отверстий под стяжки - в вершинах правильного восьмиугольника , вписанного в этот квадрат так, что каждые две смежные вершины восьмиугольника размещены на одной прямой с двумя смежными вершинами квадрата.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„1125142 A зао В 30 В 15/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР !
lO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
;-ы (21) 3635639/25-27 (22), 16.08.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) Ф. С. Блик, В. П. Васильковский, В. В. Шевелев, Б. А. Нестеров, Б. Ф. Антипов и Г. Г. Гаджиев (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 305083, кл. В 30 В 15/04, 05.04.69.
21 (54) (57) 1. СОСТАВНАЯ ПОПЕРЕЧИНА
ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащая две жестко соединенные между собой стяжками части, одна из которых выполнена с центральным сквозным отверстием и связана с колоннами пресса, а на другой выполнена опорная площадка, об- . ращенная в сторону рабочего пространства пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности штампуемых деталей за счет увеличения жесткости поперечины, ! ф вторая из упомянутых частей выполнена в виде полого усеченного конуса с наружным фланцем у большего основания, со сквозными отверстиями во фланце под стяжки и с цилиндрическим пояском в месте перехода от наружной поверхности конуса к фланцу, а в центральном сквозном отверстии связанной с колоннами части поперечины выполнен цилиндрический поясок, соответствующий пояску конусной части, последняя размещена в центральном сквозном отверстии и обращена меньшим основанием конуса к рабочей зоне пресса, при этом обе части поперечины сочленены по цилиндрическим пояскам и по плоскости фланца.
2. Поперечина по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена квадратной в плане, оси отверстий под колонны расположены в вершинах квадрата, а оси отверстий под стяжки — в вершинах правильного восьмиугольника, вписанного в этот квадрат так, что каждые две смежные вершины восьмиугольника размещены на одной прямой с двумя смежными вершинами квадрата.
1125142
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях станин мощных гидравлических прессов.
Известйа составная поперечина гидравлического пресса, содержащая две жестко соединенные между собой части, одна из которых выполнена с центральным сквозным отверстием и связана с колоннами пресса, а на другой выполнена опорная площадка, обращенная в сторону рабочего пространства пресса !1).
Недостатком известной составной поперечины является ее пониженная жесткость при действии изгибающих моментов от технологической нагрузки, передающихся на 1 обе части поперечины.
Цель изобретения — повышение точности штампуемых деталей за счет повышения жесткости поперечины.
Поставленная цель достигается тем, что в составной поперечине гидравлического пресса, содержащей две жестко соединенные между собой стежками части, одна из которых выполнена с центральным сквозным отверстием и связана с колоннами пресса, а на другой выполнена опорная плошал- 2g ка, обращенная в сторону рабочего пространства пресса, вторая из упомянутых частей выполнена в виде полого усеченного конуса с,наружным фланцем у большего основания, со сквозными отверстиями во фланце под упомянутые стяжки и с цилиндрическим пояском в месте перехода от наружной поверхности конуса к фланцу, а в центральном сквозном отверстии связанной с колоннами части поперечины выполнен цилиндрический поясок, соответствующий пояску конусной части, последняя размещена в центральном сквозном отверстии и обращена меньшим основанием конуса с рабочей зоне пресса, при этом обе части поперечины сочленены по цилиндрическим пояскам и по плоскости фланца. 4О
Кроме того, составная поперечина выполнена квадратной в плане, оси отверстий под колонны расположены в вершинах квадрата, а оси отверстий под стяжки в вершинах правильного восьмиугольника, вписанного в этот квадрат так, что каж45 дые две смежные вершины восьмиугольника размещены на одной прямой с двумя смежными вершинами квадрата.
На фиг. 1 изображена составная поперечина гидравлического пресса, вид в плане; Sp на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Составная поперечина содержит две части 1 и 2, скрепленные между собой вертикальными стяжками 3, при этом часть 1 связана аколоннами 4 пресса. В квадратной части 1 выполнено центральное сквоз-. ное отверстие 5, а часть 2 выполнена в виде полого усеченного конуса 6, размещенного в центральном отверстии 5, с большим 7 и меньшим 8 основаниями. Большее основание снабжено наружным фланцем 9 с отверстиями 10 под стяжки 3. Меньшее основание 8 расположено в плоскости 11, к которой крепится подштамповая плита 12.
Ось 13 стенки конуса 6 проходит через точки 14 и 15. Точки 14 образованы пересечением равнодействующей 16 от технологической нагрузки с плоскостью 11 меньшего основания 8. Точки 15 образованы пересечением плоскости большего основания 7 с осями 17 вертикальных стяжек 3, которые, в свою очередь, расположены в одной плоскости с осями 18 двух соседних колонн 4.
На наружной поверхности усеченного конуса 6 предусмотрен цилиндрический поясок 19, сопрягаемый с соответствующим пояском 20 отверстия 5 внутренней части 1 поперечины. Кроме того, оси 18 колонн 4 образуют квадрат, а оси 21 вертикальных стяжек 3 расположены в вершинах 22 правильного восьмиугольника, вписанного в этот квадрат.
При работе пресса равнодействующие
16 технологической нагрузки от подштамповой плиты 12 передаются на меньшее основание 8 в точки 14 усеченного конуса 6, перераспределяются и направляются по осям 13 усеченного конуса 6 до точек 15 пересечения плоскости большего основания
7 с осями стяжек 3 и колонн 4, раскладываясь на вертикальные силы, ра стяги ваю- : щие колонны 4 через стяжки 3.
Таким образом, несущая технологический инструмент часть 2 составной поперечины не подвержена изгибающим нагрузкам и работает только. на сжатие, стяжки 3 и колонны 4 воспринимают только растяжение, а часть 1 воспринимает незначительные изгибающие моменты на плече, равном расстоянию между колонной и стяжкой, которые не будут сказываться на взаимодействие инструмента с поперечиной.
Ввиду отсутствия значительных изгибающих моментов поперечина обладает повышенной жесткостью, вследствие чего обеспечивается повышенная точность штамповки.
Зкономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет уменьшения затрат на механическую обработку получаемых на прессе изделий ввиду повышения точностй штамповки, а также за счет уменьшения эксплуатационных расходов, связанных с ремонтом оснастки, подштамповых плит и поперечины.
1125142
А-A
Редактор Н. Даикулич
Заказ 8405/l3
Составитель А. Езжев
Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Тираж 62! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3P35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4