Устройство для непрерывного выщелачивания

Устройство для непрерывного выщелачивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ, содержащее сгуститель и агитатор с установленным на входе аэратором, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения санитарных условий путем защиты обслуживающего персонала от воздействия ультразвука, высокотоксичных и отравляющих веществ, а также увеличения производительности и повышения степени извлечения благородных металлов из руд, аэратор выполнен в виде полой емкости с делителем потока, активатором и звукопоглотительной камерой с погруженной перфорированной насадкой , расположенными внутри полости аэратора, при этом делитель потока выполнен с криволинейнвми направляющими и телами качения, установлённы-, ми на поверхности направляющих, а корпус активатора выполнен со щелевыми соплами, расположенными параллельно друг другу и наклонно к продольной и поперечной осям корпуса с возможностью создания потоков воздуха, пересекающихся между собой под углом 60-90°. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем,, что тела качения выполнены в виде шаров или цилиндров . 3.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая пос- i ледующая пара щелевых сопел, расположенная вдоль корпуса активатора, смещена относительно предыдущей на 180 в сторону вращения потока воздуха с пульпой. 4.Устройство rto п. 1, о т л и ч а to щ е е с я тем, что погружная перфорированная насадка выполнена в виде металлической сетки. N9 5.Устройство по пп. 1 и 2, о тЛ личающееся тем, что корпус fOаэратора и тела качения выполнены s; из фторопласта или полиэтилена. 6.Устройство по п. 1, о т .л ичающееся тем, что внутренняя поверхность звукопоглотительной камеры выполнена с радиальными перегородками .

СОКИ СОВЕТСКИХ

ОЗ.МЧВЮПМ

РЕСПУБЛИК

O9j 09

3др С 22 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.:(21) 3642855/22-02 (22) 11.07.83 (46) 23. 11.84. Бюл. 43 . (72) О.Н.Иванов, А.Ç.Шайхутдинов, P.Ô.Ôàçûëîâ, Мун Ук Ким и А.Ф. Панченко (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (53) 669.213.63(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 682271, кл. В 03 В 1/22, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3351340/22-02, кл. С 22 В 3/02, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ, содержащее сгуститель и агитатор с установленным на входе аэратором, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения санитарных условий путем. защиты Обслуживающего персонала от воздействия ультразвука, высокотоксйчных и отравляющих веществ, а также увеличения производительности и повышения степени извлечения благородных металлов из руд, аэратор выполнен в виде полой емкости с делителем потока, активатором и звукопоглотительной камерой с погруженной перфорированной насадкой, расположенными внутри полости аэратора, при этом делитель потока выполнен с криволинейнвми направляющими и телами качения, установленны-, ми на поверхности направляющих, а корпус активатора выполнен со щелевыми соплами, расположенными параллельно друг другу и наклонно к продольной и поперечной осям корпуса с возможностью создания потоков воздуха, пересекающихся между собой под углом

60-90

2. Устройство по п. 1, о т л н-. чающее с я тем, что тела качения выполнены в виде шаров или ци1 линдров.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая последующая пара щелевых сопел, располо- Я женная вдоль корпуса активатора смеУ щена относительно предыдущей на 180 в сторону вращения потока воздуха с пульпой.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч à- а

10 щ е е с я тем, что погружная перфорированная насадка выполнена в виде металлической сетки.

5. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что корпус аэратора и тела качения выполнены из фторопласта или полиэтилена.

6. Устройство по п. 1, о т .л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность звукопоглотительной камеры выполнена с радиальными перегородками.

1125273

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для гидрометаллургической переработки материалов, содержащих благородные металлы.

Известно устройство для аэрации и перемешивания пульпы, содержащей полый вал с импеллером, диск,, рнфли и патрубки, (1 .

Недостатками устройства являются сложная конструкция, недостаточное насьнцение,раствора кислородом воздуха и низкий, выход металла.

Наиболее близким к предлагаемо- 15 му по технической сущности и дости гаемому результату является устройство для непрерывного выщелачивания, содержащее сгуститель, фильтр и агитатор с установленным на входе аэратором, выполненным в виде корпуса с соосно расположенным..внутри него соплом со спиральными направляющими (2) . . Однако сверхзвуковая скорость 25 воздушного потока на выходе аэратора превышает предельно допустимый . санитарными нормами уровень шума на

10-15 децибелл, что вредно влияет на здоровье обслуживающего персонала и требует дополнительных профилактических мероприятий. Жидкая фаза пульпы и раствора в аэраторе содержит различные высокотоксичные и ядовитые реагенты (концентрированные кислоты, цианиды и др.), которые потоком воздуха превращаются в аэрозоль. Аэрозоль с реагентами поступает в зону обслуживающего персонала, вызывая его острые отравления. 40

В аэраторе процесс диспергирования пульпы происходит в зоне узкого кольца, время действия которого измеряется долями секунды. Поэ45 тому обработка пульпы в аэраторе является недостаточной,.что приводит к недоизвлечению металла и замедлению процесса цианирования, т.е. к снижению производительнбсти.

Цель изобретения — улучшение санитарных условий путем защиты обслуживающего персонала от возВ действия ультразвука, высокотоксичных и Отравляющих веществ, а также 55 увеличение производительности и повышение степени извлечения благородных металлов из руд.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного выщелачивания,, содержащем ,сгуститель и агитатор с установленным на входе аэратором, аэратор вы.полнен в виде полой емкости с делителем потока, активатором и звукопоглотительной камерой с погруженной перфорированной насадкой,.расположенными внутри полости аэратора, при этом делитель потока выполнен с кри- волинейными.направляющими и телами качения, установленными на поверхности направляющих,а корпус активатора выполнен со щелевыми соплами,располо- женными параллельно друг другу и наклон" но к продольной и поперечной осям корпуса с воэможностью создания потоков воздуха, пересекающихся между собой под углом 60-90

Тела качения выполнены в виде шаров или цилиндров.

Каждая последующая пара щелевых сопел расположенная вдоль корпуса активатора смещена относительно о предыдущей на 180 в сторону вращения потока воздуха с пульпой.

Погружная перфорированная насадка выполнена в виде металлической сетки.

Корпус аэратора и тела качения выполнены иэ фторопласта или полиэтилена.

Внутренняя поверхность звукопоглотительной камеры выполнена с радиальными перегородками.

На фиг. 1 представлена схема цепи аппаратов для непрерывного выщелачивания, на фиг. 2 — устройство, общий вид; на фиг. 3 — поперечное сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— сечение Г"Г на фиг. 3 (схема расположения сопел и развертка внутреннего. корпуса активатора); на фиг. 5внутренний корпус активатора с соплами(пересечение выходящих из сопел потоков воздуха); на фиг. 6, — поперечное сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 7 — поперечное сечение В-Б на фиг. 2.

Устройство для непрерывного выщелачивания состоит из сгустителя 1, агитаторов 2 и 3, фильтра 4 и установленного íà axope -. агитатор 2 аэратора 5, выполненного в виде полой емкости, в которой саосно расположены делитель 6 потока пульпы, активатор 7 и звукопоглотительная камера 8 с наружной перфорированной

3 11252 насадкой 9. Делитель 6 потока пульпы1 снабжен криволинейными направляющими

10, на которых расположены тела качения, например шары или цилиндры.

Корпус активатора 7 снабжен щелевыми соплами 12, соединяющими внутреннюю полость 13 устройства с патрубками 14 подачи воздуха, тангенциально уста новленного на активаторе 7. Сопла 12 расположены параллельно друг другу и щ ,наклонно к продольной и поперечной осям корпуса активатора 7 с возможностью создания потоков воздуха, пересекающихся между собой под углом

60-90 . Кроме того, каждая последуюо щая пара сопел смещена относительно предыдущей на 180 в сторону вращения о потока воздуха с пульпой. Внутренняя поверхность эвукопоглотнтельной камеры 8 снабжена радиальными перегородками 15. Насадка 9 выполнена в виде двух коаксиально установленных по- -т верхностей, внутренняя 16 из которых расположена над уровнем раствора в агитаторе 2, а внешняя 17 погружена ,.в раствоp.

Устройство для непрерывного выщелачивания работает следующим образом.

Пульпа из сгустителя 1 поступает через патрубок в камеру делителя 6, где поток пульпы, огибая тела 11 каче- ния, разделяется на элементарные потоки криволинейными направляющими 10 и, одновременно закручиваясь, поступают на стенки внутреннего корпуса 35 активатора 7. Направление вращения элементарных потоков противоположно направлению вращения потоком воздуха, поступающего под давлением 4-6 атм через патрубок 14 в полость 13 и 40 далее через щелевые сопла 12 s полость. активатора 7. При этом потоки воздуха разрезают. элементарные потоки пульпы и, встречаясь друг с дру" гом, со сверхзвуковой скоростью 45 интенсивно перетирают твердые частицы пульпы. Благодаря деформации и частичному разрушению кристаллической решетки тонковкрапленные золотинки освобождаются от минеральной породы, 56 увеличивается удельная реакционная, поверхность и при избыточном кислороде воздуха активированные эолотины мгновенно окисляются.. Из-за наклона сопел к осям активатора поток пульпы $5 начинает закручиваться, и прн переходе пульпы под действие следующей пары потоков, расположенных ниже, 1

73 4 вращение потока становится стабильным, что создает благоприятные условия для ее неремешивания. При этом происходит интенсивное снятие пленки диффузионного ограничения с эолотинок, образовавшейся от воздействия первой пары потоков воздуха, и одновременно образование новой пленки и т.д. Благодаря такому конструктивному исполнению активатора пульпа многократно подвергается мощным гндроазродинамическим ударам, способствующим интенсивному перемешиванию пульпы, повышению ее реакционной поверхности и активному насыщению ее кислородом воздуха, что приводит к резкому сокращению продолжительности цианирования в 1-5-1,8 раза и высокой степени извлечения благородных металлов.

Количество пар воздушных потоков, расположенных вдоль оси активатора, выбирается в зависимости от необходимости времени обработки пульпы, что невозможно достичь в известном устройстве. Далее обработанная в активаторе пульпа поступает со сверхзвуковой скоростью (450-500 м/с) в звукопоглотительную камеру 8. Так как объем камеры в 2-3 раза превы-. шает объем пульпы, проходящей. в единицу времени через активатор 7, то в звукопоглотительной камере 8 происходит резкое (в 2-3 раза) падение скорости и, следовательно, звука.

Однако образовавшаяся аэрозоль иэ жидкой фазы пульпы только частично подавляется при падении скорости, поэтому стенки звукопоглотительной камеры 8 снабжены радиальными перегородками 15, которые являются препятствием для выходящего из активатора 7 вращающегося потока. Соуда ряясь о перегородки 15, поток пульпы дополнительно теряет скорость, превращается в турбулентный поток, подавляя аэрозоль, образованную в активаторе. Далее пульпа, насыщенная воздухом, поступает в зону перфорированной насадки 9, где происходит разделение избыточного воздуха и пульпы. Воздух сепарируется через перфорацию сначала внутренней поверхности 16, а затем наружной поверхности 17 насадки 9 ° которая погружена в раствор агитатора 2. Такая конструкция погружной насадки обеснечивает надежную сепарацию воздуха

1125273

ilynbaa иа риаьтрвиия от пульпы, предотвращает разбрызгивание цианистого раствора и подавляет оставшуюся аэрозоль после звукопоглотительной камеры. Таким образом, обеспечивается безопасная работа обслуживающего персонала. Конструкция делителя, разъединяющего общий поток пульпы на элементарные струи, совместно с обработкой их встречными потоками воздуха со сверхзвуковой скоростью, выходящей иэ сопел активатора, дает возможность обработать пульпу по всему объему, исключать возникновение воздушного затвора в аэраторе, так как не перерезается 15 потоком воздуха все сечение активатора, а только его четвертая часть, повысить извлечение золота на 2-6Х н серебра до 15Х за счет полного вскрытия тонковкрапленных:в мине- 20 рельные породы золотинок.

Так как аэраторы подвергаются интенсивному абразивному износу, то

его внутренняя поверхность и закладные элементы армированы илн полностью выполнены из полимерных мате- риалов, например фторопласта нлн полиэтилена, что повышает продолжи" .тельность работы устройства без замены в 6-8 раз по сравнению с аэраторами, изготовленными из нержавеющей стали. Устройство простое по конструкции, поэтому появляется возможность изготовления аэратора в пресс-форме из полимерных материалов, что удешевляет изготовление и заменяет остродефицитные нержавеющие стали. Конструкций звукопоглотительной камеры обеспечивает снижение уровня звука до 55-60 децибелл, что ниже уровня звука, допустимого санитарными нормами, кроме того, в звукопоглотительной камере подавляется до 90 — 95 7. аэрозоли, содержащей токсичные и ядовитые компоненты.

1125273

Юульаа

Фиг. Г

1125273

А-А

Г- /

4Йг. Ф

1125273

1125273 ф - Я

Фиг. 7

Составитель Н. Петров

Редактор Т. Кугрышева Техред М,Гергель Корректор С. Черни

Закаэ 8438/20 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIO e M o eT HH H OTKpblTHfl

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,