Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, « титан, ванадий, медь, бор и железо, отличающий-с я тем, что, с целью повышения механических СВОЙСТВ, окалиностойкости, термостойкости и коррозионной СТОЙКОСТИ, он содержит компоненты в следующем соотношении, мае.%: Углерод 3,1-3,7 1,8-2,4 Кремний Марганец 0,5-1,0 Хром 1,5-2,5 Титан 0,2-0,5 1,5-2,5 Алюминий 0,05-0,12 Ванадий Медь 0,4-0,6 Бор 0,09-0,12 Железо Остальное
C0OS С08ЕТСННХ
NINVNOI
Рас публик реюС2 СЗ госудм стикный комитат соое
Л% ИВЮВТВЮ Ь ПЮ!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о *smmwasv e1NgTalaaxlsV— (54)(57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан, ванадий, медь, бор и железо, о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что, с целью повышения механических свойств, окалиноатойкости, термостойкости и коррозионной стойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. 7:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Титан
Алюминий
Ванадий
Медь
Бор
Железо (21) 3610487/22-02 (22) 13.05.83 (46) 23. 11.84. Бюл. 9 43 (72) А.И. Степина, В,В. Зотов, И.С. Кошелев, В.Н. Нагаец, E.Ô. Дубров, В.И. Зитерову В.М. Кордюков, Л.И, Беляева, Э.В. Потемин, Н.Г. Рома и А.А. Романюк (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт. механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (53) 669. 15-196(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 502971, кл. С 22 С 37/10, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке К 3557074/22-02, кл. С 22 С 37/10, 24.02.83.
3,1-3,7
1 8-2,4. 0,5-1,0
1,5-2,5
0,2-0 5
1,5-2,5
0,05-0,12
0,4-0,6
0,09-0,12
Остальное
1125280
15
Ф
Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке составов чугуна для-изготовления деталей коксохимического оборудования5
Известен чугун (1), содержащий, мас.%.:
Углерод 2,5"3„5
Кремний 1,5-2,5
Иарганец 1,0-5,0
Хром 1,0-4,0
Алюминий 1,5-2,5
Титан О, 1" 1,0
Бор 0,03-0,08
Железо Остальное
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является чугун (2) следующего состава, мас.%:
Углерод 2,6-3,5
Кремний 1,2-1,8
Иарганец 0,3-0,8
Хром 0,2-0 5
Титан О, 1-0,4
Ванадий 0,1-0,25
Иедь 0,1-1,1
Алюминий О, 1-0,2
Кальций . 0,02-0,08
Иолибден О, 10-0,90
Один элемент, 30 взятый из группы содержащей сурьму и теллур 0,01-0,07
Бор 0,001-0,02
Редкоземельные металлы, 0,002-0,03
Железо Остальное, Чугун имеет следующие механические свойства: G s 92-94 кг/мм ; бц 108"119 кг/мм НВ 460-480;
j 3,7-3,9 мм, износостойкость с 1 01,3, термостойкость, г/м .ч, 3,8-4,8, коррозионную стойкость, мм/год, 0,17-0,21.
Известные чугуны имеют низкие ме- 45 ханические свойства, а также недостаточные термостойкость, окалиностойкость и коррозионную стойкость.
Целью изобретения является повы" шение механических свойств, окалиностойкости, термостойкости и коррозионной стойкости.
Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан 55 ванадий, медь, бор и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод 3, 1-3,7
Кремний 1,8-2,4
Иарганец 0,5-1,0
Хром 1,5-2,5
Титан 0,2-0,5
Алюминий 1,5-2,5
Ванадий 0,05-0,12
Иедь 0,4-0,6
Бор 0,09-0,12
Железо Остальное
Повышение физико-механических характеристик обеспечивается легированием медью и ванадием, что существенно улучшает структуру и физикомеханические свойства чугуна за счет упочнения перлита и появления неме- таллических дисперсных соединений бора и меди. Легирование медью и ванадием повышает прочность, улучшает пластичность, снижает теплопроводность чугуна, что способствует росту его термостойкости.
Наличие меди и бора в чугуне позволяет с целью роста его окалиностойкости использовать повышенное содержание хрома (1,5-2,5%). Чугуны, содержацие 1,5-2,5% хрома, но не содержащие медь, ванадий и бор, характеризуются высокой окалиностойкостью, но крайне низкой термостойкостью.
Чугун обладает высокой жидкотеку.г честью, хорошей заполняемостью формы и малой склонностью к образованию усадочных дефектов.
Окалиностойкость и коррозионная стойкость чугунов увеличивается с ростом содержания хрома и алюминия за счет способности этих элементов диффундировать к поверхности и образовывать плотный защитный окисел типа шпинели, предохраняющий чугун от дальнейшего окисления. Повышенное содержание хрома усиливает переохлаждение расплава, диспергирует структуру, следствием чего является повышение механических свойств и термостойкости. Увеличение термостойкости обусловлено тем, что при дисперсной структуре резко снижаются концентраторы напряжения. Повышенное содержание бора в предложенном чугуне обуславливает образование значительного количества дисперсных боридов, повышающих износостойкость.
Чугун известного и предложенного состава выплавляли в индукционной
3 печи, в алифидовых печах. Образцы для испытаний заливали s сухие формы.
Свойства различных вариантов чугуна предложенного состава приведены в таблице.
1125280!, йвавчвскнй состав, нас. 2
3,1 j 1,8 Оi5 1,5l 0,2 1,5; 0,05
1 !
3,25 1,9 0,6 1,7 0,25 1,7 0,07
3,4 2,1 Ое7 1 9 0,3 1,9 0,09 2,0
0,1
124 512 4,0,2,6 85
0,4 0 09 96
0,45 0,098 98 . 125 518 4, t 2,8 88
0,09
2,1
0,08
05 О 1 .100
0,06
2,7
3,55 2,3 0,9 2,3 0,4 2,3 О;1 0,55 О, 11 103
;3,7 2,4 1,0 2,5 0у5 2 ° 5 О, 12 0,6 О, 12 105
0i05
3,0
Составитель Н. Косторной
Редактор Т. Кугрышева Техред М.Гергель Корректор Н.Король
Тираж 602 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8438/20
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
По данным таблицы следует, что чугун предложенного состава обладает высокимимеханическими свойствами,улучшенными термостойкостью, окалиностойjKocTb8)H коррозионной cltoco6HocTblo °
127 525 4,2 2,9 92
t29 530 4,25 3 1 96
132 5404,4 3,4 100