Агрегат для электрохимической очистки плоского проката

Агрегат для электрохимической очистки плоского проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПЛОСКОГО ПРОКАТА, содержащий узел электрохимической обработки, устройства промывки и сушки и транспортирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения эксплуатационных затрат, он снабжен светозащитной камерой с узлом уплотнения, расположенной после устройств промывки и сушки, блоком управления и устройством для контроля загрязнений, расположенньгм в светозащитной камере, причем блок управления соединен с узлом электро§ химической обработки и устройством для контроля загрязнений. СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО@4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ИИ

ЗШ С 25 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3659800/22-02 (22) 09.11.83 (46) 23.11.84. Бюл. к 43 (72) И,Л. Аксельрод, В.Г. Верещагин, А.Я. Занин, А.н. Захаров, Ю.П. Куркин, М.М. Скотников, В.Т. Степаненко А.В. Усачев и В.П. Царев (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промыш-. ленности (53) 621,357(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР к 855089, кл. С 25 F 7/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 916618, кл. С 25 F 7/00, 1982. (54) (57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХРИИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ ПЛОСКОГО ПРОКАТА, содержащий узел электрохимической обработки, устройства промывки и сушки и транспортирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения эксплуатационных затрат, он снабжен светозащитной камерой с узлом уплотнения, расположенной после устройств промывки и сушки, блоком управления и устройством для контроля загрязнений, расположенным в светозащитной камере, причем блок управления соединен с узлом электроо химической обработки и устройством ф для контроля загрязнений.

2. Агрегат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что узел уплотне,ния выполнен в виде системы роликов и боковых штор.

3. Агрегат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что устройство

125304 для контроля загрязнений выполнено в виде люминесцентного прибора с осветителем, входная щель монохроматора которого больше выходной щели в

4-5 раз, и сферическим зеркалом.

Изобретение относится к оборудо" ванию черной металлургии и метизной промышленности и может быть использовано в агрегатах очистки ленты от, технологических и консервационных 5 смазок с одновременным контролем качества очистки.

Известен агрегат для обработки ленты иэ прецизионных сплавов с узлом электролитокавитационной очистки поверхности обрабатываемой ленты Ц.

Однако данный агрегат имеет боль шой вес, высокую энергоемкость участка регенерации раствора, сложность и несовершенство механических устройств для отвода пенного продукта, необходимость в дополнительных сред-. ствах вентиляции и стабилизации температурного режима.

Известен агрегат для электрохими- 20 ческой очистки плоского проката, содержащий узел электрохимической обработки, устройства промывки и сушки и транспортирующий механизм.

Агрегат работает следующим образом.

Рулоны с лентой разматываются устройством размотки, подаются в технологическую часть, где в узле электролитокавитационной обработки про- 30 исходит очистка ленты от технологических и консервационных смазок, после промывки и сушки лента режется на узкие ленты многодисковыми ножницами и сматывается в узле смотки (?).35

Однако в известном агрегате отсутствует контроль качества очистки, что приводит к увеличению эксплуата. ционных затрат и к браку продукции.

Цель изобретения — повышение ка- 40 чества очистки и снижение эксплуатационных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для электрохимической

2 ! очистки плоского проката, содержащий узел электрохимической обработки, устройства промывки и сушки и транспортирующий механизм, снабжен светоэащМтной камерой с узлом уплотнения, расположенной после устройства промывки и сушки, блоком управления и устройством для контроля загрязнений, расположенным в светозащитной камере, причем блок управления соединен с узлом электрохимической обработки и устройством для контроля загрязнений.

При этом узел уплотнения выполнен в виде системы роликов и боковых штор.

Причем устройство для контроля загрязнений выполнено в виде люминесцентного прибора с осветителем, входная щель монохроматора которого больше выходкой щели в 4-5 раз, и сферическим зеркалом.

На фиг. 1 изображена схема агрегата электрохимической очистки плоского проката (вдоль движения проката); на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — узел !1 на фиг. 1 в сгободном состоянии подвижного ролика, на фиг. 4 — то же, в рабочем состоянии подвижного ролика.

Агрегат:включает в себя головную часть, обеспечивающую поступление в него исходной ленты, среднюю технологическую часть, предназначенную для очистки ленты от консервационной смазки и контроля качества этой очистки, и хвостовую часть, в которой лента раскраивается на узкие ленты, сматывающиеся в рулоны.

В головной части находится разматыватель 1, сварочная машина 2 и петлевое устройство 3, служащее для запаса полосы на время сварки (фиг. 1).

1125304

Средняя технологическая часть со- держит узел 4 электрохимической обработки, роликоправильную машину 5, устройство промывки 6 и сушки 7, светозащитную камеру 8, содержащую, 5 люминесцентный прибор 9 для контроля качества очистки, роликовый узел 10 уплотнения и блок 11 управления.

Хвостовая часть агрегата включает в себя многодисковые ножницы 12 и мо- 10 талки 13 для сматывания узких лент:, Люминесцентный прибор контроля загрязнений состоит из ртутной лампы

14 сверхвысокого давления (фиг. 2), питаемой от стабилизированного ис- 15 точника 15 питания, кварцевого конденсатора 16, фильтра 17, входной щели 18 монохроматора, кварцевого коллиматора 19, диспергирующей призмы 20, вьшодной щели 21 монохромато- 20 ра, сферического зеркала 22, дающего изображение 23 входной щели монохроматора на ленте, светофильтра 24, объектива 25, бленды 26, фотоприемника (фотоумножителя) 27, питаемого 25 от высоковольтного стабилизированного.выпрямителя 28, регулируемого источника 29 постоянного напряжения, дифференциального усилителя 30 постоянного тока и самопишущего при- yg бора 31.

Роликовый узел уплотнения (фиг.3 и 4) изображен в свободном и рабочем состояниях и содержит жестко установленные ролики 32 и 33, боковые уплотнительные шторы 34, подвижный ролик 35» шток 36, цилиндр 37, поршень 38 и вентиль 39.

Агрегат работает следующим образом.

Рулоны ленты подают на разматыватель 1, с которого лента подается в сварочную машину 2 для сварки с предыдущим рулоном, затем лента входит в петлевое устройство 3, в кото- 45 ром создается, запас полосы на время сварки, для обеспечения непрерывности процесса. После прохождения лентой узла 4 злектрохимической обработки, роликоправильной машины

5, устройств промывки 6 и сушки 7 она попадает в зазор между роликами

32, 33 и 35. Затем лента режется многодисковыми ножницами 12 на узкие ленты, которые сматываются на моталке 13.

° а.

При замедлении движения ленты для сварки со следующим рулоном с разма-, тывателя 1 подается сигнал на блок

11 управления, который, подавая сигнал на вентиль 39 с помощью штока 36, поршня 38 и цилиндра 37, прижимает ролик 35 вместе с резиновыми уплотнительными шторами 34 к роликам

32 и 33, закрывая от света светозащитную камеру 8 снизу и фиксируя ленту в положение необходимое для проведения контроля качества очистки (фиг. 4). Блок 11 управления выдает также сигнал на включение высоковольтного стабилизированного выпрямителя 28 для подачи питания на фотоумножитель 27.

Питание на фотоумножитель 27 подается только после полного затемнения светозащитной камеры 8. Лзлучение ртутной лампы 14, которая во время работы включена, собирается кварцевым конденсатором 16 на входную щель монохроматора 18. Фильтр 17 служит для выделения из спектра лампы ультрафиолетовой его части. Ионохроматор, состоящий из входной щели

18, коллиматора 19, диспергирующей призмы 20, выходной щели 21, пропускает на сферическое зеркало 22 излучение интенсивной спектральной линии. ультрафиолетовой области. Сферическое зеркало 22 направляет ультрафиолетовый свет на поверхность ленты, создавая на ней уменьшенное изображение входной щели монохроматора.

Наличие сферического зеркала позволяет применить в монохроматоре широкую входную щель 18 (до 5-6 мм шириной), благодаря чему достигается большая интенсивность ультрафиолетового излучения при малом размере и четких границах пятна 23 на поверхности ленты. Под воздействием ультрафиолетовых лучей загрязнения люминесцируют в видимой области спектра.

Люминесцентное излучение собирается объективом 25 на приемную площадку фотоприемника 27. Наличие фильтра

24 и бленды 26 позволяет не пропускать на фотоприемник 27 отраженные и рассеянные ультрафиолетовые лучи.

Сигнал с фотоприемника 27 поступает на дифференциальный усилитель

30, на который одновременно подается сигнал с регулируемого источ- ника 29 постоянного напряжения. С усилителя сигнал поступает на самопишущий прибор 31, с помощью которо го можно объективно оценить коли1125304

Фиг. 2 чество загрязнений на ленте. Кроме того, поскольку лента во время работы люминесцентного прибора контроля загрязнений движется и благодаря малым размерам пятна ультрафиолетового излучения на поверхности ленты и четким его границам запись пока» заний позволяет определить распределение загрязнений по поверхности ленты. Сигнал с усилителя- 30 подается также на блок 11 управления, который выдает управляющий сигнал на узел 4 электрохнмической обработки. При увеличении скорости движения ленты сигнал с блока 11 управления отключает питание на фотоумножитель 27 и затем ставит в исходное положение ролик 35 роликового узла уплотнения (фиг ° 3).

Технико-экономическая эффективность агрегата достигается благодаря тому, что определение количества загрязнений позволяет выбрать опти5 мальный режим очистки и в связи с этим снижается расход электроэнергии на очистку, экономится вода на промывку, химреактивы, повышается производительность. Наличие объективно10 го количественного контроля качества очистки позволяет оптимально вести дальнейшие технологические операции, что приводит к уменьшению брака и повышению производительносI5 ти агрегата. е

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составляет

1,7 млн.руб. в год.

2О

1!25304

ll2S304

//

Составитель А.Пятибратов

Редактор Н.Бобкова Техред О.Ващишина Корректор С.Иекмар

Закаэ 8441/21 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4