Способ приготовления сульфатного варочного щелока

Способ приготовления сульфатного варочного щелока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО ВАРОЧНОГО ЩЕЛОКА, включающий сжигание отработанного черного щелока, растворение плава с получением зеленого щелока, каустизацию зеленого щелока, осветление его и введение серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса и качества варочного щелока, ,серусодержащие отходы вводят в каустизированный щелок перед его осветлением. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3626489i29-12 (22) 24.05.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) Л. Н. Малышева, В. 3. Просолова, А. А. Бойчук, Б. В. Михайлюк, Н. В. Дегтярь и Н. И. Потапов (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Жидачовский цел.люлозно-картонный завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции.. (53) 676.1.022.13 (088.8) (56) 1. Патент США № 2247584, кл. 162 — 30, 1941.

2. Карта технологического режима использования сернисто-щелочных стоков в производстве сульфатной изоляционной целлюлозы. Марийский ЦБК, 1980, с. 4—

9 (прототип) .

ÄÄSUÄÄ 1125320 A (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СУЛЪФАТНОГО .ВАРОЧНОГО ЩЕЛОКА, включающий сжигание отработанного черного щелока, растворение плава с получением зеленого щелока, каустизацию зеленого щелока, осветление его и введение серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и качества варочного щелока,,серусодержащие отходы вводят в каустизированный щелок перед его осветлением.!!25320

Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано при получении сульфатного варочного щелока.

Известен способ приготовления сульфатного варочного щелока путем сжигания в содорегенерационных котлах отработа нного черного щелока и добавкой серусодержащих солей натрия с последующим растворением полученного плава и каустизацией полученного зеленого щелока: В качестве серусодержащих солей натрия используют отходы щелочной сероочистки нефтехимических производств (1).

Недостатками данного способа являются повышенный расход энергии, а также значительные потери химикатов с пылеуносом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ приготовления сульфатного варочного щелока, включающий сжигание отработанного черного щелока, растворение плава с получением зеленого щелока, каустизацию зеленого щелока, осветление его н введение серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства (2).

Недостатком известного способа является то, что введение серусодержащих отходов этиленового производства в освет-, ленный белый щелок снижает степень каустизации белого варочного щелока.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса и качества варочного щелока.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления сульфатного варочного щелока, включающему сжигание отработанного черного щелока, раст ворение плава с получением зеленого щелока каустизацию зеленого щелока, осветление его и введение серусодержащих отходов щелочной очистки этиленового производства, серусодержащие отходы вводят в каустизированный щелок перед его осветлением.

Введение в варочный щелок перед осветлением серусодержащих отходов в виде водного раствора в количестве 10 — 40 /< от общего содержания солей в щелоке улучшает показатель осветления, повышает степень каустизации на 1 — 4 /р за счет более полного использования непрореагировавшей извести и степень использования извести.

Кроме того, повышение степени каустизации приводит к сокращению расхода общей щелочи на варку целлюлозы, и к сокращению абсолютных технологически неизбежных потерь химикатов.

Повышение степени использования извести позволяет снизить затраты на регенерацию химикатов, а улучшение осветления вызывает сокращение отложений извести на оборудование.

Пример 1. 500 cM регенерированного щелока, содержащего, г/л: NaqS 23,0; Na COq

81; Na SO+ 5, подвергают каустизации при

90 С суспензией гашеной извести при содержании активной извести 85,6 /р. После осветления варочного щелока степень каустизации составляет 87,6 /ц, сульфидность

15 24,6 /p. Затем осветленный щелок декантируют и укрепляют серусодержащими отходами в количестве 14 /< от общего содержания солей до сульфидности 30,6 /p. При этом степень- каустизации составляет 84,3 /p.

Анализ известного шлама показывает, что содержание непрореагировавшей извести составляет 2,5 отн. /p.

По предлагаемому способу раствор после каустизации укрепляют серусодержащими отходами, затем после осветления де2s кантируют и анализируют. Степень каустизации 87,7 /р, сульфидность сульфатного варочного щелока 30,1 / .

Анализ известного шлама после осветления показывает, что содержание гидроокиси кальция снижается до 1,3 отн. / .

Таким образом, при введении серусодержащего реагента в варочный щелок по предла rae мому способу степень ка устизации возрастает на 3,4 /р, а использование извести увеличивается на 1,2 /p.

Полученные результаты сведены в табл. 1

Пример 2. 100 г абсолютно сухой древе сины сосны помещают в автоклав, заливают белым щелоком, приведенным в примере 1 IIQ известному способу, и белым варочным щелоком, приведенным в примере 1 по предлагаемому способу, и варят при 175 С. Полученную целлюлозу промывают, су шат и анализируют по традиционным методам.

Результаты исследований приведены в табл. 2.

4 При использовании в процессе варки сульфатной целлюлозы варочного щелока, полученного предлагаемому способом, расход общей щелочи сокращается на 0,56 /р по сравнению с использованием варочного щелока известным способом.!

125320

Т,;..t,1ца 1

23,0

23,0 карбонат натрия

81,0

68,7

68,7 сульфид натрия, 31,4

31,4 карбонат натрия

40,1

40,1 гидроокись натрия

14,0

14,0

85,6

90

250

220 осветляемость, мл

Таблица 2

31,7

30,6

69,6

72,3 едкий натр

10,1

12,9 карбонат натрия

30 1

Сульфидность, Ж

Состав зеленого щелока, г/л: сульфид натрия

Состав суресодержащих отходов этиленового производства, г/л:

Расход, X от зеленого щелока

Гашеная известь, содержание СаО акт.

Расход, 7 от теоретического

Характеристика вар очного сульфатного щелока: степень каустизации, Е сульфидносте / активная щелочность, г/л общая щелочность, г/л

Состав сульфатного варенного щелока, г/л: сульфид натрия

Степень каустизации, Е

84,3

30,6

100,2

113,1

87,7

30,1

103, i

113,5

1I25320

Продолжение табл. 2

Способ

Показатели известный пр едл ar ае мый

Расход химикатов на варку., Ж, от расхода абсолютно сухой древесины, в том числе на 1000 r д рpеeв еeс иHнHbы1, г: сульфид натрия

54,9

54,2

125,8

125,1 едкий натр

17,6

23,2 карбонат натрия

Режим варки: о подъем температуры до 175 С, ч-мин

2-30

2-30

1-40 о варка при 175 С, ч-мин

1-40

Характеристика целлюлозы: выход волокна, Ж

40,4

40,2

39,1

37,5 степень делигнификации, ед. Каппа

5,85 лигнин, отн. X

4,74

8950 разрывная длина, м

9250

4550

3750 излом, число двойных перегибов

Составитель О. Маслаченко

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 8448/22 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4