Способ определения величины дефектов

Способ определения величины дефектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФЕКТОВ, заключающийся в том, что предварительно подготовленную поверхность контролируемого изделия пропитьшают красящей жидкостью (пенетрантом ), удаляют ее с поверхности изделия , наносят проявляющее вещество (сорбент) и определяют величину дефекта по индикаторному следу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения величины дефекта, дополнительно наносят на сорбент дозированную порцию пенетранта , формирующего эталонный индикаторный след, определяют площади индикаторных следов эталонного и дефекта в пределах равнотолщинной области, а величину дефекта вычисляют по формуле 5, V f ni Jci объем дефекта; где (Л 01 So, площадь индикаторного следа дефекта; площадь эталонного инди С1 каторного следа; Vобъем дозированной порции пенетранта.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„SU„„ i >255>6

3 (б1) 6 01 К 21/91

ОПИЬАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с з а2. т

cz где Чд, С1 объем дефекта; площадь индикаторного следа дефекта; площадь эталонного индикаторного следа; объем дозированной порции пенетранта.

Vnz

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21). 3518144/24-25 (22) 02.12.Р2 (46) 23.11.84. Бюл, № 43 (72) В.И.Лебедев и В.В.Тананаев (53) 585.242(088.8) (56) 1. Контроль методом цветной дефектоскопии И-26-7- 74 с 20.22,29.

Отраслевая инструкция Минхимнефтемаш.

2. Ханькин П.С. и .др. Зависимость . диаметра индикаторных следов от диаметра единичных пор при контроле цветным капиллярным методом с использованием сорбционного проявителя, -"Дефектоскопия", 1978, ¹ 8, с. 104 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ

ДЕФЕКТОВ, заключающийся в том, что предварительно подготовленную поверхность контролируемого изделия пропитывают красящей жидкостью (пенетрантом), удаляют ее с поверхности изделия, наносят проявляющее вещество (сорбент) и определяют величину дефекта по индикаторному следу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повыщения точности определения величины дефекта, дополнительно наносят на сорбент дозированную порцию пенетранта, формирующего эталонный индикаторный след, определяют площади индикаторных следов эталонного и дефекта в пределах равнотолщинной области, а величину дефекта вычисляют по формуле

1125516

Изобретение относится к дефектоскопии деталей и материалов с помощью проникающих красителей.

Известен способ приближенной оценки величины дефектов по индика- 5 торному следу, при котором поверх-. ность изделия пропитывают красящей жидкостью (г1енетрантом) с целью заполнения полостей дефектов, затем удаляют пенетрант с поверхности изде- 10 лия, проявляют дефекты и выявляют следы дефектов 1(, Однако величина пятна одинаковых дефектов различная при разли-:най толщине слоя сорбента, а ее сложно контролировать в производственных условиях.

Кроме того, при визуальной оценке дефектоскаписту доступна только часть дефекта, выходящая на 20 поверхность (устье дефекта), а внутреннем объеме и размерах ничего определенного сказать нельзя, Наиболее близким к предлагаемому является способ определения величины дефектов, заключающийся в том, что предварительно подготовленную поверхность контролируемого изделия прог.гтывают красящей жидкостью (пенетрантом), удаляют ее с поверхЭО ности изделия, наносят проявляющее вещество (сорбент) и апределпот величину дефекта па индикаторному следу (2j,, Известным способом можно провадитьЗ-" оценку величины дефекта только округлой формы типа пар, причем с существенной погрешностью. Протяженные дефекты не рассматриваются совсем.

Не учитывается также влияние толщины 4О сорбента на величину индикаторного следа.

Цель изобретения — павьш|ение точности определения величины дефекта, Д5

Указанная цель достигается тем, чта согласно способу определения величины дефектов, заключающемуся в там, что предварительна пацготовленную поверхность контролируемого изделия пропитывают красящей жидкостью (пенетрантом), удаляют ее с поверхности изделия, наносят проявляющее вещество (сорбент) и определяют величину дефекта па индикаторному следу, дополнительно наносят на сорбент дозированную порцию пепетранта, формирующего эталонный индикаторный след, определяют плаща5С1

Y н1 е и2 с2 где М„, с1 объем дефекта; площадь индикаторного следа дефекта; площадь эталонного индикаторного следа,", Мо2 — объем дозированной порции пенетранта.

Введение дополнительной операции по нанесению на сорбент дозированной порции пенетранта, формирующего эталонный индикаторный след, позволяет определить объем дефекта.

Так как для какой-либо одной парьь пенетрант-сорбент, сорбция проходит таким образом; что определенный объем пенетранта сорбируется в определенном ди индикаторных следов эталонного и дефекта в пределах равнатолщинной области, а величину дефекта вычисля|от па формуле

Ъ вЂ” J

И1 с В2

cz где „, — объем дефекта;

5с, — площадь индикаторного следа дефекта;

5c2 — площадь эталонного . индикаторного следа; объем дозированной порции пенетранта.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделие очищают от загрязнений, пропитывают с поверхности изделия, наносят сорбент и наблюдают за появлением индикаторных следов.

Для получения эталонного индика1горного следа используют дозатор малых объемов, например мерный капилляр. Капилляр наполняют таким же пенетрантом, который использовался для обнаружения дефекта. Далее капилляр устанавливают на поверхность сорбента и наблюдают за сорбцией, отмечая дозу пенетранта.

Для сведения к минимуму погрешности при определении размеров дефектов из-за неравномерности толщины сорбционнаго вещества пенетрант дозируют вблизи следа дефекта в пределах равноталщинной области, не допуская слияния эталонного следа со следом дефекта. Определяют размеры следов дефекта и эталона. Объем дефекта вычисляют по формуле объеме сорбента, т,е. для разных случаев сорбции

МС2 МС3

= — = — =," = const. (<)

М„, Vn М где „- объем пенетранта;

5 — объем сорбента абсорбировавший V<, т.е. объем сорбента, окрашенный пенетрантом чи.

1О

Для сорбента толщиной б, нанесенного на контролируемую поверхность, ñ — =5 (2) с> где 5с — площадь индикаторного следа на поверхности сорбента.

Из (2) исходит, что

Если принять 5С,,М„, для дефекта, а &с, 1„ для эталонного индикаторного следа, то из (4) получают формулу для определения объема ЗО пенетранта„ абсорбированного из полости дефекта с nn1 15 Yn2 ° - (5) Измеренный объем дефекта, Ч, мм

0,24

0,39

0,24

0,24

0,23

0,37

91

153 (3)

v„

Или с. учетом (1) при равной толщине 3

С4 С2 (4) VAi V@2

При условии полного заполнения полости дефекта пенетрантом Чп, является объемом дефекта.

Для определения объема дефекта нужно знать объем дозируемого пенетранта, площади индикаторных следов эталонного и дефекта.

Объем дозируемого пенетранта регистрируют при сорбции эталонного следа. Площади индикаторных. следов определяют известными методами. По

1 125516. 4 формуле (4) вычисляют объем найденного дефекта.

Если можно определить площадь выхода дефекта на поверхность, то приближенно оценивают глубину дефекта по формуле е -,", е где м п; — объем дефекта; бЬ вЂ” площадь выхода дефекта; глубина дефекта.

Hp и м е р. Проводят капиллярную дефектоскопию сварных соединений автоклавов для выращивания бактерий, толщина стенки 3 мм (сталь 08Х18Н10Т, сварка ручная аргонодуговая).

Используют следующие дефектоскопические материалы: индикаторная жидкость — керосин осветительный

20 800 мл, скипидар марки А 200 млф пенетрант — краситель жирорастворимый темно-красный "Ж" 15 г; смывка — моющий порошок "Ладога" 50 г, вода питьевая 1000 ; проявляющая жид25 кость (сорбент) — спирт этиловый технический марки А 1000 мл, каолин обогащенный для изделий тонкой керамики сорт 1

400 г.

Нанесение составов на поверхность изделия производят кистями. После высыхания сорбента-на поверхности в разных зонах сварных соединений обнаружены четыре дефекта.

На поверхности сорбента рядом с индикаторным следом дефекта устанавливают мерный капилляр, заполненный пенетрантом по указанной рецептуре.

Расстояние от дефекта около 20 мм выбирают в пределах одного мазка, 4О где слой сорбента равнотолщинный.

Используют мерный капилляр, которым в слой сорбента дозируют определенные объемы пенетранта (см. таблицу).

Площади эталонного следа и следа дефекта вычисляют известными методами.

1175516

Продолжение т аблицы

0,3б

150 113 0,24

0,31

О, 4

0,12

О, 12

10

Составитель В. Квочка

Редактор А. Мотыль Техред А.Бабинец Корректор A Обручар

Подписное

Заказ 9825

Тираж 822

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Для проверки предлагаемого способа в процессе выборки дефектов их параметры замеряют с помощью универсального измерительного микроскопа

УИМ-2 1 и вычисляют объем.

Погрешности в определении объема дефекта можно объяснить неполным заполнением полости дефекта пенетрантом, а также сложностью вычисления объема дефекта с неровными стенками.

Дефекты 1 и 2 сквозные, у них лучшее соответствие измеренного и расчетного объемов, чем у дефектов

3и4, Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить объемные размеры дефектов различной формы и с большей точностью, что повышает объективность контроля качества иэделий и материалов.