Кривошипный пресс

Кривошипный пресс

Реферат

 

1. КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий ползун, размещенный в станине кривошипно-клиновой исполнительный механизм привода ползуна в виде составного двухзвенного шатуна, одно из звеньев которого шарнирно сочленено с клином, а другое - с кривошипным валом, устройство включения в виде силового цилиндра и сочлененного с подвижным элементом последнего и шарниром связи звеньев составного шатуна шарнирно-рычажного механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упомянутый шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных концами звеньев, другие концы которых соответственно шарнирно сочленены со станиной и шарниром связи звеньев составного шатуна, причем на звене упомянутого механизма, связанном со станиной, выполнен выступ, сочлененный с подвижным элементом силового цилиндра.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент силового цилиндра выполнен составным в виде поршня со штоком и сочлененного с последним подпружиненного относительно корпуса этого силового цилиндра фиксатора. Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов. Известен кривошипный пресс, содержащий ползун, размещенный в станине кривошипно-клиновой исполнительный механизм привода ползуна в виде составного двухзвенного шатуна, одно из звеньев которого шарнирно сочленено с клином, а другое с кривошипным валом, устройство включения в виде силового цилиндра и сочлененного с подвижным элементом последнего и шарниром связи звеньев составного шатуна шарнирно-рычажного механизма. Недостатками известного кривошипного пресса являются сложность и вследствие этого невысокая надежность. Цель изобретения повышение надежности устройства. С этой целью в кривошипном прессе, содержащем ползун, размещенный в станине кривошипно-клиновой исполнительный механизм привода ползуна в виде составного двухзвенного шатуна, одно из звеньев которого шарнирно сочленено с клином, а другое с кривошипным валом, устройство включения в виде силового цилиндра и сочлененного с подвижным элементом последнего и шарниром связи звеньев составного шатуна шарнирно-рычажного механизма, последний выполнен в виде двух шарнирно связанных концами звеньев, другие концы которых соответственно шарнирно сочленены со станиной и шарниром связи звеньев составного шатуна, причем на звене упомянутого механизма, связанном со станиной, выполнен выступ, сочлененный с подвижным элементом силового цилиндра. При этом подвижный элемент выполнен составным в виде поршня со штоком и сочлененного со штоком подпружиненного относительно корпуса этого силового цилиндра фиксатора. На фиг. 1 представлен общий вид кривошипного пресса в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 4. Пресс содержит станину 1, в которой смонтирован приемный вал 2 с маховиком 3, соединенный гибкой связью 4 с электродвигателем 5. Приемный вал 2 через систему зубчатых передач (на чертеже не показан) связан с кривошипным валом 6, на кривошипе которого смонтировано верхнее звено 7 двухзвенного составного шатуна, связанное шарниром 8 с нижним звеном 9, взаимодействующий своим подпятником и осью 10 с клином 11, установленным в направляющих станины 1 и ползуна 12, и удерживаемого в заданном положении при помощи уравновешивателей (на чертеже не показаны). Устройство включения содержит шарнирно-рычажный механизм и силовой цилиндр. Шарнирно-рычажный механизм выполнен двухзвенным в виде установленного на рычаге 8 промежуточного звена 13 и связанного с ним осью 14 опорного выполненного Г-образной формы звена 15, установленного на оси 16 и в подпятнике 17 кронштейна 18, закрепленного на станине 1. В верхней горизонтальной части 19 Г-образного звена 15 выполнен паз 20, имеющий в сечении вид трапеции. Силовой цилиндр выполнен в виде жестко соединенных друг с другом двух корпусов 21 и 22, связанных между собой через проставку 23, при этом в одном из них расположен поршень 24 со штоком 25, в другом, а также в проставке 23 взаимодействующий без жесткого крепления со штоком поршня силового цилиндра Т-образный фиксатор 26, взаимодействующий внутренними сторонами своей выполненной в виде неполного круга части 27 с возвратными пружинами 28, расположенными в корпусе 22. Стопор 29 Т-образного фиксатора 26 имеет вид параллелепипеда, при этом верхний конец 30 стопора в сечении имеет вид трапеции. Пресс работает следующим образом. Электродвигатель 5 приводит во вращение через гибкую связь 4 маховик 3, приемный вал 2 и систему зубчатых передач кривошипный вал 6, кривошип которого вращается в отверстии верхнего звена 7 составного шатуна. При правом (по чертежу) положении клина 11 и отсутствии давления в надпоршневой полости корпуса 21 силового цилиндра под действием возвратных пружин 28 верхний конец 30 стопора 29 фиксатора 26 не взаимодействует с пазом 20 верхней части 19 Г-образного звена 15. При этом в результате вращения кривошипного вала 6 происходят качательные движения верхнего 7 и нижнего 9 звеньев составного шатуна относительно оси 10 неподвижного клина 11, вследствие чего происходит свободное перемещение связанных с шатуном звеньев шарнирно-рычажного механизма, а ползун 12 в это время удерживается в крайнем верхнем положении под действием уравновешивателей. При верхнем положении кривошипа вала 6 при подаче по сигналу командоаппарата давления (на чертеже не показан) в надпоршневую полость корпуса 21 силового цилиндра поршень 24 со штоком 25, воздействуя на часть 27 фиксатора 26, преодолевая усилие пружин 28, перемещает вверх стопор 29, который своим концом 30 входит в паз 20 верхней части 19 звена 15, что обеспечивает фиксацию подвижного Г-образного звена 15 в требуемом положении. В результате этого звена 13 и связанное с ним осью 14 звена 15 образуют жесткую неподвижную опору, и при дальнейшем вращении вала 6 звена и 9 составного шатуна, воздействуя на подпятник клина 11, перемещают последний из правого в крайнее левое (по чертежу) положение, в результате чего связанному с ним ползуну 12 сообщается возвратно-поступательное движение. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции и повышения надежности и долговечности по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

1. КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий ползун, размещенный в станине кривошипно-клиновой исполнительный механизм привода ползуна в виде составного двухзвенного шатуна, одно из звеньев которого шарнирно сочленено с клином, а другое - с кривошипным валом, устройство включения в виде силового цилиндра и сочлененного с подвижным элементом последнего и шарниром связи звеньев составного шатуна шарнирно-рычажного механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упомянутый шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных концами звеньев, другие концы которых соответственно шарнирно сочленены со станиной и шарниром связи звеньев составного шатуна, причем на звене упомянутого механизма, связанном со станиной, выполнен выступ, сочлененный с подвижным элементом силового цилиндра. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что подвижный элемент силового цилиндра выполнен составным в виде поршня со штоком и сочлененного с последним подпружиненного относительно корпуса этого силового цилиндра фиксатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000