Установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения

Установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ФОРИЫ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ , содержащая каретку с распылителем , установленную с возможностью перемещения в плоскости, пер .пендикулярной оси обрабатываемого исделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счёт автоматизации процесса защиты участков изделия при обработке изделий типа коленчатых валов, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких Экранов разных размеров, к,аждый из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленнымс возможностью взаимодействия о в с толкателем, смонтированным на (Л каретке распылителя.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g В 05 В 13/00, 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ . Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3600574/05 (22) 02.06.83 (46) 30.12.91. Бюл. У 48 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт

Главного управления автомобильного транспорта Мосгорисполкома (72) Ю." Ïà (53) 678 ° 056(088.8) (56) Патент СЫА И 2424418, кл. 118-321, 1947.

Авторское свидетельство CCCP

У 642016, кл.В 05 В 15/04, 1976 ° (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ФОРМЫ ТЕЛ ВРАЦЕНИЯ, содержащая каретку с распылителем, установленную с возможИзобретение относится к устройcT88N для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано при металлизации подверженных износу частей валов, например коленчатых.

Известна установка для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия.

Недостатком известной установки является то, что при металлизации коленчатых валов покрытие может быть нанесено не только на шейки вала, но, и на соседние участки, например, щеки

„.Я0„„1126331 A 1 ностью перемещения в плоскости, пер.пендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство зациты участков изделия от нанесения покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет автоматизации процесса защиты участков из-делия. при обработке изделий типа коленчатых валов, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов разных размеров, каждый из которых связан посредством системы рычагов с ползуном, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем, смонтированным на каретке распылителя. кривошипов. При этом расстояние между цехами становится недостаточным для монтажа шатунов на шейках вала. Вследствие этого необходим трудоемкий и длительный процесс удаления покрытия с участков, на которые

его нанесение нежелательно.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий на изделия формы тел вращения, солержащая каретку с распылителем, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, вы1126331 полненное в виде экрана, закрепленного на каретке распылителя.

Недостаток данной установки - не. возможность быстрой замены экрана, необходимой при нанесении покрытий на иэделия типа коленчатых валов, имеющие участки напыления разной ширины.

Цель изобретения — повышение производительности установки за счет ав- 1р томатизации процесса защиты участков иэделия при обработке изделий типа коленчатых валов.

Поставленная цель достигается теи, что в установке для нанесения покрытия на иэделия формы тел вращения, 1 содержащей каретку с распылителеи, .установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого изделия, и средство защиты участков изделия от нанесения покрытия, средство защиты участков изделия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов раэнь!х размеров, каждый из которых ° 25 связан посредством системы рычагов с. ползуном, установленйым с возможностью взаимодействия с толкателеи, смонтированным на каретке распылителя. 30

На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид: на Фиг.2 - то же, разрез -А-А на фиг.1.

Установка содержит каретку t с распылителем 2, которая установлена на столе 3 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси 0 0 обрабатываемого изделия 4 (коленчатого вала). Указанная возможность перемещения обеспечивается тем, 40 что на каретке 1 выполнены выступы 5, размещенные в пазах стоек 6, закрепленных на столе 3. Привод перемещения каретки выполнен в виде гидроцилиндра 7, закрепленного на столе 3.

Последний установлен с возможностью перемещения вдоль оси изделия при помощи закрепленных на нем роликов (не показаны) по направляющим 8 станины 9.Привод перемещения стола 3 вы полнен в виде гидроцилиндра 10, заккрепленного на станине 9. Установка снабжена устройством для вращения изделия, выполненным в виде шпинделей

11, снабженных приводом их вращения (не показан). На шпинделях установлены элементы 12 крепления коленчатого вала, выполненные в виде центросмеси/телей.

Средство для защиты участков иэде .лия от нанесения покрытия выполнено в виде нескольких экранов 13 разных размеров. Экраны установлены с возиожностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси изделия. Каждый экран связан посредством системы рычагов с ползуном 14, размещенныи в направляющей 15, закрепленной на станине 9., Система рычагов включает двуплечий рычаг 16 и коромысло 17. На концах ïîследнего выполнены прорези, в которых размещены пальцы 18 и 19, закрепленные на конце двуплечего рычага 16 и ползуна 14 соответственно. Двуплечие рычаги

16 и коромысла 17 установлены соответственно на осях 20 и 21, закрепленных на кронштейнах 22, неподвижно соединенных с направляющими 15.

Ползуны установлены с возможностью взаимодействия с толкателем 23, сионтированным на каретке 1 распылителя.

Экраны снабжены рубашками охлаждения (не показаны). /!ля подвода воды иэ магистрали в рубашки охлаждения предназначены трубопроводы 24.

Уста нов ка работа ет следующим образом.

Перед нанесением покрытия коленчатый вал закрепляют в цантросмесителях, предварительно совместив ось обрабатываемой шатунной шейки с осью шпин« делей. При помощи гидроцилиндра 10 перемещают стол 3 до положения, при котором распылитель находится напротив подлежащей обработке шатунной ":;шейки.

Когда распылитель останавливаетсл напротив обрабатываемой шейки, карет" ку с распылителем при помощи гидроцилиндра перемещают в рабочее положение, при котором распылитель находится на расстоянии от шейки, необходииои для нанесения на нее покрытия. В результате указанного перемещения толкатель 23 входит во взаимодействие с соответствующим ползунои 14. Взаимодействуя с толкателеи, полэун 14 перемещается в направляющей 15 (вправо по чертежу). При этом короиысло I.7 вэаиморействует с пальцем 19 ползуна и поворачивается (против часовой стрелки по чертежу). Поворачиваясь, коромысло взаииодейествует с пальцем

18 двуплечего рычага 16, в результате чего двуплечий рычаг поворачиваетсл (по чертежу по часовой стрелке) и происходит подьем закрепленного на

1126331

30 нем экрана из нерабочего положения (пунктирные линии) в рабочее.

После установки распылителя в ра" бочее положение. включают привод вра5 щения шпинделей. и производят напыле. ние покрытия на шейку. При этом экран предохраняет от нанесения покрытия соседние участки вала, напри10

Нанесение покрытия на шейку продол . жается в течение некоторого времени, по истечении которого прекращается по дача материала покрытия через распы. литель на шатунную шейку, Затем при помощи гидроцилиндра 7 каретку с распылителем отводят от обрабатываемой шейки. При этом. экран под действием своего веса опускается из рабочего положения в нерабочее.

I

Через двуплечий рычаг 16 и коромысло 17 экран воздействует на ползун 14, вызывая его перемещение в том же направлении, что и толкателя д

23. В конце перемещения каретки толкатель 23 выходит из взаимодействия с. ползуном 14, а экран опускается в нерабочее положение.

После отвода каретки с распылителем от обработанной шатунной шейки устанавливают под обработку следующую шатунную шейку, .совмещая ее

ocb с осью шпинделей, Затем при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 перемещают в положение, при котором распылитель находятся напротив подлежащей обработке шейки.

После обработки всех шатунных шеек при помощи гидроцилиндра 10 стол 3 отводят в исходное положение. Затем элементы крепления (центросмесители) закрепляют на шпинделях так, чтобы ось коренных шеек вала совпала с осью шпинделей. Обработку коренных шеек производят таким же образом, как и обработку шатунных шеек.

Если необходимо нанесение покрытия на вал с иным диаметром шеек, чем ранее обработанный, экраны 13 закрепляют <а ином ра стоянии от оси двуплечих рычагов.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда при нанесении покрытия на ступенчатые и коленчатые валы.

1126331

Редактор Т.Ыарганова

Техред М.МоргенталКорректор Я.Пилипенко

Заказ 4672 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101