Устройство для окраски изделий

Устройство для окраски изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ , содержащее резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности высококачественной окраски крзшногабаритных изделий и повыше1гая надежности работы устройства, емкость для окрасочного материала выполнена в виде жесткой цилиндрической обечайки с эластичным дном и снабжена размещенной внутри нее с зазором ванной с щелевыми отверстиями на боковых стенках и сливным отверстием в основании, при этом ванна имеет за- . порный элемент для сливного отверстия , жестко связанный с эластичным дном емкости, и откидные полые створки с щелевыми отверстиями, полости которых сообщены с зазором, образо (О ванным емкостью и ванной. Ю О 09 00 09

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,ЯО„„И26ЗЗЗ

Э(59 В 05 С 5/00, 3/109 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,(И АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 3649033/23-05 (22) 05. 10.83 (46) 30.11.84. Бюл. У 44 (72) И.С .Бикмаев и Е.M. Еланский (71) Научно-производственное объеди- . нение "Атомкотломаш" (53) 621.793(088.8) (56) 1. Сточик Г.Ф. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении

М., ГНТИ машиностроительной литературы, 1950, с. 122-123.

2. Авторское свидетельство СССР

У 586929, кл. В 05 С 3/02, !976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности высококачественной окраски крупногабаритных изделий и повышения надежности работы устройства, емкость для окрасочного материала выполнена в виде жесткой цилиндрической обечайки с эластичным дном и снабжена размещенной внутри нее с зазором ванной с щелевыми отверстиями на боковых стенках и сливным отверстием в основании, при этом ванна имеет за-. порный элемент для сливного отверстия, жестко связанный с эластичным дном емкости и откиднь1е полые створЭ

O ки с щелевыми отверстиями, полости Q которых сообщены с зазором, образованным емкостью и ванной.

1 1126

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных и других покрытий на поверхность изделий, в частности к устройствам для окраски изделий, преимущественно крупногабаЭ

5 ритных сложной конфигурации и с на" личием труднодоступных мест, например, трубных блоков котлоагрегатов, путем их струйного облива окрасочным материалом с дополнительным окунанием в объеме того же окрасочного материала, взятого для струйного облива, Известна установка струйного облива, содержащая .окрасочную камеру, !

5 насосный агрегат, емкость для окрасочного материала и приспособление для струйного облива (1).

Недостатками установки являются непрокрашивание экранированных участ20 ков и труднодоступных мест изделий, еобходимость в больших производстнных площадях, металлоемкость уста новки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

25 к предлагаемому является устройство для окраски изделий, содержащее резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, до- З0 полнительный резервуар с нейтральной жидкостью, связанный с -основным резервуаром, причем емкость выполнена в виде эластичного мешка. Изделие опускается в емкость, затем иейтраль-35 ная жидкость подается в основной резервуар, заполняя пространство между ним и емкостью,.при этом эластич. ный мешок сжимается, уровень крас ки в нем повышается и изделие смачи-,40 вается краской. В этом устройстве используется сравнительно небольшое количество, .окрасочного материала, оНо обеспечивает смачивание окрасочным материалом всех экранированных и 45 труднодоступных мест изделия $2).

Однако использование эластичного мешка для окунания всего крупногаба333 3 растворителей после окунания изделия в окрасочном материале.

Кроме того, эластичный материал мешка не защищен от случайных пов реждений.

Цель изобретения - обеспечение возможности высококачественной .окраски,крупногабаритных изделий и повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для.окраски изделий, содержащем резервуар со штуцером ввода текучей среды и размещенную в резервуаре емкость для окрасочного материала, последняя выполнена в виде жесткой цилиндрической обечайки с эластичным дном и снабжена размещенной внутри нее с зазором ванной со

/щелевыми отверстиями на боковых стенках и сливным отверстием в основании при этом ванна имеет запорный элемент ддя сливного отверстия, жестко связанный с зластичнйм дном емкости, и откидные полые створки с щелевыми отверстиями, полости которых сообщены с зазором, образованным емкостью и ванной.

На фиг. 1 схематично показано устройство для окраски изделий, перед окраской на фиг. 2 - то же, в конце процесса окраски.

Устройство для окраски изделий сос тоит из резервуара 1, расположенной внутри, резервуара емкости 2 с элас" тичным дном 3, причем емкость 2 on рается на опоры 4 ванны 5 с щелевыми отверстиями 6 на боковой поверхности и опорами 7 дпя установки изделия 8.

Кроме того, ванна 5 имеет откидные полые створки 9 с щелевыми отверстиями 10, запорный клапан 11 с закрепленным на дне 3 емкости 2 направляющим штоком 12 и сливное отверстие 13 в основании ванны.

Резервуар 1 имеет еще подводку штуцера дпя ввода сжатого воздуха через вентиль 14, выходной клапан

15 для стравливания воздуха и предохранительный клапан 16. Зазор между ванной 5 и емкостью 2 сообщен с понеэкономично и сложно. Это устройство требует дополнительных производственньи площадей под дополнительный: резервуар и камеру выдержки в парах

55 ритного изделия практически невозмож 50 но, а окунание в несколько приемов недопустимо, так как нельзя кантовать "мокрое" изделие, а смачивать и сушить частями перед кантованием лостями створок 9 гибким плангом 17.

Устройство работает следующим образом.

Иэделие. 8 подается краном (не показан) к резервуару 1 и устанавливается внутри ванны 5..на опоры 7. Затем закрываются створки 9. При подаче сжатого воздуха в пространство между

33

3 11263 резервуаром 1 и емкостью 2, эластич- ное дно 3 емкости 2 сжимается, запорный клапан 11 закрывает сливное отверстие 13 в основании ванны 5 и окрасочный материал под давлением поднимается по узкому пространству между. жесткой боковой поверхностью емкости

2 и боковой поверхностью ванны 5 и через щелевые отверстия 6 ванны 5 обливает изделие сбоку, а через щеле- 1О вые отверстия 10 створок 9 обливает изделие сверху, причем для струйного облива расходуется почти весь объем окрасочного материала, который, постепенно собираясь на основании ванны

5, дополнительно смачивает изделие.

Объем окрасочного материала подбирается таким образом, чтобы его быпо достаточно для смачивания не менее 1/2 изделия по высоте. После 20 обработки изделия окрасочным материалом вентиль 14 подачи сжатого воздуха закрывается и открываешься выходной клапан 15 для стравливания избыточного давления воздуха. При 25 этом эластичный материал основания емкости под тяжестью собственного веса и давления окрасочного материала опускается, эапорный клапан 11 открывает сливное отверстие 13 и окрасочный материал полностью перетекает в эластичную часть емкости 2. Изделие при этом начинает интенсивно "обтекать", так как все это происходит в закрытом объеме и в парах растворителей. После некоторой выдержки

35 створки 9 ванны 5 открываются, из- . делие извлекается краном и отправляется в сушильную камеру. Далее .цикл повторяется. б

В результате использования пред= лагаемого устройства сокращаются потери окрасочного материала ча окраску и испарение, объем окрасочного материала, используемого для окраски, сокращается в 2-3 раза, увеличивается жизнеспособность окрасочного материала за счет нахождения его в закрытой емкости (окрасочный материал соприкасается с ограниченным объемом окружающего воздуха при перерывах в работе лишь через сливное отверстие в основании ванны и щели для струйного обли™а, причем створки ванны открываются лишь на время загрузки и выгрузки изделия) сокращаются производственные площади за счет совмещения процессов нанесения покрытия и выдержки в парах растворителей в одной ванне и за счет отсутствия компенсационного резервуара, насосного агрегата и трубопроводов, отпадает необходимость в перемещении окрасочного материала, ускоряется процесс окраски, улучшаются противопожарные и санитарно-гигиенические условия труда за счет уменьшения вредных и огнеопасных.выделений в помещение цеха. Экономический эффект получают за счет того, что отпадает необходимость в камере выдержки в парах растворителя. Сметная. стоимость одной камеры 50,0 тыс.руб., а только по отрасли котлостроения требуется их 10, т.е. экономический эффект 0,5 мпн. руб.

1126333

Составитель Л.Янковская

Редактор И.Касарда Техред С.Мигунова

Корр ект ор Н, Кор оль

Подписное филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8593/6 Тираж 671

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5