Способ электрохимического маркирования
Патент 1126400
Авторы
Классы МПК
Способ электрохимического маркирования
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ изделий из токопроводящих материалов в среде электролита, при котором изделие является анодом. a инструмент - катодом, о т л и ч a ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможйостей за счет получения знаков малых размеров , процесс осуществляют инструментом , выполненным из материалаj удельное электрическое сопротивление которого больше удельного сопротивления изделия в 4000-22000 раз, при этом инструмент прижимают к изделию с давлением 0,4-1,0 МПа.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ИМ С
РЕСПУБЛИК з(5р В 23 P 1/04 г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3421804/25-08 (22) 14.04.82 (46) 30.11.84. Бюл. У 44 (72) Д.В.Блохин (53) 621.9.048(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N9 529931, кл. В 23 Р 1/04, 1976. (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО
МАРКИРОВАНИЯ изделий из токопроводящих материалов в среде электролита, при котором изделие является анодом, „ЯУ„„1126400 A а инструмент — катодом„ о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения знаков малых размеров, процесс осуществляют инструментом, выполненным из материала .удельное электрическое сопротивление которого больше удельного сопротивления изделия в 4000-22000 раз, при этом инструмент прижимают к изделию с давлением 0,4-1,0 ИПа.
1 1126
Изобретение относится к электро- " химической обработке, в частности к электрохимическому маркированию.
Известен способ электрохимического маркирования изделий из токопрово- 5 дящих материалов в среде электролита, при котором изделие является анодом, а инструмент катодом (1 1.
Недостатком известного способа являются ограниченные технологичес- !О кие возможности. Так известным способом невозможно получить знаки с четкими тонкими линиями, знаки малых размеров линий 0,3-0 5 мм толщиной с четкими границами. I5
Цель изобретения — устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрохимического маркирования изделий из 2р токопроводящих материалов в среде электролита, при котором изделие является анодом, а инструмент — катодом, процесс осуществляют инструментом, выполненным из материала, удель-25 ное электрическое сопротивление которого больше удельного сопротивления изделия в 4000-22000 раз, при этом инструмент прижимают к изддлию с давлением 0,4-1,0 MIIa.
Зр
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Электрохимическое маркирование изделий из токопроводящих материалов . производят в среде электролита (нане-З5 сенного, например, .путем смачивания поверхности изделий), изделие является анодом, инструмент — катодом, который может быть выполнен как по форме наносимого знака, так и в виде пишущего стержня, при этом осуществляют непосредственный электрический контакт изделия и катода. Катод выполняют из материала с отношением удельного сопротивления его к удельному сопротивлению материала изделия 4000:122000:1. В результате электрохимической реакции на поверхности изделия образуется отпечаток в виде или наносимого знака в печатной форме (если 5Р катод выполнен по форме наносимого знака), или в виде знака, выписанного тонкой четкой, имеющей резкие границы линии, если катод используется в виде пишущего стержня-катода, на время написания находившегося в не-, посредственном контакте с изделием и скользившему по последнему. Катод
400 изготавливают из графита на связующем, в качестве наполнителя используют каолин.
Пример. Электрохимическому маркированию подвергают изделие из стали ШХ15, с удельным сопротивлением 0,2 мОм и в среде электролита известного состава — раствор триэтаноламина 19 r азотнокислого натрия
80, нитрита натрия 8 в 1 л дистиллированной воды. Маркирование осуществляют при напряжении 12 В и непосредственном электрическом контакте анода (изделия) и катода. Катод выполнен из графита с удельным сопротивлением
800 мОм м, т.е. отношение удельного сопротивления материала катода к удельному сопротивлению материала изделия составляет 4000 .1. Катод для обеспечения надежного электрического контакта прижимают к поверхности изделия с давлением 0,3-0,7 MIa. В результате электрохимической реакпии в течение 0,1 с (если наносится печатный знак катодом, имеющим форму знака) или в течение времени, необходимого для написания знака с постоянным скользящим электрическим контактом катода — пишущего стержня и анода образуется четкий. отпечаток с резкими границами. Толщина линий равна толщине рабочего конца катода и равняется 0,3 мм, Попытка использовать катод из графита, имевшего удельное сопротивление 750 мОм м (соотношение удельных сопротивлений
3750: 1) к успеху не привела, отпечаток содержит участки с прижогами, указывающими на появление процессов электроэрозии.
Электрохимическому маркированию подвергают изделие из латуни ЛС59-1 с удельным сопротивлением 0,066 мОм м в,среде электролита известного состава, Х: азотнокислый натрий 15, нитрит натрия 0 5 вода остальное °
Маркирование осуществляют при напряжении 12 В и непосредственном электрическом контакте анода и катода. Катод выполнен из графита с удельным сопротивлением 1450 мОм м (отношение удельных сопротивлений
22000: 1). Катод прижимают к поверхности изделия с давлением 0,3-0,7 МПа..
В результате электрохимической реакции образуется четкий отпечаток с резкими границами. Толщина линий рав3 1126400 4 на толщине рабочего конца. катода и вестного состава, Х: азотнокислый равна 0,3 мм. натрий 15; нитрит натрия 0,5, водаПри использовании катода из графи- остальное, при напряжении 12В, с давта, имевшего удельное сопротивление лением прижима катода к.изделию 0 31600 мОм м (соотношение удельных со- > 0,7 МПа. Катод выполнен из графита с противлений - 24200: 1), получены от- удельным сопротивлением 1000 м0м м печатки бледные (хотя и с резкими (соотношение удельных сопротивленийграницами), которые не удовлетворя- 15000:1). ют техническим требованиям на отпеча- В результате процесса мархироваток. 1п ния образуется четкий отпечаток с
Электрохимическому маркированию резкими границами на месте электритакже подвергают иэделие нз латуни ческого контакта, при этом толщина
ЛС 59-1 с удельным сопротивлением линий равна толщине рабочего конца
0;066 мОм м в среде электролита нз- катода и равна 0,3 мм.
Составитель Б. Кузнецов
Редактор Л.Авраменко Техред Ж,Кастелевич Корректор В Синицкая
Заказ 8603/10 Тираж 1036 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 ф
Филиал IHIII "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4