Способ изготовления втулок из прессованной древесины

Способ изготовления втулок из прессованной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ , включающий изготовление прессованных заготовок, сборку их с нанесением клея и запрессовку втулок, отличающийся тем, что, с целью повыщения технологичности процесса изготовления втулок разных диаметров, прессованные заготовки изготовляют в виде цилиндров и прямоугольных призм с вогнутыми боковыми поверхностями , при этом радиус вогнутости боковых поверхностей равен радиусу цилиндрических заготовок, а сборку втулок осуществляют с чередованием цилиндрических и призматических заготовок. (Л ю О) ( со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3629465/29-15 (22) 27.07.83 (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) М. В. Цыхманов, В. А. Шамаев, А. В. Гребенщиков и М. П. Малафий (71) Воронежский ордена Дружбы народов лесотехнический институт. (53) 674.812 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 375180, кл. В 27 Н 1/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 409854, кл. В 27 D 1/08, 1972 (прототип) .

„„SU„„1126437

g g В 27 D 1/08 В 29 J 5/00; В 27 Н 1/00 (54((57(СПОСОБ ИЗГОТОБЛЕИИЯ

ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включающий изготовление прессованных заготовок, сборку их с нанесением клея и запрессовку втулок, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса изготовления втулок разных диаметров, прессованные заготовки изготовляют в виде цилиндров и прямоугольных призм с вогнутыми боковыми поверхностями, при этом радиус вогнутости боковых поверхностей равен радиусу цилиндрических заготовок, а сборку втулок осуществляют с чередованием цилиндрических и призматических заготовок.

1126437

Фиг.2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к методам производства прессованных втулок из древесины.

Известен способ изготовления втулок из древесины, включающий подготовку прессованных заготовок, формирования из них втулок и их запрессовку (1), Известен способ изготовления втулок из прессованной древесины, включающий изготовление прессованных заготовок, сборку их с нанесением клея и запрессовку втулок (2).

Недостатком известных способов является низкая технологичность изготовления втулок, особенно разных диаметров.

Цель изобретения — повышение технологичности процесса изготовления втулок разных диаметров.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления втулок из прессованной древесины, включающему изготовление прессованных заготовок, сборку их с нанесением клея и запрессовку втулок, прессованные заготовки изготовляют в виде цилиндров и прямоугольных призм с вогнутыми боковыми поверхностями, при этом радиус вогнутости боковых поверхностей равен радиусу цилиндрических заготовок, а сборку осуществляют с чередованием цилиндрических и призматических заготовок.

На фиг. 1 изображена схема прессованной заготовки в виде цилиндра; на фиг. 2— то же, в виде прямоугольных призм; на фиг. 3 — схема размещения прессованных заготовок после сборки; на фиг. 4 — то же, после запрессовки.

Способ реализуется следующим образом.

Из прессованной древесины плотностью

1150 — 1250 кг/м и влажностью 3-5О/О изготовляют заготовки в виде цилиндров 1 и в виде призмы 2 с двумя вогнутыми поверхностями, глубина которых равна 1/2-1/3 диаметра цилиндра 1. На боковые поверхности призм 2 наносят клей и размещают их таким образом, чтобы вогнутые поверхности призм сопрягались с поверхностями цилиндров. Собранную втулку 3 стягивают хомутом 4 и склеивают при 60-80 С в течение 0,5-1-ч. После склеивания хомут 4 снимают, проводят механическую обработку по внутренней и н аружной поверх ностя м и получают готовую втулку 5.

Пример. Берут прессованную древесину плотностью 1200 кг/м, влажностью 4О/О и изготавливают из нее шесть цилиндров 1 диаметром 25 мм, длиной 10 мм. Из этой же древесины изготавливают шесть призм

2 сечением 22х35 и длиной 100 мм с двумя вогнутыми поверхностями, глубина которых равна 1/3 диаметра цилиндра 1, т.е. 8,3 мм, по граням шириной 22 мм. После этого на вогнутые поверхности призм наносят клей

СФЖ-3016 с отвердителем, формируют готовую втулку 5 е радиальным расположением волокон с наружным диаметром 100 мм и внутренним диаметром 60 мм.

Предложенный способ позволяет изготавливать втулки широкого диапазона диаметров из одних и тех же заготовок без дополнительной оснастки, а также повышает технологичность процесса, так как установка предлагаемых заготовок в хомут значительно нроще формования втулок из сегментов. Длительность процесса сокращается в 2,5-3 раза по сравнению с прототипом.

1126437

Редактор Н. Воловик

Заказ 8610/12

НИ

Составитель А. Сафонов

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 486 Подписное

В ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЙП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4