Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов

Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ И ОБВЯЗКИ ПАЧЕК УДЛИНЕННЫХ ПРЕДМЕТОВ, содержащее питатель , карман с подъемно-опускным основанием и откидными стенками и обвязочное приспособление, включающее ротор, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и упрощения конструкции, основание расположено между направляющими стойками, смонтированными под и напротив питателя, одна из откидных стенок щарнирно закреплена на основании со стороны питателя с возможностью взаимодействия с прилегающей направляющей стойкой, а другая - на противоположной направляющей стойке, на которой кроме того щарнирно установлен отбойник и размещен толкатель, при этом на основании оппозитно откидной стенке закреплена неподвижная дополнительная стенка, под питателем в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении кармана устаI новлена подвижная дополнительная стенка , а толкатель и откидная стенка, размещенные на направляющей стойке, снабжены кулачковым приводом. Ю О ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1126500. ««, .В р, «у,.-« „, - .: ;4 с

Й, ю

: ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

OO

Сл

СР

1

Ъ

/

Ф д

1 с

/

1 г

1 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3614722/28-13 (22) 01.07.83 (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) П. А. Романов, В. M. Нагорнюк, А. А. Дубиня, В. А. Акименко, Е. Д. Штепа, В. Я. Мухин, Е. Г. Чубатюк, А. М. Половченко и И. Ф. Белых (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.798,4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 483310, кл. В 65 В 13/20, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ И ОБВЯЗКИ ПАЧЕК УДЛИНЕННЫХ ПРЕДМЕТОВ, содержащее питатель, карман с подъемно-опускным основанием и откидными стенками и обвязочное приспособление, включающее ротор, отличающееся тем, что, с целью расширения зш В 65 В 13/20; В 65 В 27/10 технологических возможностей и упрощения конструкции, основание расположено между направляющими стойками, смонтированными под и напротив питателя, одна из откидных стенок шарнирно закреплена на основании со стороны- питателя с возможностью взаимодействия с прилегающей направляющей стойкой, а другая — на противоположной направляющей стойке, на которой кроме того шарнирно установлен отбойник и размещен толкатель, при этом на основании оппозитно откидной стенке закреплена неподвижная дополнительная стенка, под питателем в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении кармана установлена подвижная дополнительная стенка, а толкатель и откидная стенка, размещенные на направляющей стойке, снабжены кулачковым приводом.

1126500

Изобретение относится к упаковке, а более конкретно к устройствам для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов.

Известно устройство для пакетирования и обвязки пачек стержнеобразных предметов, содержащее питатель, карман с подъемно-опускным основанием и откидными стенками и обвязочное приспособление, включающее ротор (I).

Однако известное устройство осуществляет пакетирование только пучков гексагональной формы. Такая форма пучков не рациональна при заполнении грузовых полостей транспортных средств. Невозможность формирования пучков другой формы сужает технологические возможности устройства. Кроме того, устройство сложно по конструкции.

Цель изобретения — расширение техноло гических возможностей устройства для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов, содержащем питатель, карман с подъемно-опускным основанием и откидными стенками и обвязочное приспособление, включающее ротор, основание расположено между направляющими стойками, смонтированными под и напротив питателя, одна из откидных стенок шарнирно закреплена на основании со стороны питателя с возможностью взаимодействия с прилегающей направляющей стойкой, а другая — на противоположной направляющей стойке, на которой кроме того шарнирно установлен отбойник и размещен толкатель, при этом на основании оппозитно откидной стенке закреплена неподвижная дополнительная стенка, под питателем в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении кармана установлена подвижная дополнительная стенка, а толкатель и откидная стенка, размещенные на направляющей стойке, снабжены кулачковым приводом.

На фиг. 1 показан пакет восьмигранной формы с гексагональной укладкой изделий; на фиг. 2 — устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов, вид с торца пакета при укладке первого ряда изделий; на фиг. 3 —. то же, при укладке рядов с уменьшенным на единицу числом изделий; на фиг. 4 — то же, при укладке полных рядов; на фиг. 5 — то же, при укладке верхнего ряда.

Восьмигранный пакет (фиг. 1) представляет собой максимальное приближение к четырехграннику и получен путем ограничения пакета боковыми стенками формирующего кармана устройства при гексагональной укладке цилиндрических изделий, достигаемой путем. смешения смежных рядов изделий относительно друг друга по горизонтали на половину диаметра изделий. Изделия, выполняющие восьмигранник, отсекаемые по линиям А — А и Б — Б боковыми стенками кармана (показаны на фиг. 1 прерывистыми линиями).

Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов содержит карман с боковыми направляющими стойками 1 и 2, расположенное между ними подъемно-опускное основание 3, отбойник 4 и откидную стенку 5, управляемую от копира 6. На подъемно-опускном основании 3 установлена неподвижная стенка 7 для формирования задней нижней наклонной грани пачки и откидная стенка 8 для формирования передней нижней наклонной грани пачки. Для образования верхней задней наклонной грани пачки на откидной стенке 5 выполнен соответствующий скос.

Под питателем 9 установлена в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении кармана подвижная стенка 10 для формирования передней верхней наклонной грани пач25 ки. Устройство снабжено также управляемым от копира 11 толкателем 12, подпружиненным пружиной 13.

Изделия обозначены позицией 14. В устройстве также имеется обвязочное приспособление, включающее ротор 15 с приво30

Устройство снабжено сменными планками для направляющих стоек и стенок, что позволяет осуществлять его перенастройку.

Для облегчения подачи изделий питате- лем все устройство установлено наклонно с

35 углом наклона, равным примерно 8 . о

Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов работает следующим образом.

40 В исходном положении подъемно-опускное основание 3 находится в верхнем положении и его откидная стенка 8 отклонена, образуя продолжение питателя 9; откидная стенка 5 отклонена в вертикальное поЛожение, отбойник 4 после удаления сформированного и обвязанного пакета самопроизвольно возвращается в нормальное положение (фиг. 2 — 5).

Пакетируемые изделия 14, скатываясь по наклонной части питателя 9, попадают

50 на подъемно-опускное основание 3, где образуют нижний ряд пакета. После сформирования этого ряда подъемно-опускное основание 3 опускают на величину, равную диаметру пакетируемого изделия !4. При этом откидная стенка 8, скользя по профильной поверхности на направляющей стойке 2 устанавливается в результате нескольких таких шагов при формировании последующих рядов в положение, в котором его ра1126500

17 25

21 3 . 20

26,8 16

26,8 16

33,5 13

588

425 = 368

426 387

429 394

429 394

436 371

420 472

432 457

6,42 3,72

4,07

394

10,2

?55

13,2

3,37

17

3,27

13,2

19,1

154

2,94

10

26,56

30,72

3,18

120

2,76

2,26

58 бочая поверхность образует с поверхностью основания угол 120 . Благодаря наклонной установке устройства пакетируемые изделия скатываются при формировании второго и последующих рядов по нижнему ряду, образуя каждый ряд от боковой стойки 1.

После окончания формирования рядов пакета в пределах откидной стенки 8 и стенки, 7 для набора неполных рядов пакета между стойками 1 и 2 толкатель 12 копиром 11 устанавливается в положение, обеспечивающее смещение крайнего пакетируемого изделия формируемого ряда относительно изделий нижнего ряда на половину диаметра изделия. 1,1ри формировании следующего полного ряда упор, под действием пружины 13, убирается и не препятствует скатыванию крайнего изделия вплотную к стойке 1.

По мере опускания подъемно-опускного основания 3 опускается с одновременны м поворотом при взаимодействии с копиром 6 и откидная стенка 5, связанная с основанием тягой (не показана), движущейся внутри полой стойки 1. Поэтому формирование верхней задней наклонной грани пакета определяется наличием на откидной стенке 5 соответствующего полого профиля (скоса) .

Одновременно, по мере опускания основания при взаимодействии со связанным со столом копиром (не показан) выдвигается из-под питателя 9 подвижная стенка 10.

Отбойник 4 обеспечивает упорядоченное скатывание пакетируемых изделий в карман.

В конце процесса формирования пачки откидная стенка 5 прижимает верхний ряд изделий. Формирование пачки завершено.

После этого при помощи ротора 15 обвязочная проволока обводится вокруг пакета; образуя многовитковую обвязку, которая при помощи обвязочйого присйособлення на.тягивается и скручивается. После этого пачка, поднимается на подъемно-опускном основании 3 в верхнее положение, при котором подвижная стенка 10 отводится под питатель 9, а откидная стенка 5 отклоняется, устанавливаясь в вертикальное положение. Отбойники 4, свободно отклоняясь, не препятствуют уборке готового пакета с подъемно-опускающего стола краном.

Исследование выпускаемого Ворошиловградским трубным заводом им. Якубовского сортамента труб показывает, что все эти трубы могут быть сформированы в пакеты, ширина которых несущественно отличается друг от друга для труб разного диаметра. Это обстоятельство позволяет упростить устройство для формирования пакетов труб и сделать его универсальным, пригодным для всего сортамента указанного завода.

В таблице показаны основные парамет-; ры пакетов.

420 468 39 04

1126500

Диаметр трубы, мм

21,3 26, 8 33,5 42

60

Максимальная загрузка вагона, т

1116 1206 1011 882 954 828

67,8

11

Согласно таблице разность между наибольшей и наименьшей шириной пакета составляет 436 — 420= 16 мм. Учитывая неизбежные зазоры между трубами в ряду, размер кармана между боковыми стойками

1 и 2 может быть принят одинаковыми для всех труб. В отдельных случаях возможно регулирование ширины кармана накладными планками на стойках 1 и 2.

Количество труб в восьмигранном симметричном пакете при гексагональной укладке труб определяется по формуле к

Й 2 (2п-2)(к-1 +2) . (n-)<+1) По сравнению с пакетами шестигранной формы достигается улучшение заполнения вагонов в 1,2 — 1,3 раза.

Использование изобретения позволяет где т — число рядов по высоте пакета; и — число труб в полном ряду, K — число труб на наклонной грани.

Ширина пакета составляет В = п.4, где d — диаметр трубы.

Высота пакета равна H=m.d sin60 .

Показанные в приведенной таблице размеры пакетов позволяют осуществить загрузку вагонов с расположением 6 пакетов в ряд в 5 ярусов, что дает следующую загрузку вагона. расширить технологические возможности

25 устройства и за счет формирования пачек различных геометрических размеров и из изделий различного диаметра.

Составитель М. Фомичев

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 8622/15 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4