Канатная смазка
Иллюстрации
Реферат
КАНАТНАЯ СМАЗКА, содержащая озокерит, нефтяной церезин, петролатум и маслянь й гудрон, отличающаяся тем, что, с целью повышения низкотемпературных свойств, смазка дополнительно содержит буроугольный воск и нефтяное масло при следующем соотношении компонентов, мае. %; Озокерит 5-10 Нефтяной церезин 5-10 Петролатум 5-10 Масляный 18-24 гудрон Буроугольный 1-3 воск Нефтяное Остальное масло
СООЭ СОВЕТСКИХ сс,н со
РЕСПУБЛИК,SU„, 1
3m С 10 М 5/08; С 10 М 5/t2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а /,/
@;„с-,. н asòssñssss сноотссъствт
5-.10
5-10
1-3 (2f) 3542812/23-04 (22) 20.01.83 (46) 30.11.84. Бюл. В 44 (72) И.В.Орлова, К.В.Орлов, Л,К.Ганина, С.Ф.Коровайный, М.П.Хохлова, Н.Ф.Дячук и В.И.Бережинский (71) Бориславское озокеритовое рудоуправление (53) 621.892(088 8) (56) 1. ТУ 38 УССР 2-01-335-80.
2. Авторское свидетельство СССР
У 859430, кл. С 10 М 5/08, 1979.
3. Синицын В.С. Пластичные смазки.
Ассортимент. Справочник. М., "Химия", 1979, с. 2t5-228 (прототип). (54)(57) КАНАТНАЯ СМАЗКА, содержащая озокерит, нефтяной церезин, петролатум и масляный гудрон, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения низкотемпературных свойств, смазка дополнительно содержит буроугольный воск и нефтяное масло при следукнцем соотношении компонентов, мас. Х: т
Озокерит S-10
Нефтяной церезин
Петролатум
Масляный гудрон 18-24
Буроугольный воск ®
Нефтяное масло
1126596
45
Изобретение относится к смазочным . материалам предназначенным для сма-
) зывания стальных канатов в процессе их изготовления и хранения для защиты от коррозии и преждевременного износа.
При изготовлении сталепроволоч.» ных канатов применяются канатные емазки, в состав которых входят различные минеральные масла, нефтя ные церезины, парафины и нетролатумы, а также отходы нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышлен- ности. В качестве приеадок применяют различные полимеры и другие 15 добавки для улучшеиия защитных, адгезионных и других свойств смазок.
В настоящее время в промышленности широко применяются канатные смазки массового назначения, например
39у Я, Торисол-35 (2 .
Однако указанные смазки не в полной мере удовлетворяют современным, требованиям, предъявляемым к канат.", ным смазкам: смазка 39у — неудовлетворительные защитные, низкотемпературные, адгезионные свойства, недостаточная способность длительное время удерживаться на канате в про. цессе работы; Торсиол-.35 — дорого- ЗО стоящая смазка, с введением в состав ее модифицированного нефтяного церезина усложняется процесс изготовления.
Наиболее близкой по составу и ™ достигаемому результату к предлагаемой является канатная. смазка БОЗ"1 (ТУ 39-9-157-75) (3), следующего состава мас. Ж:
Озокерит 5-6
Нефтяной церезин 5-6
Петролатум 6-8
Масляный гудрон 65-80
Нигрол 10-20
Указанная смазка имеет недостаточную мороэостойкость, низкотемпературный показатель которой -5ОС.
Цель изобретения — повышение низ- 50 котемпературных свойств смазки.
Поставленная цель достигается тем, что канатная смазка, содержащая озокерит, нефтяной церезин, петролатум и масляный гудрон, дополж - .55 тельно содержит буроугольный воск. . и нефтяное масло при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Озокерит
Нефтяной церезин
Петролатум
Масляный гудрон
Буроугольный воск
Нефтяное масло
5-10
5-10
5-10
18-24
1-3
Остальное
Смазку готовят смешением всех ингредиентов в аппарате с обогревающим устройством.
Состав полученных смазок приве-, ден в табл. 1, их физико-химические свойства в табл. 2.
Данные по .испытанию предлага- .— емых образцов в сравнении с прототипом (БОЗ-1) и торсиолом-35 представлены в табл. 3.
Для приготовления смазок использовали следующие вещества: озокерит
СТП 39.8637.20-79; нефтяной церезин
ТУ 38-101507-79; петролатум ОСТ 38
01117-76; масляный гудрон ТУ 38
УССР 2-01-181-74; буроугольный воск
ТУ 39-01-222-.81; в качестве нефтяного масла использовали веретенное масло из анастасьевской нефти
УУ 38 УССР 2-01-202-75.
Испытания адгеэионных, низкотемпературных и защитных свойств смазки проводились по методикам испытаний МакНИИ. Метод испытаний адгезионных свойств заключается в определении отношения площади обнажения образца к первоначальной площади нанесения смазки по величине тока электропроводимости в электролитемежду испытываемым и эталонным образ— цом после центрифугирования образца со смазкой.
Одновременно центрифугируют четыре образца в виде стальных пробирок, покрытых слоем смазки толщиной около 0,5 мм,со скоростью вращения вала центрифуги 2500,3000, 3500, 4000, 4500, 5000 об/мин по 3 мин в каждой точке. После центрифугирования образ. цы вынимают из центрифуги и замеряют ток злектропроводимости в электро лите между каждым испытуемым образцом и эталонным на установке.
Установка состоит из стеклянного сосуда, наполненного щелочным электролитом (плотность 1,350 г/см ), эбонитовой крышки, состоящей из
1126596
3, трех пластин, позволяющих крепить ) образцй на расстоянии 48 мм между осями, а также электрической цепи для замера тока электропроводимости при напряжении между образцами 15,1 В включающей стабилизатор напряжения, магазин сопротивления, вольтметр, астатический мнллиамперметр на
t00 мА, выключатель, По величине тока электропроводимости определяют площадь поверхности образца, соответствующую открытой поверхности после потери смазки при центрифугировании с помощью градуировочной кривой. Для построения последней при помощи трафарета с из," вестной площадью оконтуривают площадь на поверхности образца со смазкой,а за". тем с оконтуренной площади снима- ют смазку и замеряют ток электропроводимости
Анализ данных табл. 2 и 3 показывает, что предлагаемая смазка име, 5 ет существенное преимущество перед прототипом ВОЗ-1 по низкотемпературным свойствам; перед известной смазкой Торсиол-35 — no адгезионным свойствам. Остальные показатели на1О ходятся на уровне, установленном нормой.
Хорошее качество предлагаемой смазки и ее невысокая стоимость достигается оптимальным соотношением
>>,компонентов, представляющих собой недефицитное, дешевое, не требующее дополнительной обработки сырье,, простым технологическим процессом изготовления.
Таблица 1, Состав смазки, мас. Ж, по примерам
Компоненты
5 8
10 8
10 8
Озокерит
Нефтяной церезин
Петролатум
Масляный гудрон
Буроугольный воск
Иасло нефтяное
20
18 26 15
2 2 . 4
3 1
До 100 До 100 До 100 До 100 До 100
Таблица 2
Свойства смазки но примерам
Показатели о
Температура каплепадения, С 64,5 60
65,5 58,5
1,78 1,8 2,5 1.,9
Вязкость условная при
100 С, условные град.
2 3 4 5
1126596
Продолжение табл.2
Показатели
Свойства смазки по примерам
Термическая стабильность при 100 С: испаряемость, 7
0,05 0,02 0,014 0,08
0,03
Температура вспышки в от. крытом тигле, С
195
183
185 t90
177
MoposocToAKocTb С .
-35
-35 -25
-32
-35
Таблица 3
БОЗ-1
Смазка по примерам
Торсиол35
Норма
Показатели
1 2
3 4 $
6,0 1 0 0 0,03 0,04 0,03 0,03 6
Низкотемпературные свойства, С
-30 -35
Защитные свойства по количеству железе, перешедшего с единицы площади поверхности образца в смазку и агрессивную среду, мг/см 0,01
0,001 0,001 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Составитель Е.Пономарева
Редактор Т.Колб Техред Т.Иаточка Корректор 0.Tèãîð
Заказ 8638/20 Тираж 488 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 ю филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4
Адгезионные свойства поплощади обнажения образца при сбросе смазки на центрифуге при
5000 об/мин, Ж
-5 -32 "35 -35 -25 -35