Устройство для съема окислов с поверхности расплава

Устройство для съема окислов с поверхности расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ СЪЕМА ОКИСЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности за счет более эффективной очистки заборных органов, оно снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала , кожух и вал снабжены механизмом синхронного йращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с возможностью перемещения в них. 2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе е с я тем, что ножи выполнены самоприжимающимися к скребкам.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О Э

РЕСПУБЛИН

Ц9) Ц1) З ) С 22 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3495774/22-02 (22) 21. 07. 82 (46) 30. 11. 84. Бюл. М 44 (72) О.Н.Апарин, В.А.Самородов, В.И.Иванов и В.И.Морозов (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ленина (53) 669.054.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 674829, кл. В 22 D 43/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 648725, кл. В 22 D 43/00, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА

ОКИСЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, о т л и ч а loщ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности за счет более эффективной очистки заборных органов, оно снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал снабжены механизмом синхронного вращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с воэможностью перемещения в них.

2. Устройство по п. 1, о т л и- р ч а ю щ е е с я тем, что ножи выпол- Е иены самоприжимающимися к скребкам.

1126619

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к разливке цветных металлов и сплавов. .Известно устройство для съема окис. ной пленки с поверхности .расплава, заборный орган которого включает две .приводные цепи, на которых закреплены лопатки, фигурные направляющие, разделенные в вертикальной плоскости . на верхние и нижние, и механизм управ-10 ления положением лопаток в пространстве (.13.

Наиболее близким к. предлагаемому по техническои сущности и достигае- . мому результату яяляется устройство t5 для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки, привод для их перемещения с валом. Устройство содержит также механизм плоскопараллельного перемещения скребков, выпол- 20 ненный в виде вилки с подпружиненным роликом, связанным с профилированным диском 2 $

Однако резкое встряхивание забор-. ных органов {скребков) недостаточно 25 для полной очистки их от съемов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет более эффективной очистки заборных органов.

Цель достигается тем, что устройство для съема окислов с поверхности расплава, содержащее скребки и механизм их перемещения с валом, снабжено кожухом с выполненными в нем окнами, размещенным вокруг вала, кожух и вал

35 снабжены механизмом синхронного вращения, кожух снабжен ножами, скребки шарнирно закреплены на валу и введены в окна кожуха с возможностью перемещения в них.

Кроме того, ножи выполнены самоприжимающимися к скребкам.

На фиг. 1 изображено устройство,. общий вид; на фиг. 2 вЂ, то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на 45 фиг. 1.

Устройство 1 для съема окислов с поверхности расплава содержит заборные органы (скребки) 2, соединенные с валом 3 через шарнир 4, вал 3 О смонтирован внутри кожуха S причем оси вала и кожуха параллельны, скребки введены в окна 6 кожуха 5 через очищающие ножи ?, закрепленные иа кожухе. Устройство цреднаэначеио для 5S сбора окислов 8 с. расплава, в пере" двигающейся относительно усгррйства изложнице 9.

Счищенные ножами 7 со скребков 2 окислы (съемы) 10 принимаются отводящим устройством 11, например шнековым.

Для монтажа устройства на разливочной машине оно снабжено роликом 12, перекатывающимся по направляющей 13, передвигающейся вместе с изложницами 9 по столу или конвейеру 14. Для подъема устройства над выступающими краями изложниц смонтирована направляющая 15.

При исполнении устройства (фиг. 1) синхронное вращение вала 3 и кожуха 5 обеспечивается передачей 16, на" пример цепной, от редуктора 17, вращение к которому подводится от .приводного двигателя или от ролика 12 (передачи к редуктору не показаны).

Привод с редуктором установлены на раме 18, которая несет корпуса 19 подшипников 20 и 21, в которых смон-. тированы вал 3 со скребками 2 и кожух 5.

Устройство, смонтированное над изложницами разливочной машины любого типа, работает следующим образом.

После включения разливочной машины вместе с изложницами 9 начинает передвигаться фигурная направляю» щая 13, которая в зависимости от назначения выполнена зубчатой или. гладкой и обеспечивает вращение ролика 12 непрерывно или периодически в зависимости от исполнения привода вращения вала 3 устройства. При применении приводного двигателя вращение ролика необязательно, при использовании в качестве привода ролика 12 он должен вращаться постоянно или периодически тОлько в момент смены скребков (поворота вала).

При постоянном вращении вала 3 скребки 2 в нижнем положении выдвигаются из кожуха 5, при достижении верхнего положения постепенно скрываются в кожух. Рабочие концы скребков описывают траекторию (штрихпунктирная линия, фиг. 3). Скребок, находящийся в нижней части устройства, опускается в движушуюся изложницу с расплавом и собирает на себя окислы, по мере выхода скребка иэ расплава погружается следующий скребок, по мере вращения ротора скребок утапливается в кожухе 5, очищаясь от, собрайных окислов ножами 7, а освобожденные (счищенные) окислы

1!26619

3 попадают на отводящее их устройство 11. В момент прохождения устройства над бортами изложниц оно поднимается на необходимую высоту фигурной направляющей 13.

5 При малом количестве окислов над расплавом они могут быть убраны одним скребком. 2, .который при прохождении изложницы поднимается над 1О ней и заменяется другим чистым скреб ком, который,. в свою очередь, опус-. кается в следующую изложницу; вращение ротора осуществляется периодичес. ки от двигателя или от ролика 12. 15

При этом ролик должен быть выполнен сдвоенным .-. гладким свободно вращающимся и зубчатым связанным с редуктором 17, а направляющая 13 в местах ,поворота вала устройства должна быть 20 снабжена зубьями.

В предпочтительном варианте исФ

Ъ полнения для достижения олтимальнай скорости движения скребка под окис= лами или в расплаве устройство снабжается приводом, обеспечивающим его перемещение по линии передвижения изложниц со скоростью, отличной -от скорости изложниц, например навстречу.

Применение устройства за счет самоочистки скребков устраняет необ-: ходимость механической правки скребков и увеличивает (в 3 раза) их срок службы, что соответственно увеличи-. вает межремонтный срок и,.в конечном итоге, производительность устройства в целом на 5Х значительно уменьшается число перерывов (в 3 раза} в процессе работы для замены скребков, кроме того, отсутствуют переры.. вы для очистки (правки) скребков.

1126619

Составитель В.Красина

РедактоР Т.Веселова ТехРед M.Кузьма Корректор Г.Огар

Заказ 8644/21 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1?3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4