Контактная тарелка для массообменных аппаратов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, состоящая из рядов наклонных пластин, образующих между собой углы и расположенных в соседних рядах одна против другой, между которыми установлены перегородки, отличающаяс я тем, что, ее целью интенсификаг ции массообмена путем создания струйного перекрестного взаимодействия фаз и турбулизации сплошнЪго потока, нижние кромки пластин обоих рядов в шахматном порядке установлены вплотную одна к другой, образуя ка .налы для дисперсной фазы, и жестко соединены с перегородками, которые снабжены турбулизаторами, выполненными в виде ребер, размещенных под углом 15-60° к горизонтали с обеих сторон пластин и направленных на каждой соседней перегородке в проти-. воположные стороны, а пластины в ниж (Л ней части выполнены с отверстиями в форме.усеченного конуса, оси которых расположены под углом 30-80° к вертикали, .обращенными большим осно-2 ванием навстречу дисперсной фазе. .i
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
f тpp
/ j ;., /
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф
Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3616471/23-26 (22) 05.07.83 (46) 07.12.84. Бюл. ¹ 45 (72) М.З. Максименко, А.А. Ермаков, В.И. Иванов, В.И. Шатохин, Б.M. Недельченко, P.Á. Тукаева, В.Д. Симонов, А.И. Селезнев и В.П. Евстифеев (53) 66 .048.375(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 194761, кл. В 01 D 3/18, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 721114, кл. В 01 D 53/20, 1980.
3. Авторское свидетельство СССР № 502639, кл . В 01 D 11/04, 1976 (прототип) . (54) (57) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАС-
СООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, состоящая из рядов наклонных пластин, образующих между собой углы и расположенных в соседних рядах одна против
„„Я0„„1127612
3 В 01 D 11/04, В 01 D 53/20 другой, между которыми установлены перегородки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с с целью интенсифика-.. ции массообмена путем создания струйного перекрестного взаимодействия фаз и турбулизации сплошнбго потока, нижние кромки пластин обоих рядов в шахматном порядке установлены вплотную одна к другой, образуя каналы для дисперсной фазы, и жестко соединены с перегородками, которые снабжены турбулизаторами, выполненными в виде ребер, размещенных под углом 15-60 к горизонтали с обеих сторон пластин и направленных на
И каждой соседней перегородке в проти-. Е воположные стороны, а пластины в нижней части выполнены с отверстиями в форме. усеченного конуса, оси кото- С рых расположены под углом 30-80О к вертикали,,обращенными большим основанием навстречу дисперсной фазе.
1 1127
Изобретение относится к химичес,:кому и нефтехимическому машинострое:
;нию, а более конкретно к конструкциям массообменнйх устройств, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, в частности для процессов жидкостной экстракции.;
Известна насадка, состоящая из !О наклонных в протиноположные стороны, пластин (1 3.
Известна также насадка из наклонных пластин, снабженных просечными отверстиями, расположенными по высоте в шахматном порядке (2 1.
Недостатками насадки являются байпасирование потоков, провал жидкости, уменьшение эффективности процесса э кстр акции". .20
Недостатками такой насадки являются проскок капель через отверстия без образования подпорного слоя и низкая поверхность Контакта фаз, особенно для систем с высоким межфазным натяжением из-за образования крупных капель.
Известна контактная тарелка для массообменных аппаратов, состоящая из рядов наклонных пластин, образующих между собой углы со щелями и расположенных в соседних рядах одна против другой, между которыми установлены перегородки P3 ).
При работе тарелки взаимодействующие фазы движутся противотоком че-35 рез щели, образованные пластинами, в виде струй. Выходящие из щелей с высокой скоростью фазы ударяются о горизонтальную составляющую перегородки. теряют скорость и пере- ходят в зону отстоя, где происходит массообмен.
Недостатком известной тарелки является низкая интенсивность массообмена, обусловленная тем, что, при ударе о горизонтальную перегородку фазы теряют скорость и переходят в зону отстоя. В результате исключается динамическое взаимодейст.вие струй — основной принцип работы струенаправленных контактных устройств, обеспечивающий высокую скорость процесса экстракции.
Целью изобретения является интенсификация массообмена путем созда-55 ния струйного перекрестного взаимодействия фаз и турбулизации сплошного потокЯ.
612
Поставленная цель достигается тем, что в контактной тарелке для массообменных аппаратов, состоящей из рядов наклойных пластин, образующих между собой углы и расположенных в соседних рядах одна против другой, между которыми установлены перегородки, нижние кромки пластин обоих рядов в шахматном порядке установлены вплотную одна к другой, образуя каналы для дисперсной фазы, и жестко соединены с перегородками, которые снабжены турбулизаторами, выполненными в виде ребер, размещенных под углом 15-60 к горизонтали . с обеих сторон пластин и направленных на каждой соседней перегородке в противоположные стороны, а пластины в нижней части выполнены с отверстиями в форме усеченного конуса, оси которых расположены под углом
30-80 к вертикали, обращенными больD шим основанием навстречу дисперсной фазе.
На фиг. 1 показана контактная, тарелка, вид в аксонометрии, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг ° 3 — перегородка с турбулизаторами.
Контактная тарелка состоит из наклонных пластин 1, на которых выпол-. нены отверстия 2 в форме усеченного конуса, вертикальных перегородок 3, снабженных турбулизаторами 4.
Контактная тарелка работает следующим образом. V
Дисперсная фаза в виде капель движется между рядами пластин по направлению к вершинам углов, образованных наклонными пластинами. Благода-. ря тому, что кромки пластин установ-.. лены без зазора вплотную одна к дру-, гой капли собираются в вершинах углов, коалесцируют и образуют подпорный слой. При определенной величине подпорного слоя дисперсная фаза начинает вытекать из каналовдиспергаторов навстречу потоку. сплошной фазы. При этом за счет выполнения каналов конусной формы и различного наклона их к вертикали увеличивается скорость истечения диснерсной фазы и независимо от рабочих скоростей потоков и физических свойств фаз обеспечивается струйный режим тарелки с образованием после распада струй мелких капель.
1127612 4 контакта фаз, снижает продольное пе-, ремешивание,.что в целом приводит к интенсификации процесса массообмена.
Установка кромок пластин, образую-,щих углы для прохода дисперсной фазы, без зазора вплотную одна к другой устраняет проскок и байпасирование потоков, расширяет диапа","„ зон устойчивой работы контактной ( тарелки.
Использование изобретения позволит:
I — увеличить эффективность процес- са экстракции в зависимости от свойств перерабатываемых продуктов на 30-40Х путем создания в смеСительной секции тарелки активного гидро-: динамического режима за счет турбу лизации потока сплошной фазы турбулизаторами;увеличения скорости истечения дисперсной фазы из каналов-; диспергаторов и образования струйного режима работы тарелки, создания перекрестного тока фаз; динамическо-., го взаимодействия потоков.
Кроме того,,изобретение позволит расширить диапазон устойчивой работЫ аппарата в 1,5-2 раза.
Навстречу струям дисперсной фазы через щели по обе стороны вертикальных перегородок также в виде струй движется сплошная фаза. При этом сплошная фаза, истекая из щелей, встречается с турбулизаторами, которые не разбивают струи, а изменяют их направление, организуя струйное перекрестное движение фаз. Кроме того, турбулизаторы способствуют до-, 1Е полнительной турбулизации струй сплошной фазы, в результате чего увеличивается степень дробления капель и, соответственно, поверхность, контакта фаз, возрастает поперечное перемешивание потоков, снижающее про-. дольное перемешивание. Угол наклона турбулизаторов к горизонтали регулирует степень дополнительной турбу- лизации струй сплошной фазы и тем 2 ,больше, чем меньше .ширина щели и больше скорость потока.
Таким образом, расположение на пластинах наклонных каналов-диспергаторов и снабжение перегородок турбулизаторами .способствует образованию струйного перекрестного взаимодействия потоков, увеличивает поверхность.
А-А
Фиг. „7
Составитель А.Сондор
Техред М. Кузьма
Корректор И.Муска .
Редактор А.Шандор
Заказ 8782/5
Тираж 681- Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4