Устройство для автоматического определения времени фильтрования

Устройство для автоматического определения времени фильтрования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО . ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ФИЛЬТРОВАНИЯ по авт.св. № 619200, о т л иЧающееся тем, что, с целью сокращения .времени промьшки и объемов промывной жидкости, оно дополнительно снабжено реле времени промывки, первый вход которого соединен с выходом сумматора, блоком сравнения давлений до и после фильтра, управляющим реле и запорным клапаном на выходном продуктопроводе фильтра, при этом входы управляющего реле соединены с выходом реле времени промывки и выходом блока сравнения, а выход - с запорным клапаном на выходном продуктопроводе и вторым входом реле времени промывки, выход первого реле связан с отключающими входами расходомера, интегратора, , g блока деления, экстремального блока,, блока времени промывки и реле ш времени промывки. ю sl о

,.SU„„112?616

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ

/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCP

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О, (61) 619200 (2l) 3605165/23-26 (22) 15.06.83 .(46) 07.12.84. Бюл. У 45 (72) А.А.Гриченко, С.А.Путинцев, А;И.Ельшин и В.В.Рейнфарт . (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (53) 66.012-.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 619200,. кл. В 01 D 37/04, )976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ФИЛЬТРОВАНИЯ по авт.св. Р 619200, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения, времени промывки и объемов промывной жидкости, оно дополнительно снабжено реле времени промывки, первый вход которого соединен с выходом сумматора, блоком сравнения давлений до и после фильтра, yttpasляющим реле и запорным клапаном на выходном продуктопроводе фильтра, при этом входы управляющего реле соединены с выходом реле времени промывки и выходом блока сравнения, а выход — с запорным клапаном на э1 выходном продуктопроводе и вторым входом реле времени промывки, выход первого реле связан с отключающими, входами расходомера, интегратора, блока, деления, экстремального блока,. блока времени промывки и реле времени промывки.

27616 2 выходом сумматора, блоком сравнения давлений до и после фильтра, управляющим реле и запорным клапаном на выходном продуктопроводе фильтра, 5 при этом входы управляющего реле соединены с выходом реле времени промывки и выходом блока сравнения, а выход — с запорным клапаном на выходном продуктопроводе и вторым входом реле времени промывки, вьгход первого реле связан с отключающими входами расходомера, интегратора, блока деления, экстремального блока, блока времени промывки и реле времени промывки. !

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит расходомер 1, установленный на выходном продукто20 проводе и предназначенный для измерения производительности фильтра, интегратор 2, связанный с расходомером 1, блок 3 деления, соединенный с интегратором 2 и связанный с уста новленными последовательно экстре5 .мальным блоком 4 и первым реле 5, связанным с. запорным .клапаном 6 входного продуктопровода фильтра 7, блок 8 времени промывки, включенный параллельно интегратору 2, запоминаю.

0 щий блок 9, соединенный с блоком 8 времени промывки, инвертор )О, 1соединенный с запоминающим блоком

9 и сумматором 11, связанным с

1блоком 3 деления и вторым реле 12, выход которого соединен с запорным клапаном )3 на линии подачи промывной жидкости, блок 14 текущего времени и блок 15 времени вспомогательньтх операций, реле 16 времени промывки в одном цикле выравнивания давлений, соединенное с сумматором

11, блок 17 сравнения, предназначенный для сравнения давления промывной жидкости до и после фильтра 7 и соединенный с управляющим реле 18, выход которого связан с запорным клапаном 19 на линии выходного продуктопровода.

Устройство работает следующим образом.

Расходомер 1, установленный на выходном продуктопроводе, измеряет текущую производительность фильтра

Сигнал с датчика поступает на вход интегратора 2, на выходе котороrj

1. 11

Изобретение относится к системам автоматического управления процессами фильтрования суспензий и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой и других областях промышпенности.

По основному авт.св. N - 619200 известно устройство для автоматического определения времени фильтрования, содержащее расходомер, установленный на выходном продуктопро= воде, интегратор, связанный с расходомером, блок деления, соединенный с интегратором и связанный . с установленным последовательно экстремальным блоком, и первое реле, выход которого связан с запорным клапаном входного продуктовода фильтра, блок времени промывки, инвертор, связанный с запоминающим блоком и сумматором, соединенным с блоком деления и вторым реле, выход которого связан с запорным клапаном на линии подачи промывной жидкости, а также блок текущего времени и блок времени вспомогательных операций, соединенные с сумматором ). 1 ).

Стадия промывки в известном устройстве осуществляется после стадии фильтрования при закрытии запорного клапана на входном продуктопроводе и открытии запорного клапана на линии подачи промывной жидкости, при этом промывная жидкость подается на фильтр при постоянном давлении и по истечении заданного времени

3 промывка прекращается закрытием запорного клапана на линии промывной жидкости . При промывке сильно сжимаемых мелкодисперсных осадков при постоянной разности давлений время

40 промывки может превышать время стадии фильтрования, что приводит к снижению производительности фильтров.

При промывке при постоянной разности давлении промывная . жидкость промы45 вает в осадке проточные каналы, по которым проходит большая часть промывной жидкости, практически не участвуя в промывке осадка, что приводит к большим затратам промывной жидкости.

Целью изобретения является сокращение времени промывки и объемов промывной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено реле времени промывки, первый вход которого соединен с го получаем интеграл ) ; где ь 3.Склярский

Мигунова Корректор И.Муска

Редактор А.Шандор

Заказ 8782/5 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

3 11276 — количество фильтрата! В - текущее время фильтрования. Блок 8 времени промывки, включенный параллельно интегратору 2,, одновременно определяет время промывки ьп, пропорциональное отношение;Ч/N; Одновременно блок 14 текущего времени и блок 15 времени вспомогательных операций, учитывающие различие стоимостей Операции фильтрования и вспомогательных операций, выдают сигналы на сумматор

ll и далее в блок 3 деления для определения величины Со

+К т. +К Ф 15 ф и "и ь ь где, ь„и з - текуптее время фильтроВания, промывки и вспомогательных операций соответственно; 2п

К> и К вЂ” стоимость операции промывки и вспомогательных операций соответственно.

Результат деления с блока 3 деле- д ния поступает на экстремальный блок

4, где происходит определение максимума величины Сб, так как именно максимум величины С соответствует экономически оптимальной производительности .фильтра. Как только С достигает максимума, первое реле 5 включает запорный клапан 6 на линии подачи суспензии. Одновременно пер" вое реле 5 выключает расходомер 1, интегратор 2, блок 3 деления, экстре- 5 мальный блок 4 и блок 8 времени промывки, включает реле 16 времени промывки, выводит блок 14 текущего времени в исходное положение и открывает запорный .клапан 13 на линии подачи промывочной жидкости.

В реле 16 времени промывки предварительно на основе эксперименталь" ных данных задается значение времени промывки в одном цикле вырав- 45

П1 нивания. По истечении времени ь „. реле 16 времени промывки подает сигнал на. управляющее реле 18, которое закрывает запорный клапан

Составител

Техред .С.

l6 4

19. При закрытии последнего на выходном продуктопроводе давление жидкости до и после осадка выравтти; вается. Блок !7 сравнения сравнифает значения давлений жидкосТи до и после осадка, и как только они выравниваются, подает сигнал на управляющее реле 18, которое открывает запорный клапан 19 линии выходного продуктопровода и включает реле 16 времени промывки. При открытии запорного клапана 19 промывка .возобновляется, а по истечении на реле 16 времени промывки заданного времени аналогичным образом

П1 осуществляется второй цикл выравни.вания давлений и так несколько раз

;в течение общего времени промывки, запомненного в запоминающем блоке 9.

Запомненное на запоминающем блоке

9 значение Г поступает в инвертор

l0 и далее в сумматор !! в котором происходит сложение величины (-Сп ) с текущим временем промывки поступающим с блока 14 текущего времени. Как только сумма (- Ф и + i ) становится равной нулю, сумматор

11 подает сигнал на второе реле 12, которое закрывает запЬрный клапан

13. Одновременно отключается реле !

6 времени промывки, открывающее через управляющее реле 12 запорный клапан !9, что соответствует окончанию операции промывки.

Операция промывки продолжается в течение времени

7 -i L +e )П1

fl п 6ЫР где ь — время промыВки В Одном л цикле выравнивания давлений; — время выравнивания давлений;

n — - число циклов выравнивания . давлений.

Использование ттзобретения позволттт повысить эффективность фильтрования путем снижения времени промывки на 427 и объемов промывной жидкости яа 317..

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4