Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧ НЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ .ЗОНУ ПРЕССА содержащее основание, бесконечный гибкий тяговый элемент, размещенные на нем захватные органы, привод пре рывистого перемещения тягового элемента , выполненный в виде силового цилиндра, связанногос основанием, направляющей, закрепленной на корпу се силового цилиндра, толкающего ры чага, связанного со штоком силового цилиндра с возможностью взаимодей .ствия с гибким тяговым элементом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности устройства за счет снижения динамических нагрузок, оно снабжено неподвижной направляющей, закрепленной на основании, подпружиненным упором, размещенным на корпусе силового цилиндра, и жестким упором,закрепленным на штокесилового цилиндра, толкающий рычаг вьтолнен трехплечим , два плеча которого расположены вдоль общей оси, перпендикулярной оси штока силового цилиндра, одно из плеч - с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором , a другое - с тяговым элементом и жестким упором, a третье плечо трехплечего рычага установлено параллельно оси силового цилиндра с возможностью взаимодействия с неподвижно направляющей.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Э,И ЛЮ °

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕКК Й HOM CCCP . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3569403/25-27 (22) 31.03.83 (46) 07.12.84. Бюл. В 45 (72) Б.л.даничкин, В.В.Мазурец, А.В,Мельничук и В.И.Синякевич (71). Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г.Ровно (53) 621.983.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 468679, кл. В 21 D -43/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 963635, кл. В 21 D 43/12, 1980 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ. ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ -.ЗОНУ ПРЕССА, содержащее основание, бесконечный гибкий тяговый элемент, размещенные на нем захватные органы, привод прерывистого перемещения тягового" элемента, выполненный в виде силового цилиндра, связанного с основанием, направляющей, закрепленной на корпусе силового цилиндра, толкающего ры„„ЯЦ„„1127676 A чага, связанного со штоком силового цилиндра с возможностью взаимодей- . .ствия с гибким тяговым элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уст. ройства за счет снижения динамичес- ких нагрузок, оно снабжено неподвижной направляющей, закрепленной на основании, подпружиненным упором, размещенным на корпусе силового цилиндра, и жестким упором,закрепленным на штоке силового цилиндра,,толкающий рычаг выполнен трехплечим, два плеча которого расположены вдоль общей оси, перпендикулярной оси штока силового цилиндра, одно из плеч — с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другое — с тяговым элементом и жестким упором, а третье плечо трехплечего рычага установлено параллельно оси силового цилиндра с возможностью взаимодействия с неподвижной направляющей.

1 112767

Изобретение относится к областимеханической обработки металлов давлением, в частности к подающим устройствам для перемещения заготовок с помощью приводных це5 пей.

Известно устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее захватные органы, равномерно размещенные на бесконечном гибком звене, получающем прерывистое движение. от привода с помощью механизма периодического движения, состоящего из мальтийского креста и цевки 1.3.

Недостаткамйданного устройства являются сложность конструкции и невоз-

;можность обеспечения отвода захватных органов из зоны возможного их повреждения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подачи штучных заготовок в .рабочую зону пресса, содержащее бесконечный гибкий тяговый элемент, размещенные на нем захватные органы, привод прерывистого перемещения тягового элемента, выполненный в виде силового цилиндра, связанного с основанием, направляющей, закрепленной

30 на корпусе силового цилиндра, толкающего рычага, связанного со штоком силового цилиндра с возможностью взаимодействия с гибким тяговым элементом 2 ).

Недостатком известного устройства З5 является наличие динамических нагрузок на шарнир крепления силового цилиндра к основанию, что снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является новы- 40 шение надежности за счет снижения . динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, 45 содержащее основание, бесконечный гибкий, тяговый элемент, размещенные на нем захватные органы, привод прерывистого перемещения тягового элемента, выполненный в виде силового цилиндра, связанного.с основанием; направляющей, закрепленной на корпусе- силового цилиндра, толкающего рычага, связанного со штоком силового " цилиндра с возможностью взаимодей- 55 ствия с гибким тяговым элементом, снабжено неподвижной направляющей, закрепленной на основании, подпружи.

6 2 ненным упором, размещенным на корпусе силового цилиндра, и жестким . упором, закрепленным на штоке силЬ-. ного цилиндра, толкающий рычаг выполнен трехплечим, два плеча которого расположены вдоль общей оси, перпендикулярной оси штока силового цилиндра, одно из плеч с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другое — с тяговым элементом и жестким упором, а третье плечо трехплечего рычага установлено параллельно оси силового. цилиндра с возможностью взаимодействия с неподвижной направляющей.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство смонтировано на основании, прикрепленном к прессу, и состоит из свободно сидящих на осях звездочек 1, связанных между собой бесконечным гибким тяговым элементом

2, на котором равномерно размещены захватные органы 3. На передней стенке корпуса неподвижного силового цилиндра 4 установлен подпружиненный упор 5, периодически взаимодействующий с плечом 6 трехплечего рычага 7, и направляющая 8, которая связана при помощи втулки с жестко посаженной на конце штока силового цилиндра 4 и вилкой 9.

Вилка 9 несет установленный на оси трехплечий рычаг 7 и снабжена. жестким упором 10, ограничивающим поворот трехплечего рычага 7 при выполнении силовым цилиндром 4 рабочего хода.

Трехплечий рычаг 7 плечом 11 периодически входит в зацепление с бес-, конечным гибким элементом 2, а плечом

12 периодически взаимодействует с установленной на основании неподвижной направляющей 13, удерживающей от.поворота трехплечий рычаг при выполнении силовым цилиндром 4 холостого хода. Причем длина участка их взаимодействия равна величине захватных органов 3. Захватные орга- . ны 3 перемещают заготовки по установленным на основании направляющим

14. Устройство снабжено системой управления.

Устройство работает следующим образом.

При достижении ползуном пресса верхнего положения силовой цилиндр

4 включается на выдвижение штока, Составитель А.Пятаков

Техред С.Мигунова .

Корректор С.Черни

Редактор В.Иванова

Заказ 8796/8

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

При этом направляемая направляющей 8, жестко посаженная на конец штока вилка 9 перемещает установленный в ней на оси и удерживаемый от проворота упором 10 трехплечий рычаг 7 в крайнее правое положение. Плечо 11 трехплечего рычага 7, находящееся в зацеплении с бесконечным гибким тяговым элементом 2, перемещает его нижнню ветвь на величину, равную ша, гу подачи, соответственно захватнйе органы 3 верхней ветви по направляющим 14 на ту же величину пере. двигают заготовки, подав их на позицию обработки.

Плечо 12 трехплечего рычага 7 устанавливается под кромкой направляющей 13. Затем шток силового ци- . линдра 4 совершает возвратное движение. При этом за счет того, что выводу из зацепления плеча 11 трехплечего рычага 7 с бесконечно гиб- .. ким тяговым элементом 2 препятству-, ет взаимодействию неподвижной направляющей 13 с плечом 12, захватные

127676 4 органы 3 выводятся из зоны возможного повреждения, причем величина отвода захватных органов 3 равна длине участка взаимодействия плеча 12 с неподвижной направляющей 13.

При выходе плеча 12 из-под неподвижной направляющей 13 за счет сил сопротивления перемещению бесконечного гибкого тягового элемента 2

10 освобожденный трехплечий рычаг 7 йрФворачивается и плечо 11 выходит из зацепления. с бесконечным гибким тяговым элементом 2. В результате отвод. захватных органов 3 прекращается

15 а трехплечий рычаг 7 в конце хода штока силового цилиндра 4 путем давления упора 5 на плечо б возвра щается в исходное положение. . Пресс совершает рабочий ход. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с. известным позволяет повысить надежность работы устройства sa счет снижения динамичес25 ких нагрузок.