Устройство для формовки раздачей трубчатых заготовок посредством энергии льда

Устройство для формовки раздачей трубчатых заготовок посредством энергии льда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ РАЗДАЧЕЙ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ПОСРЕДСТВОМ ЭНЕРГИИ ЛЬДА, содержащее формовочный инструмент, узел подвода рабочей , жидкости в ПОЛОСТЬ заготовки и узел ее охлаждения с кожухом, о тличающееся тем, что, с целью повьшения его производительности. узел подвода рабоч:ей жидкости в полость заготовки вьшолнен в виде двух заглушек с осевыми отверстиями, устанавливаемых на торцах заготовки, присоединенных к заглушкам трубок и связанных с ними емкостей, a узел охлаждения рабочей жидкости выполнен в виде испарительных труб, смонтированных в нижней части кожуха, двух ХОЛОДИЛЬНИКОВ, размещенных на испарительных трубах и взаимодействующих с соответствующими трубками узла подвода рабочей жидкости, и электронагревателя , концы которого закреплены в указанных трубках. 2. Устройство по п. 1, о т Л и ч аю щ е е с я тем, что формовочный ин (Л струмент выполнен в виде разъемной матрицы с рабочими элементами, установленной на испарительных трубах.

Ю

* ;л

I ./ ° г/ $" с, 1:,»„ ае аг

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ay@ В 21 D 51/12 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ :r=GСЮЗНА (1 . У ° в. @фей )

)м« + .,Л

s i-; (21) 3599723/25-27 (22) 03.06.83

:(46) 07.12.84. Вюл. В 45 (72) А.К. Федюкович и Ю.В.. Видин .(71) Красноярский политехнический институт (53) 621.774.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 153271, кл. В.21 D 15/10, 1961.

2, Авторское свидетельство СССР

9 220214, кл. В 21 В 26/02, 1966 (прототип) . ,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ

РАЗДАЧЕЙ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ПОСРЕДСТВОМ ЭЖРГИИ ЛЬДА, содержащее формовочный инструмент, узел подвода рабочей,жидкости в полость заготовки и узел ее охлаждения с кожухом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности,. узел подвода рабочей жидкости в полость заготовки выполнен в виде двух заглушек с осевыми отверстиями, устанавливаемых на торцах заготовки, присоединенных к заглушкам трубок и связанных с ними емкостей, а узел охлаждения рабочей жидкости выполнен в виде испарительных труб, смонтированных в нижней части кожуха, двух холодильников, размещенных на испарительных трубах и взаимодействующих с соответствующими трубками узла подвода рабочей жидкости и элекЭ и тронагревателя, концы которого закреплены в указанных трубках.

2. Устройство по и. 1 о т л и ч а- I ю щ е е с я тем, что формовочный инструмент выполнен в виде разъемной матрицы с рабочими элементами, установленной на испарительных трубах.! ) 127

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве теплообменных труб с рельефной поверхностью, т.е. с поперечными, продольными, спиральными выступами — энергией льда.

Известно устройство для изготовления металлических компенсаторов со спиральными гофрами, содержащее матрицу. в виде пружины, оправку и заглуш- 10 ки трубы-заготовки, связанные с узлами подвода жидкости и контроля ее давления (1 3.

Однако данное устройство включает в узле подвода жидкости высокопроизводительный насос и требует Систему контроля давления, что делает устройство дорогостоящим.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и конечному результату является устройство.для формовки раздачей трубчатых загото- . вок посредством энергии льда, содержащее формовочный инструмент, узел .подвода рабочей, жидкости в полость заготовки и узел ее охлаждения с кожухом (27.

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за длительного процесса заморажи30 вания и оттаивания.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формовки раздачей трубчатых заготовок посредством энергии льда, содержащем формовочный инструмент, узел подвода рабочей жидкости в полость заготовки и узел ее охлаждения с кожухом, узел подвода рабочей жидкости в полость заготовки

40 выполнен в виде двух заглушек с осевыми отверстиями, устанавливаемых на торцах заготовки, присоединенных к заглушкам трубок и связанных с ними емкостей, а узел охлаждения рабочей

45 жидкости выполнен в виде испарительных труб, смонтированных в нижней части кожуха, двух холодильников,размещенных на и=парительных трубах и взаимодействующих с соответствующими трубками узла подвода рабочей жид.кости и электронагревателя, концы которого закреплены в укаэанных трубках.

При этом формовочный инструмент выполнен в виде разъемной матрицы с рабочими. элементами, установленной на испарительных трубах.

678 2

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит узел охлажде- ния заготовки, выполненный в виде разъемного кожуха 1 с испарительными трубами 2, медных холодильников 3, установленных на испарительных трубах

2 и электронагревателя 4, раэмещенного в трубках 5 узла подвода рабочей жидкости в полость заготовки 6. Последний содержит также заглушки 7, устанавливаемые на торцах заготовки и емкости 8, связанные с трубками 5.

Устройство содержит также формовочный инструмент, выполненный в виде.разъемной матрицы 9, с установленной на испарительных трубах 2 и и имеющей рабочие элементы 10, выполненный либо в виде витков спирали„ либо в виде колец, либо продольно размещенных прутков и т.д.

Устройство работает следующим образом.

По концам заготовки. 6 приваривают заглушки 7, через которые и далее через трубки 5 пропускается проволочный электронагреватель 4 с изоливанной внешней поверхностью. Далее заготовку 6 устанавливают в разъемной-матрице 9, верхнюю и нижнюю половины которых стягивают болтами.

Затем матрицу 9 с закрепленной внутри нее заготовкой устанавливают вертикально и заполняют внутреннюю полость трубы водой, обеспечивая при таком расположении матрицы полное удаление,, Ф воздуха из ее внутренней полости.Матрицу 9 укладывают на испарительные трубы 2. Включают в работу узел охлаждения. Холодильники 3 обеспечивают образование ледяных пробок, пере> крывающих отток воды от замораживаемой полости в сторону емкостей 8. При переходе из жидкого агрегатного состояния в твердое вода в трубе расширяется (ее объем увеличивается на

8-9Х осуществляя раздачу заготовки).

Продолжительность замораживания 3-.

4 ч, при этом обеспечивается охлаждение льда до -14-16 С.

Р

Затем устройство отключают, к электронагревателю 4 подводят электричес- кий ток и в течение 30-40 мин происходит оттаивание льда. Далее дозаправляют водой из .емкостей 8 внутреннюю полость заготовки, так как в процесСе замораживания она увеличивается. Последующее замораживание проводят ана" логично. Число последовательных опеСоставитель Л. Ткаченко

Техред Л.Коцюбняк

Редактор В. Иванова

Заказ 8796/8

Корректор С. Черни

Тираж 794

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . 1127678, 4

V раций замораживания и оттаивания меня- оно обеспечивает возможность изгоется в зависимости от требуемого ре- товлення труб значительной длины разльефа поверхности изделия. нообразных рельефов, так как предуПредлагаемое устройство обладает смотрено варьирование форм рабочих следующими технико-экономическими пре- элементов, имуществами по сравнению с извест- кроме того, оно просто в изготовленим: нии и менее металлоемко.