Устройство для электроэрозионного профилирования алмазных кругов

Устройство для электроэрозионного профилирования алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФШШРОВАНИЯ АЛМАЗНЫ КРУГОВ, в котором установленный на оправке электрод-инструмент связан с приводом вращения, отличающ е е с я тем, что, .с целью повышения точности профилирования и снижения трудоемкости при профилировании многониточных кругов, рабочая поверхность электрода-инструмента выполнена в виде резьбы с шагом, равньм шагу кольцевых канавок профилируемого круга, при этом электрод-инструмент соединен с установленной неподвижно оправкой, резьбой того же шага и направления по посадке скольжения. pSft ajtfmafivv . mwfffo/гвлн евие Злеюпрюд- attcmftyi Mm noMce vffeMfofut ,ff tfTjo0ft« Резьда ftflaSa

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(я) В 23 P 1 02// В 23 P 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3> °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3542474/25-08 (22) 08.12.82 (46) 07. 12.84. Бюл. Р 45 (72) А.И.,Комаров и Е.M. Прохоров (53) 621.9.048.4. 06 (088.8) (56) 1. Чачин В.Н. и Дорофеев В.Д..

Профилирование алмазных шлифовальных кругов,. Минск, "Наука и техника", 1974, с. 50-51. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ АЛМАЗНЬИ

КРУГОВ, в котором установленный на оправке электрод-инструмент связан

„„SU„„11 7732 А с приводом вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, .с целью повыЪ шения .точности профилирования и снижения трудоемкости при профилировании многониточных кругов, рабочая поверхность электрода-инструмента выполнена в виде резьбы с шагом, равньи шагу кольцевых канавок профнлируемого круга, при этом элек. трод-инструмент соединен с установленной неподвижно оправкой, резьбой того.же шага и направления по посадке скольжения.

@у вмажем

1 11277

Изобретение относится к технике профилирования алмазных многониточных кругов, предназначенных для бесцентрового шлифования резьбовых деталей, в частности ферритовых подстроечников.

Известно устройство для электрозрозионного профилирования алмазных кругов, заключающееся в том, что на графитовых или медных электродах нарезается профиль, который с опреде. ленной погрешностью методом копирования переносится на алмазный круг под действием электрических импульсов. Электрод-инструмент при этом установлен на оправке и связан с при" водом вращения j i j.

Недостатками известного изобретения являются невысокая точность профилирования и высокая трудоемкость изготовления профильного электрода.

Целью изобретения является повышение точности профилирования алмазного круга на металлической связке, предназначенного для бесцентрового резьбошлифовального станка, сокращение затрат на изготовление правящего инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для профйлирования алмазных кругов, в котором электрод, установленный на оправке, связан с приводом вращения, на элек" трод-инструмент наносят не кольцевые профильные канавки, а резьбовые шагом, равным шагу кольцевых ка навок профилируемого круга, причем электрод установлен на неподвижной оправке и соединен с ней посредствой; резьбового соединения с таким же ша40 гом резьбы, что и на поверхности электрода v такого же направления по насадке скольжения.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез на фиг.2 — представлен вариант профилировании алмазного круга при установке правящего электрода-инструмента на угол,. 4 рав ный углу установки опорного ножа бесцентрового резьбошпифовального станка (углу наклона резьбы обрабатываемых деталей).

Устройство содержит электродинструмент 1, соединенный посредством болтов с гайкой 2, и установленный на неподвижной оправке 3 по посадке скольжения. Рабочее вращение электрода осуществляется посредством маховика

32 2

4, червячной передачи 5, зубчатой передачи 6 и поводка 7, Импульсное напряжение от генератора Г подается на электрод и на профилируемый алмазный круг В.

Устройство работает следующим образом.

При подаче напряжения от генерато ра в межэлектродный зазор (положительный полюс подается на алмазный инструмент, а отрицательный — на электрод) электрод-инструмент 1 подается на врезание во вращающийся ! алмазный круг на полную высоту профиля электрода. При этом под действием электрических импульсов профиль электрода обгорает быстрее, чем успевает сформироваться профиль на алмазном круге.

После подачи электрода на врезание осуществляется рабочая круговая подача электрода-инструмента путем вращения за маховичок 4 червячную передачу 5; цилиндрическую зубчатую передачу 6 и поводок 7. с

Электрод-инструмент, имеющий наружную рабочую поверхность в виде резьбы (например, правого направления) при медленном вращении получает осевое перемещение относительно жестко закрепленной оправки 3 за счет резьбового. соединения гайки 2 с оправкой.

Вследствие того, что резьба на поверхности электрода и на оправке имеют одинаковый шаг и одинаковое напавление, вершины профиля электрода в зоне контакта с алмазным кругом находятся в одной плоскости и профилируют кольцевые канавки на последнем под действием электрических импульсов. По.мере вращения электрода-инструмента на алмазном инструменте происходит заглубление профиля и процесс заканчивается при полном формировании глубины ниток алмазного круга. Формирование профиля осуществляется в пределах одного оборота правящего электрода-инструмента.

Для оправки алмазного. круга по поверхности гиперболоида вращения с кольцевыми канавками электрод устанавливается с наклоном на угол,Ф (угол наклона опорного нож.„ при резьбошлифовании на бесцентровых стайках, которйй"обычно находится в пределах 1-4о). Иинималь.3 1 ная погрешность профиля гиперболоид ной поверхности многониточного алмазного круга получается в случае равенства угла подъема резьбовой нитки электрода углу наклона ножа при бесцентровом резьбошлифовании ( и (что то же) углу наклона электрода относительно алмазного круга (фиг. 2) .

Пример практического применения предлагаемого устройства на модернизированном станке модели "ЗЕ12M" для эрозионной правки: на цилиндрической поверхности алмазного круга

"АПП 300340)(127N1 АСР 50/40 100X" требуется спрофилировать кольцевые канавки шагом S = 0 5 мм,.глубиной профиля 0,3 мм с углом при вершине профиля 60Ф10, т.е. на инструменте о необходимо и.иеть по всей длине 80 продольных канавок.

Примечание: Послепрофилирования многониточный алмазный круг устанавливается на бесцентрово шлифовальный станок (посадочные конуса планшайб взаимозаменяемые) и выполняет операцию нарезки резьбы шагом 0,5 мм на ферритовых подстроечниках ф 6 мм, = 20 мм,глубиной профиля 0,25-0,3 мм с углом подъема резьбовой нитки на 1 32 .

На наружной поверхности латунного электрода-инструмента .ф 70 мм, имеющего высоту 42 мм нарезана треугольная резьба правая шагом 0 5 мм с глубиной профиля 1,5 мм (84 нитки) Глубокий профиль канавок электродаинструмента изготовлен для компенсации погрешности при обгорании вершин ниток. Некоторое отклонение фор. мы профиля электрода-инструмента и и профиля алмазного круга имеет мест даже на мягких чистовых режимах работы генератора.

Электрод-инструмент (фиг.1) соединен с оправкой по посадке скольжения ф 56 мм и метрической резьбой

М20 0,5. В качестве источника электрических импульсов при профилировании применен генератор "ШГИ20/440 со ступенчатым диапазоном частот

1-440 кгц. После врезания на глубину профиля электрода (с учетом его сгорания) осуществляется его рабочее вращательное движение, первоначально на грубом режиме генератора; а за1 7732 4 тем на более тонких режимах, при этом профилируемый алмазный круг вращается со скоростью 105 об/мин.

Правка требуемого профиля на алмаз5 ном круге является длительным про-. цессом (в течение 5-6 ч), при этом электрод-инструмент nîâîðà÷aâàåòñÿ пределах одного оборота, и перемещается на неподвижной оправке не более 0,5 мм (mara резьбы), а профилирующие нитки на электроде позволяют выжигать на алмазном инструменте кольцевой (не резьбовой) профиль, °

Разработанное устройство позволяет выполнить профилирование алмазного многониточного круга по гиперболоиду вращения. В этом случае электрод-инструмент развернут по отношению к алмазному кругу (или наоборот) на угол о = 1 32 (угол наклона резьбы на ферритовом подстроечнике, равный углу наклона опорного ножа бесцентрового резьбошлифовального станка).

П p H M 9 ч a H a e: Профилирование по гиперболоиду вращения может осуществляться так же путем поворота на угол d- шлифовальной бабки с алмазным кругом.

Преимуществами предлагаемого уст30 ройства для электроэрозионного профилирования являются в основном по.вышение точности и снижение трудоем. кости профилирования.

Повышение точности профилирования алмазных многониточных кругов осуществляется за счет повышения точной рабочей поверхности электрода-инструмента, так как точность из40 готовления резьбового профиля выше, о чем нарезание профильных канавок в большом количестве с малой погрешностью шага, глубины ниток и форме профиля гребешков. Применение уст4 ройства позволяет повысить качество изготовления профилирующего электро да-инструмента, повысить точность изготовления алмазных многониточных кругов, позволяет профилировать круги по форме профильного гипербо- лонда вращения при соответствии угла наклона оси профилирующего ролика углу подъема резьбовой нитки обрабатываемого ферритовоко подстроечника.

1127732

Составитель P. Мельдер

Техред Т.Фанта Корректор А. Тяско I

Редактор Л. Лосева

Заказ 8812/11

Тирам 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д-. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4