Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом

Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ , преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержащее вибростол с приемником для кйпсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера, оно снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия , соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждь1Й из которых снабжен приспособлением для изменения проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования I скорости истечения порошка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1127809 А з(В 65 В. 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608002/28-13 (22) 21.06.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) Е. В. Синолицин, M. E. Копров, С. И. Шаврин, В. Л. Гиршов, 1О. Н. Сигачев и В. С. Мебель (53) 66.028 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 471249, кл. В 65 В 1/32, 1972.

2. Патент Японии 56 — 35561, кл. В 65 В 1/32, опублик. 1981 (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтирова нный под бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера, оно снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждый из которых снабжен приспособлением для изменения проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования скорости истечения порошка.

1127809

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для заполнения емкостей сыпучим материалом, в частности для заполнения капсул металлическим гранулированным порошком.

Известна установка для подачи сыпучих материалов в тару, содержащая бункер, под разгрузочным отверстием которого установлена загрузочная воронка, связанная с вибратором, и питатель (1).

Недостатком устройства является разделение в процессе загрузки материала на фракции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером (2).

Однако известное устрой тво имеет недостаток, который обусловлен тем, что при выгрузке из бункера сыпучий материал высыпается через центр выходного отверстия так, что уровень материала по всей площади .поперечного сечения бункера падает неравномерно, так как на поверхности над выходным отверстием образуется воронка.

При этом происходит такое распределение частиц материала, когда более мелкие частицы находятся около стенок, а более крупные — вблизи центра выходного отверстия бункера, что приводит к разделению сыпучего материала на фракции по размеру гранул.

Кроме того, при заполнении емкости материал ссыпается под действием силы тяжести, образуя при этом под загрузочным отверстием конус, высота которого определяется углом естественного откоса материала. При этом более крупные частицы скатываются по образующей конуса к стенкам емкости, а мелкие остаются в центральной части, что приводит к структурной неоднородности компактного порошкового материала.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства путем исключения разделения порошка на фракции по размеру гранул при его гравитационном истечении из бункера.

Указанная цель достигается тем, что устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержащее вибростол с приемником для капсул и расположенные над ним бункер и затвор, смонтированный под бункером, снабжено коллектором, установленным над затвором соосно с бункером, в донной части бункера выполнены выпускные отверстия, соединенные с отверстиями коллектора гибкими шлангами, каждый из которых снабжен приспособлением для изменения проходного попереч5

55 ного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов больше площади поперечного сечения выходного отверстия коллектора, а затвор выполнен с возможностью регулирования скорости истечения порошка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом, преимущественно металлическим гранулированным порошком, содержит сварной бункер 1 с затвором 2, установленный на раме 3. В донной части бункера 1 выполнены выпускные отверстия, количество которых устанавливается в зависимости от размеров бункера !.

Соосно с бункером 1 на кронштейне 4, акрепленном на панели 5 затвора 2, установлен коллектор 6, имеющий в верхней своей части входные отверстия, количество которых соответствует количеству выпускных отверстий бункера 1. Выпускные отверстия бункера 1 соединены с отверстиями колле.,тора 6 гибкими шлангами 7, на каждом из которых установлена регулировочная планка 8 для регулирования проходного поперечного сечения, при этом минимальная суммарная площадь проходного поперечного сечения гибких шлангов 7 больше площади поперечно. сечения выходного отверстия коллектор., 6. Выходное отверстие коллектора 6 с пом.цью упругой, например резиновой трубы 9 соединено с затвором 2.

На кронштейне 10 затвора 2 смонтирован фланец 11, имеющий смотровое окно 12 и кольцевую канавку 13 для присоединения брезентового чехла 14, препятствующего попаданию пыли в зону обслуживания.

Для регулирования скорости истечения порошка на панели 5 закреплена направляющая 15, на которой установлены ползуны

16 с профильными накладками 17, имеющие возможность взаимодействия с упругой трубой 9 для изменения ее проходного сечения.

Под затвором 2 на тележке 18 с приводом 19 установлен вибростол 20 с приемником 21 для капсул 22.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы в бункер 1 засыпается порошок и производится настройка на равномерное истечение порошка по всей поверхности поперечного сечения бункера, что достигается регулировкой проходных сечений гибких шлангов 7 посредством планок 8.

После .настройки установка подготовлена к работе, при этом затвор 2 перекрывают.!

127809

В приемник 21, расположенный на тележке 18, устанавливается капсула 22, после чего тележка 18 посредством привода

19 перемещается на позицию засыпки, где фиксиругтся поворотом рукоятки стопора 23. Для заполнения капсул, имеющих внутренний стержень (например, биметаллических), на капсулу устанавливается шаблон 24, на раструб которого натягивается чехол 14. Затем включают вибратор 25 и открывают затвор 2.

Металлический порошок из бункера 1 под действием силы тяжести поступает в шланги 7, ссыпается по ним и заполняет коллектор 6. В зависисомости от загружаемого материала устанавливается скорость его истечения из коллектора 6 при запол15 нении капсул.

Для э ого перемещают ползуны 16 по направляющей 15 при помощи винта 26 с правой и левой резьбой, который фиксируется от осевого перемещения вилкой 27, 2О и уменьшают или увеличивают проходное сечение трубы 9. Из коллектора 6 по упругой трубе 9 порошок ссыпается и заполняет капусулу 22, уплотняясь в процессе засыпки под действием вибрации и распределяясь равномерно по всей площади поперечного сечения заполняемой капсулы, без разделения на фракции по размеру гранул.

Через смотровое окно 12 оператор наблюдает за заполнением капсулы. При достижении требуемого уровня порошка затвор 2 закрывается, выключается вибратор

25 и снимается чехол 14. Поворотом рукоятки стопора 23 тележка 18 освобождается от фиксации и переводится на позицию выгрузки, где капсула 22 герметично закрывается и снимается с тележки 18. На позицию наполнения поступает следующая капсула.

Изобретение позволяет исключить структурну ю неоднородность порошкового м атериала при заполнении им капсул, так как при его использовании не происходит разделения металлического порошка на фракции по размеру гранул ни при выгрузке из бункера (благодаря отверстиям со шлангами с регулируемыми проходными сечениями исключено образование воронок при истечении порошка из бункера), ни при заполнении капсул (регулируется скорость истечения порошка при заполнении капсулы, подвергаемой вибрации, вследствие чего не образуется конус под загрузочным отверстием).

1127809

1127809

Составитель Е. Бокова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 8826/14 Тираж 693 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4