Способ получения стекломассы

Способ получения стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ путем приготовления шихты и последующего плавления ее и стеклобоя в стекловаренной печи, о т л. и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения качества стекла и снижения энергозатрат , стеклобой предварительно расплавляют, формуют из расплава трубу, в полость которой подают шихту и формуют капсулы за счет пережима . - О1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (И) 51

ЗсЯ) С 03 В 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3527733/29-33 (22) 24.12.82 (46) 07.12.84. Бюл. У 45 (72) Ю.А.Когос, Е.Б.Брик, А.В.Кирилюк, С.И.Линецкий и А.Ю.Когос (71).Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов

"Молдниистромпроект" (53) 666.1.031(088.8) (56) 1. Будов В.M. Саркисов П.Д.

Производство строительного стекла и стеклоизделий. N.,"Âûñøàÿ школа", 1978, с. 110.

2. Реферативная информация.

"Стекольная промышленность", 1979, 9 5. с. 19 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОИАССЫ путем приготовления шихты-и по-. следующего плавления ее и стеклобоя в стекловаренной печи, о т л.и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества стекла и снижения энергозатрат, стеклобой предварительно расплавляют, формуют из расплава трубу, в полость которой подают шихту и формуют капсулы за счет пережима.

1 112785

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается технологии производства стекла..

Известен способ получения стекломассы путем подачи шихты и стеклобоя в стекловаренные печи, по которому подготовленная шихта и стеклобой подаются транспортерами в соответствующие раздаточные бункера печи и по 10 мере надобности загружаются в стекловаренную печь с помощью автоматизированных загрузчиков (1 3.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- 15 му результату является способ получения стекломассы путем подготовки шихты за счет перемешиванйя, прокатки, прессования и химической или тепловой обработки с получением гранул, 20 брикетов зерен, подаваемых в стекловаренную печь (2 3.

Использование гранулированной шихты для получения стекломассы позволяет повысить производительность 25 стекловаренных печей, снизить расход топлива на стекловарение, значительно уменьшить пылеунос, ликвидировать расслоение шихты, увеличить межремонтцый цикл печей. Однако гранулирование не находит широкого примене" ния иэ-за сложности технологического процесса, повышенного износа подвижных деталей гранулятора за счет абразивности шихты и необходимости ис35 пользования дефицитных связующих окислов. Кроме того, раздельная подача шихты и стеклобоя в стекловаренную печь и постоянные отклонения от заданного их соотношения приводят 4, к нарушению стабильности химического состава и физических свойств стекла.

Цель изобретения — повышение качества стекла и снижение энергозач;жения вниз с двух сторон периодически сжимается вращающимися эксцентри- . ческими нагретыми валиками 8,,образуя стеклянные капсулы, заполненные шихтой. После некоторой выдержки, необходимой для выравнивания температуры, капсулы 9 поступают на специально обогреваемый транспортер 10, далее - перемещаются в стекловаренную печь 11 для варки стекломассы.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологическую схему производства, подавать в стекловаренную печь шихту и стеклобой,, в строго необходимом соотношении, снизить расход топлива„ значительно уменьшить пылеунос и продлить срок службы теплотехнического и технологического оборудования.

Составитель Т.Буклей

Редактор Н.Яцола ТехредМ.Надь Корректор Обручар

Заказ 8833/17 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 рат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения

I стекломассы путем приготовления шихты и последующего плавления ее и стеклобоя в стекловаренной печи, стеклобой предварительно расплавляют, формуют из расплава трубу, в полость которой подают шихту и формуют капсулы за счет пережима.

На чертеже показана технологическая схема производства, Поступающий в производство стеклобой после переработки подают в печь 1. Расплав стеклобоя поступает в фидер 2 печи, имеющий на дне калиброванное круглое отверстие.

Установленный в фидере огнеупорный охлаждаемый расходный бункер 3 шихты образует с отверстием днища фидера калиброванный фильер (кольцо) 4.

Через этот фильер осуществляется непрерывное вытягивание стеклянной полой трубы 5 вниз, а иэ расходного бункера ее непрерывное заполнение шихтой, предварительно подогретой до температуры более 550 С. Соотношение стеклобоя и шихты регулируется толщиной стен трубы и ее внутренним диаметром, заполняемым шихтой. Расходный бункер постоянно наполняется шихтой 6 из запасного бункера 7 шихты, расположенного выше.

Свежеформованная труба (чулок), наполненная шихтой, по мере передви