Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO, , FejOg, CaO, MgO, КгО, NaiO и,оксид кобальта, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, она содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно В20з и Li, О №гО, 2, jj-i-2- при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO, 57,1-62,8 15,7-18,2 2.2 1,2-1,4 CaO 4,1-4,5 3,35-3,5 MgO 0,15-0,25 Na20 0,25-0,35 СоО 4,7-6,8 МпОг 5,4.-5,7 ВаОэ 1,3-1,6 LixO 0,4-1,1 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц С 03 С 9 00 зсмк

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3513037/29-33 (22) 13.16.82 (46) 07.12.84, Бюл. 9 45 (72). Ф.Я.Харитонов, А.И.Козырь, N.Я.0стапенко и В.А.Пишванова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (53) 666 ° 295(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 258547; кл1 С 03 С 9/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 808406, кл. С 03 С 9/00, 1979. (54)(57) ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO, АРгОз, Fe O, СаО, NgO, КгО, Иа20 и;оксид кобальта, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью обеспе,60.„ 3 127865 А чения получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, она содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно

ИпО, ВгО и 1.i O при следующем соотношении компонентов, мас.7:

8хО 57,1-62,8

АРгОз 15, 7-18, 2

РегОЗ 1, 2-1,4

СаО 4, 1-4,5

NgO 3,35-3 5

К О: О, 15-0, 25 аго 0,25-0, 35

Соо 4,7-6,8

ИпОг, 5 4 5 7 в,о, 1, 3-.1, 6

Li2O 0,4-1, 1

1127865

Таблица1

Содержание мас.%, в составе

1 1 t

Компоненты

60,0

57,1

59,95

Si02

62,8

18,2

17,5

17,5

15,7

At О

РегОЗ

1,30

1,4

1,35

4,5

4,3

4,4

4,1

СаО

Mg0

3,40

3,45

3,35

3,5

0,15

0,17

0,20

0,25

Кго

J

Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например, в производстве пористых термостойких материалов на основе кордиерита и цнркона.

Известен состав глазури, содержащий, мас.%: 8 0г 61,0-67,2; АОг 0

11,0-16,2; СаО 4,0-7,1; MgO 1,0-2 5;

К О 2,9-5,9, Na>0 0,5-1,6; Fe,03

TiO до 6,0 Ã1 3

Недостатком этого состава является повышенный KTP (5,45-6,38) -10 1/

/град, что не позволяет получить качественное покрытие на кордиеритовой и цирконовой керамике. Прочкость глазурованных образцов из-за несоответствия KTP глазури и керамики в два-три раза ниже, чем негла- 20 зурованных.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав глазури, содержащий, мас.%:

SiO 65,61-69,15; Л гО 12,60-13,43;

РегО 0,28-0,33; СаО 3,97-4,38;

MgO 2,93-3,20; К О 2,09-2,40„ Na О

1,46-1,62; СоО 0,35-1,52; ZnO 0,250,49; ZrO 3,51-10,46 (23.

Недостатком известной глазури 30 является невысокое качество покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, вызванное пониженным коэффициентом термического расширения и пониженной температурой разлива.

Цель изобретения — обеспечение получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, 2

Указанная цель достигается тем, что глазурь, содержащая SiO, At О

Fa203, СаО, MAO, КгО, Na O и оксид кобальта, содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно

МпОг, В,О, e Li 0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Б Ог 57, 1-62,8

АР О 15,7-18,2

FeгО, 1,2-1,4

СаО 4, 1-4,5

MgO 3,35-3,5

К20 О, 15-0, 25

Na O Оь25 Оэ35

СоО 4,7-6,8

МПОг 5,4-5,7

В,О, 1, 3-1,6

Li>0 .0,4-1, 1

Технология приготовления глазури аналогична общепринятой в изоляторной промышленности и включает совместный помол компонентов в шаровой мельнице. Дисперсность глазури контролируют остатком на сите с сеткой

0,063, который не должен превышать

0,07-1, 1%, Плотность глазурной суспензии при глазуровании методом окунания 1,44-1,48 г/см .

В табл. 1 представлены конкретные составы глазури.

Свойства предлагаемых составов представлены в табл. 2.

Глазурь может быть использована при производстве термостойких изделий, защищенных от проникновения влаги в пористый материал на- основе кордиерита и циркона.

1. 1!27865

0,25

0,28

0,30

0,35

На 0

5,0

6,8

5 3

4,7

Со0

5,4

5 6

5,7

Мп02

1,4

1,5

1,3

В,0, 0,85

0,4 Li20

0,9

Т а б л и ц а 2

Свойства

1 4 Известный

1360 1280-1320

Температура разлива, С 1320 1340 1350

Коэффициент термического расширения, с 10 град " 3,5

4,5 -3,10 3 38

4;0

4,2

Дефектов нет

Дефектов нет

Составитель И.Ильиных

Редактор Н.Яцола Техред M.Надь Корректор Н.Король

Заказ 8833/ t7 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Дефекты покрытия на кор-. диеритовой и цирконовой керамике

Состав (г (з ) ЦЕК, глазурь впитывается в поры черепка