Смазочная,противоизносная и сероводороднейтрализующая добавка к буровым растворам на водной основе
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Применение неталлилсульфоната натрия в качестве смазочной, противоизносной и сероводороднейтрапизукщей добавки к буровым растворам на водной основе.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ о
РЕСПУБЛИК
ОМ 00 з(д) С 09 К 7/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
° IlO ДЕЛАН ИЗОЕРЕТЕИИЙ И ОТИРНТИЙ /
О, "."9.ТЛ;с, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / . н овтоссномт свсвствосствт . нов, (21) 3562221/23-03 (22) 03.03.83 (46) 07.12.84. Бюл. 9 45 (72) Б.А.Ацдресон, Г.П.Бочкарев, ЭАИ.Огаркова и P.ХвХазипов (71) Башкирский .государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (53) 622.243.144(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 666:194, кл. С 09 К 7/02, 1972.
2, Яров А.Н. и др. Буровые раство-. ры с улучшенными смазочными свойствами.. М., "Недра", 1975, с. 27-30.
t (54) СМАЗОЧНАЯ, ПРОТИВОИЗНОСНАЯ i
И СЕРОВОДОРОДНЕЙТРАЛИЗУЮЩАЯ ДОБАВКА
К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕО (57) Применение металлилсульфоната натрия в качестве смазочной, противоизносной и сероводороднейтрализующей добавки к буровым растворам на водной основе.
1 1127
Изобретение относится к бурению нефтяных.и газовых скважин, в частности к буровым растворам на водной основе.
Известно применение в качестве смазочной и противоизносной добавки к буровым растворам остаточного продукта производства 4,4-диметилдиоксана-1,3 (реагент Т-66) в количестве
0,8-1 2Х от объема бурового раствора (tj. . Недостатком этой добавки являются ее сравнительно низкие смазочные и противоизносные свойства в условиях минеральной и сероводородной агрессии.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является использование сульфонола в качестве смазочной добавки к буровым растворам на водной основе P2j .
Недостатками известной добавки являются ее недостаточно высокие смазочные, противоизносные и сероводороднейтрализующие свойства.
Целью изобретения является повышение смазочных, противоизносных и сероводороднейтрализующих свойств, буровых растворов на водной основе.
Поставленная цель достигается
30 тем, что в качестве смазочной противоизносной и.сероводороднейтрализующей добавки к буровым растворам на водной основе применяют металлилсульфонат натрия.
Структурная формула металлилсуль- З5 фоната натрия
С 2 С С Я ОЗ
Эмпирическая формула C H>S03Na
Металлилсульфонат натрия выйускается по ТУ-6-01-03-47-82 и используется в качестве сополимера при сина e3å волокна "Митрон".
Металлилсульфонат натрия представпнет собой тонкодисперсный порошок белого цвета, хорошо .растворимый в воде, не оксичный.
Обработку промывочной жидкости осуществляют непосредственным введением металлилсульфоната натрия в циркулиру:ещий через скважину буровой раствор. Расход добавки 0,3-0,8 мас.% от объема бурового раствора.
В лабораторных условиях производили обработку различных типов буровых растворов на водной основе на893 2 стоящей добавкой. Для испытаний взя-, ты три типа буровых растворов:
1) Пример 1 — пресный глинистый раствор состава, Х: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза 1; вода остальное;
2) Пример 2 — минерализованный глинистый раствор состава, 7: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза 1; вода остальное; 2) Пример 2 — минерализованный глинистый раствор состав: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза 1,5; хлористый .натрий 10; хлористый кальций 1; вода остальное; 3) Пример 3 техническая вода.
Указанные буровые растворы обрабатывали введением предлагаемой добавки при перемешивании. Затем замеряли технологические параметры, смазочные и противоизносные свойства, а также нейтрализующую способность по отношению к сероводороду.
Результаты опытов приведены в табл.1.
Оценка смазочных и противоизносных свойств производилась с помощью прибора Тимкена. Методика работы на данном приборе предусматривает определение величины силы тока, которая пропорциональна коэффициенту трения при взаимодействии под определенной нагрузкой металлической пары (вращающегося кольца и неподвижной призмы) в среде испытуемого раствора — чем меньше сила тока (коэффициент трения), тем лучше смазоч-, ные свойства бурового раствора.
Противоизносные свойства оценивались по величине площади пятна" износа, образуемого на грани стальной призмы в результате ее контакта с вращающимся кольцом. Площадь "пятна." износа определялась с помощью микроскопа, имеющего. окуляр с делительной линейкой.
Определение поглотительной способности производилось согласно известной методике иодометрического химического анализа.
Из данных, приведенных в .табл. 1, видно, что металлилсульфонат натрия придает буровым растворам высокие смазочные, протнвоизносные и сероводороднейтрализующие свойства.
В табл. 2 приведены составы буровых растворов, стабилизированных
РЩ и содержащих предлагаемую добавку и сульфонол (известную).
Состав 1 содержит предлагаемую смазочную добавку в концентрации, меньше заявляемых значений, а сос3 1127 тав 5 — больше заявляемых значений (О, 3-0, 8 ) .
В табл. 3 представлены результаты проведенных исследований".составов,указанных в табл. 2.
Таким образом, составы бурового раствора с предлагаемой добавкой. обладают.по сравнению с сульфонолом более качественными технологическими параметрами, т.е. низкими значениями 1ð показателя фильтрации и статического напряжения сдвига (СНС), лучшими смазочными и противоизносными свойствами.
Предлагаемая добавка хорошо нейтрализует сероводород (обеспечивает высокую поглотительную способность),. в то время как состав с известной практически не поглощает сероводород.
Добавка металлилсульфоната натрия не вызывает вспенивания бурового раствора, в то время как алкиларилсульфонат натрия (сульфонол) вызывает вспенивание при концентрации более 0,5 .
Если концентрация предлагаемой смазочной добавки меньше 0,3 мас; (состав 1), существенно ухудшаются смазочные, противоизносные и нейтрализующие свойства раствора. Если же концентрация ее больше 0,8 мас. ., (состав 5), перечисленные показатели улучшаются незначительно, но резко возрастают, вязкость и статическое напряжение сдвига раствора.
893 4
В табл.. 4 представлены результаты, аналогичных исследований при введении в составы, приведенные в табл.1, минеральных солей (хлористого натрия и хлористого кальция). Как следует из данных табл. 4, предлагаемая смазочная добавка солестойкая и поэтому растворы практически не изменяют своих свойств. Введение солей в сос- " тав с сульфонолом вызывает ухудшение его параметров (состав.6), что связано с несолестойкостью алкиларилсульфоната натрия (сульфонола).
В табл. 5 представлены данные исследований смазочной, противоизносной и нейтрализующей способности при введении предлагаемой смазочной до-., бавки в техническую воду (опыты 1-5), а также известной смазочной добавки (опыт 6).
Как следует из табл. 5, введение предлагаемой смазочной добавки в техническую воду в заявляемых концентрациях (опыты 2-4) обеспечивает воде хорошие смазочные, противоизносные и нейтрализующие.свойства. При концентрации добавки, меньшей заявляемых значений (опыт 1), данные параметры ухудшаются, а при большей концентрации (опыт 5).улучшаются незначительно.
При введении в техническую воду известной добавки (опыт 6) перечисленные показатели существенно хуже, чем при введении предлагаемой в количестве 0,3-0,8 мас. .
1127893 и х о
4о «ч г- 1
СС» «4 О
Ю л л л
o o o
1 о о сс с» |о
o o
М»»
Я -
»»
Х X л о
«
Щ
Е» и
> о
««| и
I
CCl л о с| и е о и к о
o . л л л, л
«»4 - м
« 4 л
«»4
»-» л л с 4 Сс» л л м «4 со л с 4 о X 1
Ю»ч 1»»
7 и I
Р. --., I е» I o
»|4 1 X 1 О "Oо л л со сч
С4 1
GO С 4 л л т \о) 1 !
Й 1»
«d 1 1 Ж
Р I Ы 1 М
e V I и I
«4,О л л « 4 о1 ° сч л о
»Р л л
»О
° » 1
l 1
6» л !
С с») E" Х
v |!.с с|к
Ф 1 Х оэ «|й
Ж 1 Х Е В Cc V
1 о ц с||»с| 1 о о ж | |с с»> и 1 ! с .и ы о
«|| 1 ж сс ес и
Е-» I
»l 1
1
1 о л
o o л л о а
o o л оо л
1 1 о » с 4 с 4
«4
I l
»«I
I E» Е» X
ovv ос4 сч л
С»4 л
«4 л
I 1 с 1 u> оо с | ц.|
| л л л л о о o .o o
I !
I а со л л
o o o
1
1
I
1
1
1
I
I
1
1
I
1
«|! 1 с! !
g I
1 ц 1 о I
«|! 1
5 ! 1 о с|
И И
v o
Е е о ж л о
Ц
E "» Д
Ж E (U й
v о
Ж! с»)! Ж о
° I |||
Ccl 1 Ж а I o о а
||4 I
Е и к
«|! I cd
Р 1 Х
1 Ь о.а 1!
«|
I о
43»
«С»с| л.552.
«|3 и Р» а 1Х Е Е И ое«а ««!
X L X о о
Р
|О ««1 Ф
Р X жом
cd Ф Р»
E Е
v v о се о С.) Р !» аО Л В С4
OO О С4 Л О о с> — o o л л л л
o o o o o
«а л оо с | «ч со е «ч со о л сч hl o ch o со с| л л л л ° л сч сч м м сч - м м
1127893
Т а б л и ц а 2
Компонентный состав, мас.Х
Металлилсульфонат натрия
Глина Карбоксилметилцеллюлоза (КМЦ) Состав
Вода
0,.1
5,0
0,5
Остальное
5,0
0,.3
0,5
0,5
1,0
0,8
1,5
«1r«
1,5
1,0
Извест- 15 ный
1,0
0,5
Таблица3
Технологические параметры буровых растворов
Состав
Противоизносные свойства, мм
18 10 О 1 2 2 2 3 4
1 1,05
4,05
2 1,05 19 70 22 42 28
3,08
2,75
3 1,12 24 60 56 96 25
4 1,18 28 50 122 162 21
5 1,18 39 5,0 18,8 26,4 2,0
2,28
О, 136
2,18
29 14,0 14,2, 18,4 4,5
Извест- 1, 12 ный
4,44
О, 008
Плот- Услов- Покa3a иост ная тель
Г/cM вя3 фильт
i кость рации (см !
СНС мг/см2 Смазоч ная мин 10 ми способностьь
Алкиларил сульфонат натрия (сульфонол) Поглотительная способность по отношению к
Н25 м /KI" ч
О, 032
О, 081
О, 098
О, 125
) 27893
I
I
I
I о
И 8 и о х
5 о„. х "й д о л
1-,О .4 ж!х
«- V о ох х
«» «о Q о о хх х
Ц.
«о I
Х I
1 ю) I Ж о
«««Э х 2 х о v
f« и
)х о»ч а о х
I о
cd
3 о о
И и д
1 Е» к.е и эоо хихон
Ф 1
О 1 а 1 о 1
«й I
E» I
v I
1 Ь а ц! л
О 1
Рь
|О I
3 I а I
Э I
X 1
cd I « л (М сч
А х
«d ьс 1" ъ
& v
«««о о х
v м о
1 о х и
Э
«-|
A ь
v о х .!» Е о и
I I
О
I
1 !
E
Э
««| >Б
Дх
Ф с|ь ь»
v о и
,о
»
v сб
Е л
М
««ь
v о и х о х
Э
Ц
Э
«««
Р:4
1
I
I сч
I au ! v
I Э
1 V
1 !
I
1 м
1 O
I c6 х
6) л| О
g»U 1 — — — —-Х х и х оо о сч л
С 4 Л Ch - С 4
О О O — O л л л л л л
О О О О О О со с «сч со оО л сч О о со со л л л л л л б с»1 с ъ сч N « сч сч o r o л л л л л
С ) С4 С 4 »- »с4 М:> СО
00 л л л л
О сО сч с| О - »- с «<| LO СО с 1 сО л л л л л» Я) С« 40 - » — СЧ
С| о а О О О
» л л л л» о со л л сч
1 (л .— сч со
I сч сч сч с 1
О О О О ч — » — с «с4»вЂ” л л л л л
» % Ч
О
I 1 1 1 I
1 - с4 с 1
1
12
Та блица 5
1127893
Поглотительная способность по отношению к H S .мз /Kp4m
Противоизносные свойства, мм мазочная пособость, А
Концентрация смазочной до бавки, мас.Х
Состав
Опыт
Метал лилилльфо т сульфонат наттрия рия
Техническая вода О, 1
О, 061
О, 096
О, 122
О, 167
О, 192
0,015
4,55
3,8
3,4
4,05
2 То же 0,3
3,82
3 -"- 0,5
3,2
2,9
3,28
4 -"- О 8
5 -"- 1 О
3,17
2,8
И
4,88
0,5
Составитель В.Ягодин
Редактор Н.Джуган Техред Т.Фанта Корректор А.Ильин
Заказ 8873/19 Тираж 633 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4