Способ приготовления прессовочных масс для электроугольных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 21d, 63„
in ) ) 28 )1
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. С. Фиалков и И. В. Темкин
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЧНЫХ МАСС ДЛЯ
ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Заявлено 18 июля 1957 г ва,Х)) 880685 в 1Сомите-. ио делана иаобретеиий и открытий ир ) Ги в("е .3(иииетров СС(..Р
Известные способы пригoTO«.1;;::II прессовочных масс для элсктроугс; .. ных изделий из шихты, cooTQHliit и из дробле-II lx твердых углерод«011:1х материалов и дроблсного пскя « качестве связующего, требую-. рязIp;ILIIcго размельченпя комарове):т(.1 смеси.
С целью упрошения технолог(«ясского процесса, предлагается «к 1чествс связующего применять Ibl котемпсратурный пгк с темп ря- :— рой размя)ченпя выше )20",: кий размол и смешение до ",омогс:.— ного состояния пгредпентов (п,. i., совместить в одной операции, пр иводпмой «мельничных агрегатах или других смесителях.
В соответствии с пзобретс((псм, . ходные твердые углеродистые материяя ibi различных видов, в I."IOT«0сти, пековый или нефтяной коксы, сажа, графит и т. п., и твердый с температурой размягчения «ьш)с
120, взятые в необходимой поопор ции, подвергаются совместному pl«3" молу и смешению на размольпых агрегатах, дающих требуемую; —.спсчп-. измельчения. К таким агрегатам могут, например, относи!ться
l::.l(:рацпопныс 31сльн:1цы, с«срх:к >рс тныс дсз)штсгряторы, стр3 и (ыс .) с,1i пппы il T. и. И . (oдныс т«срдв! кусковыс материалы, тякпс кяк ксксь(:! -Iск, д01жны Оllть п)всд 3я ) .— тельно раздроблены дo рязтсря зсре)1 2 — 3 и).11. Размол про!. :«0!iптся
-:,рп обыч(1ой температуре. В пс,.ьчх, i3 ппсй ядсорбцип (13яз 10п(его . Ослсд(лоп(сй Ic п1я;т;(ф((капп, и мпогскомпснсптной пшхт(«О «рс(1,1 (o«3:åñTHñãо размола могуT,10;)ÿ;3лятl-.ся П013с рхпосTHo 1(саит;1«11) li ii с к т и в и ы («с!цс с т13 я, к я и и 11! 1 р и 31 (1), ЯНТP",ЦСIIO«00 МЯСЛО и 1 ОЛП 1C Ò!30 бо,(ьшс. 2 — Зо)в плп ссра, по«iжя ощая тс) перятуру пля«лсш(я тверд);!скя..1обавлс)п)с я11 гряпспо«ого
3111, !а «Ыпlс уКя3(1 и ног() КО 1)1-!i . 1 « 1
«едет к нарушению процессов I);Iз:)ола п смсшс)шя и налппапшо мя:— сы ня стенки агрегата. Полученная шихта затем подвергается (— 6-кр11Тпо.1у вальцевяншо па вяльцах, пягреты.; до температуры 200 — ЗОО .
После вальцевания масса размалы¹ 112831
Предмст 11зоорете1ия
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Отв. редактор Л. Г. Голандский
Информационно-издательский отдел. Подп. к печ. 27/VI 1958 г.
Объем 0,17 п. л. Зак. 3527. Тираж 1350. Цена 25 коп.
Типография ЦБТИ Мосгорсовнаркоза, Неглинная, д. 23 вается на тех же агрегатах и пр- сс1ется в блоки, которые затем обжигаются и графитируются. Исклк;чснпе из технологического процес.а операций смешения в горячих смесителях различных конструкций н предварительного измельче1гия углеродистых порошков в специально сооружаемых для этих целей ра мольных цехах позволяет пооцес
1ропзводства изделий организов» гь непре1зывным способом, без ьыдел— ния пыли.
Для i:.I .÷øåIIèÿ механических свойств изделий, полу Iс1смых предлагаемым спосооом, в шнхту можно вводить до 2 Д легколетучего наполи;1теля, например пробковой муки, получая изделия с заведомо повышенной пористостью, с последу1ощ,.й одно- или многократной пропиткой обожженных заготовок средин 1 геком.
Для улучшен и я а н тиф р и кци онн ы х свойств lз шихту можно вводить различные добавки металла. например порошков меди. окиси с.винна, кадЫИЯ 11 .Г П
Способ IIpHfoTQI:лепия прессовзч— ных масс для электроугольных изделий из шихты, состоящей из дробIeIa1Ix твердых углеродисть " ма гсриалов и дробленого пека з качес1ве связующего, о т л и I а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, пр именяют высокотемпературный пек с темпеоатурой размягчения выше 120, à ТоНкий размол и смешение до гомоге.Iного состояния ингредиентов шихты совмещают в одной операции, производимой в мельничных агрегатах или других смесителях.