Способ получения газа,обогащенного водородом

Способ получения газа,обогащенного водородом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАЗА, ОБОГАЩЕННОГО ВОДОРОДОМ, путем кон-г версии газа, содержащего окись угле рода и сероводород, в присутствии водяного napa при молярном соотношении пар:газ, равном 1,35:1, давлении 1-31 атм, объемной скорости 3300-20000 ч , 225 400с на катализаторе , содержащем сульфиды никеля или кобальта и молибдена на носителе-окиси алк 1иния, отличаю-. щ и-и с я тем, что, с целью повышения степени конверсии окиси углерода , используют указанный катализатор , дополнительно содержаи й окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мае.%: Сульфид никеля или 3,8-4,2 кобальта Сульфид 10,7-17,5 молибдена Окись алюминия 2,3-4,6 Носитель окись алюминия Остальное 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что используют катализатор , содержащий в качестве ноО ) сителя окись алюминия следующего состава , мае. %: Окись крем0 ,354-0,39 ния Сульфат 0,12-0,13 натрия i Хлористый ю 0,12-0,13 натрий X) X площадь поверхности 219-231 , С объем пор 0,41-0,59 мл/г, средний ю диаметр пор 7,1-11,3 нм и произведение поверхности и объемного веса при уплотнении 162 - 196 .

аю «11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н llATEHTV

Сульфид никеля или кобальта

3,8-4,2

Сульфид молибдена 10,7-17,5

Окись алюминия 2,3-4,6

Носитель— окись алюминия Остальное

2. Способ по п. 1, ю шийся тем, что тализатор, содержащий сителя окись алюминия тава, мас. Х: отличаиспользуют кав качестве носледующего сосОкись кремния

0,354-0,39

Сульфат натрия

0,12-0,13

Хлористый натрий

0,12-0,13 (21) 2014807/23-04 (22) 11.04.74 (31) 7305340 (32) 17.04.73 (33).Нидерланды (46) 07.12.84. Бюл. В 45 (72) Джон Рэмсботам (Великобритания) (71) Шелл Интернэшнл Рисерч Маатс хаппий Б.В.(Нидерланды) (53) 661.961.5(088.8),(56) 1. Патент Великобритании

Я 1325172, кл. С 5 Е, опублик..1973.

2. Патентная заявка Нидерландов . Ф 7304793, кл. С 01 В 2/10, 1973 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА, ОБОГАЩЕННОГО ВОДОРОДОМ, путем кон» версии газа, содержащего окись угле рода и сероводород, в присутствии водяного пара при молярном соотношении пар:газ, равном 1,35:1, давлении 1-31 атм, объемной скорости

3300-20000 ч, 225 400 С на катализаторе, содержащем сульфиды никеля или кобальта и молибдена на носите- ле-окиси алюминия, о т л и ч а ю -, щ.и и с я тем, что, с целью повышения степени конверсии окиси углерода, используют указанный катализатор, дополнительно содержащий (50 В 01 J 23/76 С 01 В 3/02 окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. Ж: площадь поверхности 219-231 м /г, объем пор 0,41-0,59 мл/г, средний диаметр пор 7,1-1 1,3 нм и произведение .поверхности и объемного веса при уплотнении 162 — 196 м /мл.

1 1128

Изобретение относится к способу получения обогащенного водородом газа путем конверсии газа, содержащего окись углерода и сероводорода, паром и может быть использовано в процессе получения водорода.

Известен способ получения газа, обогащенного водородом, путем конверсии газа, содержащего окись углерода, в присутствии водяного пара при to объемном соотношении пар: газ, равном

0,5-10,0: 1, давлении 13,5-102,0 атм, объемной скорости. 300-30000 ч 1при

330-550 С на катализаторе, содержао щем соединения металлов VIII, VI-В 15 и УВ групп на носителе или без него.

Например, используют катализатор состава, мас. 7:

Окись кобальта

О, 1-10

Окись молибдена

1-25

3,8-4,2

Сульфид молибдена

10,7-17,5

Окись 25 алюминия Остальное, который может быть сульфидирован f1) .

Однако в результате одностадийного прохождения газовой смеси (конверсия только 62,2 об.7) требуется дополнительная конверсия газа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения газа, обогащенного водородом,. путем конверсии газа, содержащего окись углерода и сероводород, в присутствии водяного пара при молярном соотношении пар: газ, равном 1,35:1, 40 давлении 1-31 атм, объемной скорости

3300-20000 ч 1, 225-400 С на катализаторе, содержащем сульфиды никеля или кобальта и молибдена на носителе-окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

822 2 содержание сульфата и хлорида менее

0,1 мас. 7 и к структуре поверхности — площадь более,150 м /г и объем пор более 0,3 мл/г PJ.

Недостатком известного способа является недостаточно высокая сте-. пень конверсии окиси углерода, а именно, в зависимости от природы используемой в качестве носителя окиси алюминия остаточное содержание окиси углерода в конвертируемом газе при 225-250 С составляет, о например, 0,4-1,4 об.7 для частиц катализатора размером 0,2-0,6 мм при мольном соотношении пар:газ

1,35:1, давлении 31 атм объемной с скорости подачи газа 3300 ч и темо пературе 225-300 С. Увеличение со. держания в носителе сульфата или хлорида натрия, уменьшение величины поверхности вызывает увеличение остаточного содержания окиси углерода.

Цель изобретения — повышение степени конверсии окиси углерода.

Указанная цель достигается тем, что "огласно способу получения газа, обогащенного воздухом, путем конверсии газа, содержащего окись углерода и сероводород, в присутствии водяного пара при молярном соотношении пар:газ, равном 1,35:1, давлении 1-31 атм, объемной скорости

3300-20000 ч, 225-400 С на ката- лизаторе, содержащем сульфпды никеля или кобальта и молибдена на носи.— теле — окиси алюминия, используют указанный катализатор, дополнитель-. но содержащий окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Сульфид никеля или кобальта

Окись алюминия

Сульфид никеля или кобальта

2,3-4,6

1,4-4,4

Сульфид молиб-. дена

11,2-40„0

Носитель— окись алюминия Остальное

При этом к носителю — окиси алю1 миния предъявляются определенные требования: к химическому составу—

Носитель— окись алюминия Остальное

Причем используют катализатор, содержащий в качестве носителя окись алюминия следующего состава, мас.7:

Окись кремния 0,354-0,39

Сульфат натрия 0,12-0,13

1f28822 ф а

20

3S

55

Хлористый натрий О, 1,2-0,13 площадь поверхности 219-231 м /г, объем пор 0,41-0,59 мл/г, средний диаметр пор 7,1-11,3 нм и произведе+ ние поверхности и объемного веса при уплотнении 162-196 м /мл.

Использование изобретения позволяет получить положительный эффект: за. счет увеличения степени конверсии содержание окиси углерода в газе уменьшается до 0,3-0,6 об.X

I против 0,4-1,4 об.X по известному .способу (условия эксперимента . .аналогичными).

Приготовляют катализаторы пред-.. .лагаемым способом путем пропитки окиси алюминия (табл. 1) s одну или несколько стадий, одним или несколькими растворами соединений никеля и/или кобальта, молибдена и алюминия с последующими сушкой и обжигом композиции. Если пропитку осуществляют s несколько стадий, то материал можно сушить и обжигать 2 в промежутках между последовательными стадиями нропитки. Сашку и обжиг производят нри температурах 50150 С и 450-550 С соответственно. о

Для приготовления таких катализаторов очень удобен способ сухой пропитки. В этом случае носитель контактирует с водным раствором саединения требуемого металла, при этом объем раствора точно соответствует доступному объему пор пропитываемого носителя.

Предлагаемые катализаторы применяют в сульфидной форме.

Сульфидирование можно проводить обычными способами сульфидирования катализаторов, например, при обработке катализаторов такими газами, содержащими серу, как смесь водорода и сероводорода, смесь водорода и сероуглерода или водорода и меркаптана, например, бутилмеркаптаном.

Сульфидирование можно также проводить при обработке катализатора водородом и содержащей серу углеводородной фракцией, например серусодержащим керосином или гаэойлем. Для катализаторов данного изобретения пригоден способ сульфидирования, состоящий в медленном нагревании их в смеси водорода, сероводорода и пара до температуры в пределах 325-375 С с последующей выдержкой при этой температуре в течение некоторого пе" .риода времени.

Чтобы обеспечить сохранность сульфидной формы катализатора во время реакции изменения соотношения окиси угдерода.и водорода в водном газе применяют газ, содержащий окись углерода и по крайней мере 10 частей по весу серы на миллион частей. Такое количество серы обычно содержит ся в газе, содержащем окись углерода.

В противном случае, желательно к газообразной окиси углерода непрерывно или периодически добавлять небольшое количество сэры во время конверсии.

Полученный обогащенный водородом газ дополнительно очищают дляполучения чистого водорода. Если сырая газовая смесь, выделяющаяся . из реактора для сгорания, содержит серу и/или сажу при условии, что серу и/или сажу не удаляют перед реакцией или удаляют только частично, то эти примеси.обязательно удаляют из обогащенного водоро-,-. дом газа., Кроме того, производят . дополнительную очистку обогащенного водородом газа при удалении двуокиси углеро а, образовавшейся и не преобразованной при реакции.

Пример 1. Приготовление катализатора Т: 8,8 г (ЙН4)еМо 0 4

МН О растворяют в 22 мл воды", 10,4 г ,Ni(N0 )< ° 6Н О растворяют в 10 мл воды; 25,0 r AI(NOg)g 9HgO растворяют в 39 мл воды. Растворы соединяют и полученным раствором пропитывают 60 г А1203. Пропитанную окись алюминия высушивают при 120 C и подвергают обжигу-при 500 C.

Пример 2. Приготовление катализатора II: 3,7 г (NH4)

4Н20 растворяют в 3,5 мл Н 02, б 7 24

4,3 r Ni(NO )2 6Н О растворяют в

4 мл воды; 10,4 r А1(МО ) 9НуО растворяют в 17 мл воды. Растворы соединяют и добавляют воду до получения 35 мл раствора. Пропитывают

25 r А1 0 35 мл раствора. Пропитанную окись алюминия высушивают при

120 С и подвергают обжигу при 500 С. о

Hp и м е р 3. Приготовление катализатора III: 8,69 г Ni(NOg)ga

«6Н О растворяит в 5 мл воды; 10,5 r

A1(N0)) 9Н О растворяют в 17 мл. воды; 7,4 г (ИН4 6 1о70 24 4Н О Растz воряют в 8 мл Н О . Растворы сое1128822 6 диняют и полученным раствором пропитывают 50 г А1 0>. Пропитанную окись алюминия высушивают при 120 С и подвергают обжигу при 500 С.

Hp и м е р 4. Приготовление 5 катализатора IV: 18,4 r (ИН,1)6Мо 024 44H O растворяют в 15 мл Н О

21,6 г Ni(NO )2 6Н О растворяют в 10 мл Н О; 34,7 г А1(NO>)> 9Н, 0 растворяют в 55 мл Н О. Растворй со > 10 единяют и полученным раствором про- питывают 125 г А1 0 . Пропитанную о окись алюминия высушивают при 120 С и подвергают обжигу при 500оС.

Пример 5.Приготовление катализатора Ч:8„32 r Ni(NO>)2 6Н20 растворяют в его кристаллйзационной воде путем нагревания ее до 80 С; о

20,1 г А1(МО ) " 9Н О растворяют в

20 мл- воды при 80 С. Оба .раствора 20 соединяют и добавляют воду для получения объема 25 мл. Пропитывают

48 r А1 0 этим раствором и пропитанную смесь алюминия высушивают при

120 С. Затем 7,1 г (NH4)@Mo 02< 4Н О растворяют в 23 мл воды.

Пропитанную и высушенную, окись алюминия вновь пропитывают теперь последним раствором, после чего ее снова высушивают при 120 С и подвер- Зр а гают обжигу прн 500 С.

Пример 6. Приготовление катализатора VI . 8,7 г И (МО ) 6Н20 растворяют в 7 мл воды; 10,5 г

A1(N0g) ° 9Н20 растворяют в 16 мл во- З ды; 7,4 г (NH4)6Mo<0<<: 4Н О растворяют в 7 мл Н О. Растворы соединяют и общим раствором пропитывают 50 г

А1 0>.. Пропитанную окись алюминия о высушивают при 120 С и подвергают обжигу при 500 С.

Пример 7. Приготовление катализатора 71Х:20,8 г Al(NO)) 9Н20 растворяют в 32 мл воды; 14,9 r

Ni(NO>)2 6Н20 растворяют в 15 мл воды; 16,4 г (МН4)6 Мо,o«4H20 растворяют в 17 мл Н20. Растворы соединяют и добавляют воду до общего объема 75 мл. Пропитывают 75 r A120 . полученным раствором и пропитанную окись алюминия высушивают при 120 С о и подвергают обжигу при 500 С.

Пример 8. Приготовление катализатора VIII: 16,7 г

AI (NO@)y 9Н20 и 8,68 r Ni(NO>)z 6Н О 55 растворяют в 35:мл воды; 15,07 г (НН4) ° Мо 024 4Н20 расгворяюг B

15 мл Н20 и соединяют растворы. Пропитывают 60 г А120 полученным раствором и пропитанную окись алюминия высушивают- при 120 С и подвергао ют обжигу при 500 С.

Пример 9. Приготовление катализатора IX: 1 7,4 r Со (ЯО )2 6Н О;

14,8 r (NH4) Mo<024 4Н<0 и 42 г

A1(N0g)8 9Н20 растворяют в 60 мл воды. Пропитывают 100 r A120 этим раствором. После пропитки материал высушивают при 120 С и подвергают обжигу при 500 С.

О

Пример 10. Приготовление катализатора Х:6,93 г Ni(NO )< 6И20 и 16,69 r Al(NO )> ° 9Н20 растворяют в 34 мл воды и 40. r А120 пропитывают этим раствором, после чего пропитанную А120 высушивают при

120 С. Растворяют 5,89 г (%i 4) 6 1o>02< 4Н20 в 33 MJI водые

Высушенную А1 Оу пропитывают пос2 ледним раствором после чего ее высушивают при 120 С и подвергают

Б обжигу при 500 .С.

Пример 11. Приготовление катализатора XI: 4, 3 г Ni (NO1)Z 6Н20 и 5,2 r Al (NOq ) 9Н20 растворяют в 30 мл воды. Пропитывают 25 r А1 0 этим раствором, после чего. компоо зицию высушивают при 120 С. Раство ряют 3,7 r (NH4 ) 6Mo 0 4 4Н20 в

3,5 мл Н202,а 5,2 r А1(НО ) 9Н 0 растворяют в 20 мл воды, пос-. ле чего оба раствора соединяют и добавляют воду для получения 30 мл посладнего раствора.

Высушенную композицию пропитывают этим раствором, после чего пропитанную композицию высушивают при

120 С и подвергают обжигу при 500 С. о О

Пример 12, Приготовление катализатора XII: 4,3 r Ni(NO)> 6Н О

3Ф и 3,1 r Al(NO ) 9Н О растворяют в

30 мл воды. Пропитывают 25 г А1 0 этим раствором, после чего композио цию высушивают при 120 С. Растворяют 3,7 г (NHq)gMogOzj 4Н20 в 3,5 мл

1Н 02 а 7,3 г А1(NO>)3 9Н20 раство.—

"ряют в 20 мл воды, после чего оба раствора соединяют и добавляют воду для получения 30 мл последнего раствора.

Высушенную композицию пропитывают последним раствором, после чего пропитанную композицию высушивают при

120 С и подвергают обжигу при 500 С.

Пример 13. Приготовление катализатора XIII:10,4 г Al(N01)> 9H20

7 1128822 8 растворяют в 25 мл воды и 25 г А1 0 приготовление катализатора завершапропитывают этим раствором, после ют высушиванием его при 120 С и обчего высушивают при 120оС. Растворя- жигом при .500 С. ют 3,7 г (NHq)6Mogpz4 4Н О в 3,5 мл Пример 19. Приготовление

Н20. Растворяют 4,3 И (ИО ) 6H O катализатора XIX: 100 r А1 О проу пров 10 мл воды. Оба раствора соединя- питывают 60 мп водного раствора, соют и добавляют воду для получения держащего 17 4 r Co(NO ) ° 6Н О и объема 20 мл. 14.8 r (МН4)6МОГ024 4Н О После проВысушенную окись алюминия пропи- питки материал высушивают при 120 С тывают последним растворам, снова 1О и подвергают обжигу при 500оС о

У - ° высушивают при 120 С и подвергают Характеристики используемой оки" ообжигу при 500 .С. си алюминия в качестве носителя

Пример 14. Приготовление представлены в табл. 1. Составы покатализатора XIV:4,3 r Ni(NO/> 6H<0 лученных катализаторов представлерастворяют в 30 мл воды и пропиты- 15 ны в табл. 2. Катализатор XX (Girdвают этим раствором 25 г А120, пос- ler-G66Â) содержит, мас. 7: алюмиле чего ее высушивают при 120 С. ний 12,9; медь 24,0; цинк 11,6;

Растворяют 3,7 r (ИН4)6 МоГО 4H O кислород 51,5; а катализатор XXI в 3,5 мл Н О, а в 10,4 г Al(Npq)<. 9H„-О (Girdler-С3А) - Fe О . Характерис2 3 растворяют в 16,4 мл воды. 20 тика исходного сырья приведена в

Оба раствора соединяют и высутабл. 3. шенную композицию пропитывают общим Пример 20. Исходный. газ

1 раствором, после чего композицию содержаший сероводород, пропускают высушивают при 120 C и подвергают над катализатором XVI co скоростью обжигу при 500 С.

0 3 л/ч при медленном повышении темПример 15. Приготовление пературы от 20 до 350 С. Начиная от

KaTaJIH3aTopa XV 17 34 г ¹(Np ) 6Н p 100 С пар подают со скоростью 5,6л/

14,72 r (NH ) МО,О 4 4Н О и 69 52 r - Во время сульфид™рованиядавление мед2

Ф

Яo3 9Н P ðac BoðH }T а 1 00 ëåíío ïoâüïïàþò, Hà÷èíàß OT àòìîñôåÐíîãî. воды. Пропитывают 100 г А1 P этим ЗО СкоРость нагР ваниЯ выбиРают такой

2 3 о

Э раствором, после чего окись алюми- при которой температура 350 С достиния высушивают при 120 С и подверо гается,примерно через 21/2 ч. Давгают обжигу при. 500 С. о ление, равное примерно 10 атм, когПример 16. Приготовление да температура достигает 350 С, в катализатора XVI: 2 г (NH ) Mo O 4H O дальнейшем быстРо повышают до Рабо46 Г 4 j 35 растворяют в 12,5 мл воды; 4,33 г чего давлениЯ, Равного 31 атм, пРи

Ni(NO9)2 ° 6Н О растворяют в 12,5 мл введении указанного .газа, содержавводы. Оба раствора соединяют и по- шего окись УглероДа. ТемпеРатУРУ о

° у лученным раствором пропитывают 25 r равну 350 С, поддерживают 1 ч при

А1 О . Приготовление катализатора 40 завершают высушиванием при 120 С и эанной смеси исходного газа и пара.

Затем устанавливают желаемую темПример 17. Приготовление пературу 300 С и пропускают парогазовую смесь при отношении 1,35 моль (NH ) Mo 0 4Н О ст о ют B 30мл 45 пара к 1 моль аза с объемной ско46 Г 24

7 г Ni(NO ) 6H 0 расТ ос ью 3300 л вл о о аза на 1 л астворяют в 30 Мл воды. Оба раствора со" ж тоРа в 1 ч, РазмеР частиЦ единяют и полученным раствором прокоторого 0,2-0,6 мм. Содержание питывают 35 r Ai О после чего ки и УглеРода и ВОДОРода в полУ ю окись алюминия выс вают при "2фС 50 чен ом сУхом газе пРедставлено ъ и подвергают обжигу при 500 С.Пример 18. Приготовление Результаты испытания катализатокатализатора XVIII, 95,35 г . Ров других составов с использованиNi(N0))2 6Н20 растворяют в 1ОО мл ем окиси алюминия при различных воды; 80,97 r (%14)6Мо 0 4 4Н О рас- 55 температурах и объемной скорости творяют в 225 мл воды. Растворы 9000 л газового потока на 1 л касоединяют и полученным раствором тализатора в час (размер частиц пропитывают 550 г А1 0, после чего 0,2-0,6 мм) представлены в табл.5.

Таблица 1

Т

Площадь поверхности, м /г

Содержание окиси кремния, мас.7

Содержание галогена, мас. 7

Содержание сульфата, мас. %

Окись алюминия

0,1 сО 1

231 (О 4

4 О, 1 с0,1

230

<0,1

1,9

219

Продолжение табл.!

Произведение площади поверхности и объемного веса, м /мл

Объемный вес при уплотнении, г wz

Средний диаметр пор, нм

0,41

0,85

7,1

196

0,59

0,71

10,3

164

0,52

0,74

11,3

162

I 9 1

Результаты испытания катализаторов разных составов с использованием окиси алюминия при 225 С и объемной скорости 9000 л сырого газа на 1 л катализатора в час (размер частиц 1,5 мм) представлены в табл. 6, а с объемной скоростью

20000 л (размер частиц 0,2-0,6 мм)— в табл. 7.

Преимуществом изобретения является большая стойкость полученного катализатора к серосодержащим соединениям. Так, если при конверсии на промыпленном катализаторе GirdlerОкись Объем пор, алюминия мл/г

128822 10

-G-66 В при 225-250 С остаточное содержание окиси углерода составляет 0,4-2,0 об.X то при конверсии по предлагаемому способу - 0,30,4 об.йе

В процессе конверсии в присутствии сероводорода промьшшенный катализатор дезактивируется, тогда как по предлагаемому способу ката10 лизатор сохраняет работоспособность и при значительном содержании серосодержащих соединений как в газовой фазе, так и при использовании серосодержащего носителя.

1128822

Таблица 2

Карлизатер, мас! Х

Компонент

Активная фаза

I II Ш IV

VI VII VIII IX

40 42 30

4,2

МО$2

А1 ОЭ

Носитель— окись алюОстальное миния

8102

На 80

NaC1

Продолжение табл. 2

Катализатор, мас. Ж

Компонент

Активная-фаза

Х XI XII Ш

XVI XVII XVIII XIX

3 2

09 88

4,4

Мо8

4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 7,4

А1 О

Ni)S 09 8g

Примеси в составе носителя, мас.X

3,9 3,9 4,0 3,9 3,9

107 . 107 110 109 107 110 153 175 107

4,6 4,6 2,3 3 1 4,6 2,3 3,0 2,9 4,6

0,37, 1 38 0 36 0,37 0,37 . 0,37 0,38 0 39 0,37

0,12 0,126 0,12 0,12 0,12 0,12 . 0,128 0,13 0,12

О, l2 О, 126 О, 12 О, 12 О, 1 2 О, 12 О, 128 О, l3 О, 12

I39 39 39 39 39 38 41 41 41

10,7 !0,7 10,7 10,7 10,7 10,4 11,3 11,3 11,3 11,2

1128822

13

Продолжение табл, 2 еав е «а 3еввавею 1

Катализатор, мас. Х

:Х . XI XII XIII

Носитель— окись алюминия

Остальное

2 4

NaC1

Таблица 3

Компоненты

Окись углерода

6,1

29,4

32 0

6 1, 5

64,1

0,4

Метан

0,3

Сероводород

0,4

Компонент

Активная фаза

Примеси в составе носителя, мас. Ж

8102

Двуокись углерода

Водород

XIV XV XVI XVII XVIII XIX

1,36 1,36 1,36 1,36 1,36 0,383 0,355 1,42 0,354 0,355 о

1,86 1,86 1,86 1,86 1,86 0,127 0,12 1,89 0,354 0,12

О, 12 О, 12 О, 12 О, 12 О, 12 О, 127 О, 12 О, 12 О, 12 О, 12 (,Газ, содержащии Газ, содер- Исходный газ, окись углерода, жащий серо- мас. 7 мас.7. водород, мас. 7.

I. I

1128822

16 с» (СЧ I л ь

СЧ l!

I 1

I о 1 ! сс» 1

1 э л с Ъ

Ф ь

»О о. СГ»

Ю ь! ь с» (I

ОО л л

Ch л ь

I и ф

CV (сЧ

СЧ с ъ О»

° ь н

»О

СЧ с ъ

Ch л сс»

»О

0О л сс»

»О

C4 I

»О

00 л

СЛ

»О

CO

Ch

CO

Ф е

° »О

Щ

00 л

»с»

»О

l I

1 Я I

СЪ 1

Ch

СЧ. л л ю

»О

О»

СЧ лъ

Ю м

»О с )

»О л

Ю сс»

»О

I

I !1

О (0

С4

С4

О

О

»О э

I !

1

1

I !

1 .

М I (Ц

»О I

t4 ч

1 ! .!

1 !

l

1 (1

1 и

О ж

О е о ф ео

Ое Д л еое (" .ю р

km

Ж 34 0 о е

ho+5

О R0(Й

О О о е

О»О

Ц

ОС0

m ВСО,О .о ео

О Ж

О КО.е

О,ОИ

3 е

I0 94 р, О

О е

0((» и

О, ф (»

v Р

С Ъ Ch lh л л A о о о

° Ф л»О л

A л л л ь а ь ь

0О Î 0О л л л ь о

»О с» ) 00

»О»О Ch

О» Л 0О

Ю л л сс» а

»О»О . »О

СЧ е- 5 сс» с )»О

О» ОО 0О л л л сс» сс» и»

»О»О»О л о»

Ch CV ф» л л л

Ю л л сс»

»О»О»О сч с» -з.

I д о

17

1128822 и 4

1О

Л г и с!

cd

1 х н сч сЧ I сч м и л л ь àî

ИО

Ц ф л

Й н

Те cd

0) A

Й л 1 сч м л ь ь и сч ь ь сл л л л ь | а ю

О . и х

Е

О х

1.(О

1 3

Оо

ch л л л ь ь

)!

1 О

Ch cO со

Щ <:Ь л л и) а О О

Ch Oi и а О О л л м О О л

О О О МЭ л л с с О 43 л с 4

1О л и О

О \

1 сЧ сч

I

1 и сч

О л (Г О О О

1О О л л о е О О

1

1 Ю ь

1.4 м с 1

О Ь л оо л л

Щ 1Г О О и е х

О х х с6

4 х

Ф х

О м

1 ъ

Гл.

Р

° ф о х

Х Х (Ц

О V

C I-I: N

О Р,.!

О р, м х у

3 Ю

О 1О х

О" О

О ", cd Ы

dIau

О х о

5, О

Э М а

О

Ь Ь Ь ОО Ь В ОО л О л л л ь ь ь

О1 ОЪ м М с 4 cv c) ch ch л О О л л л л л и О О О О О

О О1 л О М (Ч cV О с 4 Ю Ch л л- л л л л л л л л л

1 и а а а а а О О О О О О

1 с 1 м м м1 м м м1 н н н н н н н н» н н С С С С С ь со Ф ч з т»!

)28822

14

1,9

XVIII

1,2

III

1,2

17

1,8

3,2

Эксперимент

Равновесие

Катализатор

Окись ашоми. ния

Содержание водорода (об.й) в сухом продукте после конверсии

65,423

65,661

65,661

65,457

64,982

- 65,9866

Таблица 6

Содержание окиси углероде (об.X) в безводном продукте после конверсии

21 о о

1 ж

М а

an

Ф

СЧ

Щ и

О л

СЧ

VD л

СЧ о л м

1 ж

О о и ео

0! л

i9 1

В &

О

С0 g л л

С 4

О

С 1

00 л

О с0

О

k(Са

М

5

СО л л о

Саа л

СЧ

Сса л о

О

СЧ

1 л м л

00 л

Са л л л м л л о

О и л м

СЧ л о

СО

СЧ о

СЧ л

an О,„о л

СЧ

Г! сЧ

С 4 l

I О. л м

Ю

СО л ч

О

an

Ю л о О

Са о

0 л

К

О

1

Ю

an I

3Г

СЧ л л

О

Ю о

С4

СЧ л л О

СЧ б о л О

О1 м . л

« О. л

СЧ О л и

Ж с 4

О л л О

ССа Г и л и

СО л О л

СС О

О

С0

О а

С"1 ь

СО л

1Г\ О м О л л

СЛ

Ю

СО

Ю л

Ю о

Са

М

СЧ ж

С 4 л

И

Ф

О

И.

О м а

И л

СЧ б

О1 л

Ln О л

Ch л л Г) О. Г м л 3 О

Р 1

С 4 б л и О О о л

Са

СГ

С 4 О О

СО

ССа л

Г! О

СЧ

СЧ м л Щ

Ю

Ю Г О л

СО л

Ф О о

Э

О ж с0

С4 н н н р н н

> о

СЧ

Cf

О .а и

Оа

С

О ф !

С

0) и и! а

1! (й

О 2 !

С!

Е О

kt !»

О

dI

Я С:( у и

g o

О и! 1

С6 Сб е сб а

Ж Е ояко

34 <У Э

C) ь м

à — (1

I о

1 сч 1 сЧ I

I 1.I (1128822

СЧ СЧ CV о

I cn

Ch л

1 3 О л

О л л о л о со л л

СЧ а

Ю Г ь л о

1 О

СС

Ю л 3

I O

О е л

1 О

М О

1О сп

СЧ л л а О О

СЧ м м т л л

Щ О О

Сса Ю со о м л л Г!.

Ю О

СЧ М

СЧ СЧ