Способ получения катализатора на основе фторида кальция, например,для дегидрирования циклогексана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ, НАПРИМЕР , ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА путем помещения в стальной контейнер катализатора и нагружения его взрывной волной, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, используют плоский контейнер л катализатор нагружают взрьтной волнойпри давлении 28-55 кбар в условиях параллельности плоскос ти фронта волны и плоскости основания контейнера.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) 3 5ц В 01 J 37/34; В 01 J 23/02, В 01 J, 27/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф
Р "ю-ю «:. ° °
ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4 (21) 3488743/23-04 (22) 03.09.82 (46) 15. 12. 84, Бюл. М - 46 (72) С.С.Бацанов, .В.П.Бокарев, И.Н.Темницкий и Ю.С.Мардашев (53) 66.097.3(088.8) (56) 1. Бацанов С.С. и др. Влияние ударного сжатия на каталитические . свойства окисных полупроводниковых катализаторов. — "Кинетика и катализ"
8, вып. 6, 1967, с. 1348 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОС.НОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ, НАПРИМЕР, ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА путем помещения в стальной контейнер катализатора и нагружения его взрывной волной, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения катализатора с повыпенной активностью, используют плоский контейнер .и катализатор нагруаают взрывной волной при давлении 28-55 кбар в условиях параллельности плоскос" ти фронта волны и плоскости основания контейнера.
1128979
Изобретение относится к способам получения катализаторов на основе фторидов щелочно-земельных металлов для конверсии спиртов и углеводородов, а именно к. способу получения,. катализатора на .основе фторнда кальция для конверсии изопропанола, дегидрирования циклогексана н ароматизации н-гексана.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения катализа- . торов на основе фторида кальция, например, для дегидрирования циклогексана путем помещения катализатора в контейнер-лунку стальной плиты 15 и нагружения его взрывной волной при давлении 90-330 кбар(1).
Однако известный способ характеризуется получением катализатора с недостаточно высокой активностью, 20 что является следствием неравномерного воздействия взрывной волны на нагружаемый материал. Так, например, выход продуктов реакции при дегидрировании циклогексана при 275 С 25 составляет 15,27.
Цель изобретения — получение катализатора с повышенной активностью.
Поставленная цель достигается способом получения катализатора на ос- 50 нове фторида кальция, например, для д гидрирования циклогексана, путем помещения в плоский стальной контейнер катализатора и нагружения . катализатора взрывной волной при. давлении 28-55 кбар в условиях параллельности плоскости фронта волны и плоскости основания. контейнера.
Отличительным признаком предлагаеМого способа является использование .
40 плоского контейнера, нагружение катализатора взрывной волной при давлении 28-55 кбар в условиях параллель-. ности плоскости фронта волны и плос- кости основания контейнера. Предла45 гаемый способ по сравнению с известным позволяет получить катализатор с повьппенной активностью. Так, например выход продуктов реакции при де- . J о 50 гидрировании циклогексана при 275 С составляет 18,7Х. Получение катализатора согласно изобретению обеспечивает в предлагаемом интервапе давлений эффективное равномерное воздействие взрывной волны и получение катализа- 55 тора с повьппенной активностью. Применение зарядов большей мощности приводит к сильному разогреву катализатора и падению его -активности в результате отжига. Применение более слабых зарядов не обеспечивает равномерного воздействия взрывной волны на весь объем катализатора, в результате чего активность также падает.
Согласно изобретению порошкообразный фторид кальция (флюорит) помещают в стальной цилиндрический контейнер, затем его располагают на поверхности подставки из стали, окружают стальным кольцом и накрывают генератором плоской взрывной .волны. Генератор состоит из двух стальных пластин и заряда взрывчатого вещества- - аммонита, расположенного между ними. Заряд имеет форму диска с электродетонатором в центре. Взрывное нагружение при давлении 28-.55 кбар производят в соответствии с едиными правилами проведения взрывных работ.
Пример 1. Порошкообразный фторид кальция (флюорит) помещают в стальной цилиндрический контейнер наружным диаметром 7 см, высотой
0,25 см и толщиной 0,05 см. Контейнер располагают на поверхности подставки из стали диаметром 7 см и толщиной не менее 10 см, окружают стальным кольцом наружным диаметром 7 см и высотой 0,25 см и накрывают генератором плоской взрывной волны. Генератор состоит из двух стальных пластин толщиной 0,5-2 см, диаметром 7 см и заряда взрывчатого вещества-аммонита, расположенного между ними. Заряд имеет форму диска, диаметром 7 см и высотой 2,5 см с электродетонатором в центре.
Взрывное нагружение при давлении
35 кбар производят в соответствии с едиными правипами проведения взрывных работ.
II р и м е р 2 (для сравнения).
Катализатор получают аналогично примеру 1. Заряд взрывчатого вещества представляет собой аммонит в виде диска, диаметром 7 см и высотой 1 см, давление 18 кбар.
Пример 3 (для сравнения).
Катализатор получают аналогично примеру 1. Заряд взрывчатого вещества представляет собой тротил в виде диска, диаметром 7 см и высотой. 2,5 см,, давление 95 кбар.
После взрывной обработки модифицированный фпюорит извлекают из конТ аблица 1
Пример
Выход продуктов реакции, мас. Х Дегидратация
1 1 L (I I
Дегидрирование
350 С 400 С 450 С 500 С 350 С 400 С 450 С 500 С
0 . 0
77 0
21 2
22 2
8 16
3 7
7 15
8 14
Необработанный флюорит
13 0
0, Обработанный по из- . вестно-., му спосо бу
13 26
34 - 2
14
3 11 тейнера и используют для катализа конверсии изопропанола. Для этого
1 г модифицированного флюорита помещают в кварцевый реактор проточного типа и через слой катализатора пропускают при заданной температуре и атмосферном давлении изопропанол с объемной скоростью 0,5 ч
Результаты испытания флюоритного катализатора в реакции конверсии изопропанола представлены в табл.1.
Пример 4. Катализатор получают аналогично примеру 1. Взрывному нагружению при давлении 28 кбар подвергают катализатор, состоящий из 0,5 мас.X пластины, нанесенной на флюорит.
Пример 5 (для сравнения).
Катализатор получают аналогично примеру 4, заряд взрывчатого вещества — аналогично примеру 2.
Пример 6.(для сравнения).
Катализатор получают аналогично при-. меру 4, заряд взрывчатого вещества— аналогично примеру 3.
П р и м. е р 7. Катализатор получают аналогично примеру 1. Взрывному нагру кению при давлении 55 кбар подвергают катализатор, состоящий
28979 4 из 0,5 мас.Х платины, нанесенной на флюорит.
Катализаторы, полученные. аналогично примерам 4-7, испытывают в реакциях дегидрирования циклогексана н ароматизации н-гексана. Для этого
1 г модифицированного катализатора помещают .в кварцевый реактор проточного типа и через слой катали-..
1п затора пропускают при атмосферном давлении и заданной температуре газовую смесь водорода и углеводорода с объемной скоростью 0,5 ч "при мольном соотношении 5:1.
Результаты испытания платинафлюоритных катализаторов представле ны в табл.2.
Иэ приведенных данных следует, что, предлагаемый способ дает возмоиность увеличить активность.катализатора по сравнению с известным способом: выход продукта дегидрирования изопропанола увеличивается с 6-34 до,10-..
77 мас.Х при. 100Х селективности. Вьс-.=; ход бензола при дегидрировании циклогексана увеличивается с 15,2 до
18,7 моли.Х при ароматизации н-гексана с 21,0 до 22,8Х.
1128979
Таблица 2
Реакция
Выкод бензола, моля. Х
Температура, С
Пример, Ф депщрирование циклогексана
18,7
275
14,8
11,2
Pt/CaF>, необработанный
° I
14,5
Pt/ÑàF, обработанный по известному способу,1592
Ароматизация гексана
22,8
500
Pt/СаР, необрабо-. танный
20,2
21,0
Редактор С.Лисина
Тираж 532 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иеобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская. яаб., д. 4/5
Заказ 9274/7
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Pt/CaF.>, обработанный по известному способу
Составитель Г.Старостенко
Техред М. Надь Корректор С.Шекмар